大地锐城叠合箱施工方案.docx
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1、目 录一、工程概况2二、施工前准备:2三、施工部署:3四、质量控制10五、注意事项11六、安全措施11一、工程概况1. 本工程为大地锐城B地块3#、4#楼,位于济南市华能路与华阳路交叉口的西南角,济南留学人员创业园路南;均为普通高层住宅;3#楼为地上33层,层高为2.9米,4#楼为地上32层,层高为3米;地下均为三层与地下车库连为一体,地下一层层高5.4m,地下二层层高5.6m,地下三层层高3.9m;总建筑面积约90332平方米;室内外高差0.3m,3#楼地上部分总结构高度均为100.8m,4#楼为101.1m;地下车库为现浇混凝土框架结构,基础为独立柱基,主楼结构形式均为剪力墙结构,3#楼为
2、人工挖孔桩承台梁筏板基础,4#楼为机械钻孔桩承台梁片筏基础。2. 建设单位为山东三威置业有限公司,设计单位为济南同圆建筑设计研究院有限公司,监理单位为山东省工程建设监理公司,施工总承包单位为我公司(南通建筑工程总承包有限公司)。3. 结构设计概况,本工程地下车库地下二层及地下一层梁顶板均为网梁楼盖结构。地下二层叠合箱楼板厚度为400,地下一层为600。叠合箱尺寸为10001000mm。网梁楼盖是箱形断面的密肋楼盖, 只是比密肋楼盖多了一个受力底板, ,因此可完全应用现行的规范规程进行施工 。二、施工前准备:1. 材料要求:1) 钢筋、铁丝2) 叠合箱,提前根据每层结构施工图纸上报叠盒箱预制构件
3、进场,进场后检查产品出厂合格证书、试验报告等相关资料证明文件。检查叠合箱的表面质量,检查有无裂缝、缺损,凡不符合质量要求的不得使用。并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。3) 检查预制板预留锚固钢筋并的保护层厚度是否均匀,弯脚是否一律向上90弯曲,项目部对预制板采取抽检方式,发现一次进场材料超过5%不合格的给予全部退场。2. 作业条件:1) 模板必须平整牢固,并按设计要求起拱。2) 按图纸的设计要求弹出暗梁、肋梁边线。3) 检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱的钢筋办完隐、预检。3. 技术准备1) 所有现场参与施工的技术人员、现场施工员必须仔细阅读研发单位提供的施工工法及施工设计图纸,根据各自的施工
4、经验预见各种可能产生的问题,并及时向研发单位反应,以保证正式施工的顺利进行。2) 现场施工员应有组织到正在施工中的网梁楼盖结构施工现场,仔细观察施工工艺流程及细部节点做法。3) 第一次网梁楼盖施工前必须对全部参与施工人员进行技术方案交底,贯彻每个人员必须严格按方案要求的进行施工,每道工序完成后及时验收。4. 施工准备1) 网梁楼盖施工前必须先完成该楼层的竖向结构,所有墙柱砼顶标高一律按网肋梁及框架暗梁底控制。2) 预先制作网梁楼盖施工专用的吊装工具、撬棍。同时为保证密肋梁砼的振捣质量,必须进场30的振动棒。其他用于网梁楼盖的施工工具:墨斗、单面胶带、锯子等,具体使用材料及设备见下表:序号设备名
5、称设备型号单位数量用途1海绵单面胶条20mm10mmM防止漏浆2双面胶带15mm5mmM防止漏浆3塔吊125G台1叠合箱吊装4混凝土输送泵HB-80台1灌注混凝土5插入式振动器30mm台3混凝土振捣6经纬仪J2台1箱底放线7墨斗个2箱底放线8钢筋撬棍20mm根4调整箱底位置三、施工部署:(一) 工艺流程: 叠合箱构件的吊装铺设底板模板放叠合箱位置线粘贴密封胶条安装叠合箱底板调整底盒钢筋绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶箱混凝土浇筑底模板拆除板底清理(二) 施工方法1. 叠合箱构件的吊装1)叠合箱构件运至施工现场后应使用塔吊进行吊装。2)预制构件吊装工具采用自制的吊装笼子,笼子四周钢筋采用1
6、6的三级钢筋焊接,间距10,笼子上口、底部各焊接四个18一级钢制作的半圆钢筋环,上口的圆环用于穿钢丝绳,下口的圆环用于穿钢管,钢管的一端焊接钢筋卡,另一端割个圆洞用于插钢筋销子。笼子内部背上竹胶板,详见下图所示:3)叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放,不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。底箱的底面应朝下放置,顶箱的顶面应朝上放置。2. 铺设底板模板1)满堂铺设底模板。底模板采用12厚竹胶合板体系,次龙骨在模板接缝处采用50100木方平放,木方之间铺
7、设483.5钢管,钢管轴心间距为150mm,主龙骨采用双根483.5钢管,间距同立杆支撑间距,模板支撑用钢管扣件支撑体系,立柱间距为1.120.8m(主要考虑立杆与肋梁网格交点重合。底模板及支撑体系的计算书附后)。在离地0.2m处附设纵横向水平扫地杆,第一、二道横杆步距1.8m,第三道1.5米。2)网梁楼盖的跨度大于6m时,模板需要起拱。起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。3)模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。3. 放叠合箱位置线在已验收合格的底模板上,根据施工图纸的轴线尺寸,弹出肋梁边线(即叠合箱外边的位置线),以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸,确认无误后方可弹
8、线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记,防止错放箱体。4. 粘贴密封胶条在底模板上,按照已弹好的肋梁边线(叠合箱外边线)向内侧偏移30mm粘贴20mm10mm(宽厚)规格的海绵单面胶条,要求海棉胶条高压缩性、高弹性、和低密度。也可以粘贴15mm5mm(宽厚)规格的双面胶带。胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致,并与模板粘贴牢固。粘贴松动部位需用小铁钉钉牢。胶条可密闭模板与底箱之间的缝隙,防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆。305. 安装叠合箱底板叠合箱安装流程图1)仔细对照箱型布置图纸,按照叠合箱位置线进行底盒布置。底盒之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定,叠合箱是受力构件,位置不同,箱体的厚度配筋也
9、不同,要严格按照箱型布置图进行摆放,防止错放箱型。2)摆放叠合箱底箱时,应按设计要求区分明箱、暗箱。明箱底箱、暗箱顶箱板厚为70100mm,明箱顶箱、暗箱底箱板厚为110130mm。3)就位时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,慢降到位,稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。4)摆放叠合箱底板时,应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固,且位置正确。作业人员应注意对密封胶条的保护,不得破坏胶条。5)叠合箱与底模板之间应结合紧密,严禁漏浆。6. 调整底盒钢筋按照图纸要求,调整底盒预留锚固钢筋的位置和形状,锚固筋应横平竖直,弯钩朝上。7. 绑扎肋梁钢筋1)钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工。双
10、向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工;2)进行肋梁钢筋绑扎时,须将底盒预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。3)肋梁箍筋弯折半径应严格按规范规定执行,箍筋弯弧内径满足规范规定最小半径即可,不应随意加大半径,以防肋梁主筋位移。箍筋弯折半径做法。具体如下图:4)肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求,一般要求是:侧向保护层厚8mm,上下保护层厚25mm。5)钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。8. 水电安装预埋8.1水电安装预埋注意事项:1)网梁楼盖结构中水平只能预埋电.通讯类线管,垂直预留不受限制。2)网梁楼盖结构中水平预埋线管布局大
11、部分按原水电图纸执行,只是局部进行调整。肋梁截面较小内部不宜走PVC软管,钢线管不宜超过两根应位于肋梁的中上部。接线盒不能位于肋梁内,可平移至叠合箱底板内。3)叠合箱底板必须用机械方法开洞,叠合箱底.顶板边肋严禁破坏。4) 叠合箱底、顶板及侧壁开孔必须用机械,严禁人工凿打。8.2施工方法及步骤1)切割洞口: 水平预埋线管施工与叠合箱施工可穿插进行。叠合箱底板摆放完成后,根据图纸将接线盒位置标出,位于肋梁内接线盒必须移至底板内。接线盒位置用切割机开洞 ,洞口比接线盒稍大一些。(见下图) 2)安装水平线管:根据现场实际情况有两种施工方法。一是在叠盒箱侧壁中间穿过,肋梁钢筋绑扎.侧壁安装完后,用开孔
12、器在线管通过的部位钻孔,孔洞的直径应与线管同直径或稍大一点。将线管从孔洞穿过与接线盒连接上即可。如果箱体打连接孔洞应避连接板。二是在肋梁钢筋绑扎完成后,就可以进行水平线管的施工。施工时将线管紧贴在底板边肋上口与接线盒连接上即可。安装侧壁时只须在线管相对应的侧壁开孔。在叠盒箱侧壁开孔严禁敲打,避免将侧壁破坏。线管开孔的位置只能在侧壁上,严禁将叠盒板边肋破坏。3)固定:水平线管安装完成后,应用1:2水泥沙浆将接线盒固定(见接线盒在底板固定详图 ),线管从侧壁穿过部位如孔洞较大应封堵,防止浇筑混凝土时漏浆。4)预留洞口:消防管道.给排水管道.落水管道在实心处可直接预留,应做加强处理。如预留洞在叠盒箱
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