-XXXXXXX雨篷安装施工方案.doc
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1、上海通用汽车有限公司 总装车间钢雨篷施工方案XXXXXXXXXXX有限公司设计与工程技术中心XXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXX钢雨蓬施工方案编制单位:XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX项目部编制日期:20XX年XX月XX日钢雨篷施工方案一、工程概述:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目,位于 路口,钢雨篷面积约为XXXXXXXXXX,钢梁主结构连接在南立面混凝土构成上,主体为混凝土结构,共XX层,钢雨篷结构高度为4.6m,装饰完成面为4.65m,钢雨篷主要主要构成材料,钢型材、玻璃和铝单板。 为确保施工安全,结合本次钢结构雨篷的结构特点、
2、钢雨篷主钢架在地面先预制完成,在雨篷下口搭设满堂脚手架且验收合格并挂牌,脚手架的搭设采用落地式满堂钢管脚手架,高度部分搭设高度为4.00m,脚手架高低跨相接部分采取补齐搭设。钢管脚手架时实施封闭施工,脚手架四周均满挂绿色密目式安全网,起到确保周边安全,美化施工环境的作用。脚手架搭设必须分段挂牌验收,合格后方可使用。二、编制依据1、国务院令 第393号 建设工程安全生产管理条例2、JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范4、JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准5、JGJ 145-20136、工程施工图三、 钢结构雨篷制作
3、1. 钢结构制作本项目钢结构一层装饰性钢架及玻璃雨蓬,装饰性玻璃及铝板外包铝单板,钢结构采用热镀锌方管。以下为一般钢结构施工述说。(1) 工艺流程(2) 材料 本工程钢结构采用Q235B钢制作, 采用手工焊接时选用Q235本体,Q235连接用E43系列焊条,其性能应符合(GB5117-85)的规定。 钢结构底座安装安装定位采用M20化学螺栓及机制螺栓混合锚固,螺母和垫圈采用(GB3077-88)和(GB699-88)规定的钢材制作,螺母和垫圈采用(GB700-88)规定的Q235钢制作。 本工程所使用的材料均应附有出厂质量合格证明书。 钢结构基材为热镀锌方管,焊接部位防腐涂料高锌底漆二度。(3
4、) 放样 所有构件在制作前按图纸尺寸1:1放样,复合无误后方可下料。 拉接板,加强肋板等采用样板切割,以保证其尺寸的一致性。 对于无法采用自动切割而采用手工切割的零件,切割的自由边必须磨平,磨光,边角倒圆。(4) 制作 仔细审阅图纸,核对尺寸,做好技术交底,保证施工人员在制作过程中心中有底。 放样划线时应清楚标明装配标记,螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记及其他配合标记和中心线,基准线及检验线,必要时要制作样板。 注意预留制作安装时的焊接收缩量,切割、刨边和铣加工余量,安装预留尺寸要求,构件的起拱下料尺寸。 部件在组装前应校正其变形,并达到控制的偏差范围后,接触表面应无毛刺,污垢和杂物,以保
5、证构件的组装紧密贴合,符合质量标准。 机械冷弯圆时应使用样板模靠样,使圆弧度一致。(5) 焊接 施焊时,焊条应放在焊条保温筒中,随用随取;焊接过程中必须盖好保温筒盖,防止焊条外露受潮;如发现焊条受潮,须烘干后才可施焊。 焊工必须具有上岗证书才可上岗操作,从事与其等级相应的焊接工作。 焊接时应选择合理的焊接顺序,以减少钢结构中产生的焊接应力和变形。焊缝长度及高度除图中注明外,其余均为满焊,焊接检验等级为三级。 焊缝高度:68mm,满足设计要求。 所有节点坡口,焊前必须打磨,严格作好清洁工作。 焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观质量。(6) 防锈、油漆 所有钢结构均应彻底
6、清除脏物及油污,严格除锈,手工除锈应达st2级,喷沙应达到sa2.5级。 钢结构出厂前需涂防锈底漆两度,安装完毕涂防火漆两度。 高强度螺栓连接板结合面上不得油漆。由于运输,吊装而造成油漆损坏的,对其损坏区域打磨,补漆。四、 钢结构安装(1) 安装作业流程图纸会审施工组织设计后置埋件位置复测化学螺栓和机械螺栓连接钢构件检查钢构件预制25T吊车辅助安装就位检 验焊 接补 漆装饰板安装(2) 钢结构安装技术措施A. 钢结构安装前先进行基础复测,垫板设置。B. 本钢结构是内框架结构,加上跨距小,采用单件安装。(3) 起重机具的选择A. 用扒杆拆装,钢丝绳吊索具选择应符合吊装相关规范。B. 起重操作应持
7、证上岗,安全操作。五、 脚手架搭设1、脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、毛竹片、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、纵向扫地杆,横向扫地杆,底座道板等。材料选用:钢管48mm。2、落地式脚手架的设计及构造本工程采用满堂落地式扣件钢管脚手架,排距Lb选用1.05m,步距h选用1.8m,柱距Lmax选用1.7m,高度搭设为4.0米。立柱构造要求:立柱接头必须采用对接扣件对接,对接应符合立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3
8、。1、门厅脚手架搭设,必须严格按图示及国家规范搭设,由于此处有钢结构雨篷有造型标高为4.65米处,悬挑结构3230mm,为了确保安全,故采用设置8排立杆作为受力支撑,满堂搭设,钢结构雨篷完成面积约32平方米,满堂架满铺双层毛竹片。2、纵向水平杆构造要求:纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆上操作层的间距不宜大于400mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于3m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距高不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
9、3、脚手架地基与基础构造要求立柱下端基础为现浇混凝土,根据实际情况在土层上铺设槽钢,满足脚手架宽度的需要,搭设时立杆底座铺设50mm*200mm*400mm木板做垫层。脚手架搭设顺序:按脚手架的柱距、排距要求进行放线定位。杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑)第二步横向水平杆。4、脚手架搭设注意事项:垫木、底座应准确地放置在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。脚手架搭设完毕后,必须申报验收,挂牌后,方可投入使用。HX 2014.10附:钢管脚手架荷载计算采
10、用48mm钢管,步距、间距均为1.8m,架宽为1.7m的作用于外装饰满堂脚手架。1、荷载计算(1) 操作层荷载计算,脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/。考虑动力系数1.2,超载系数2,脚手架自身重量为300N/m。操作层附加荷载W1为:W1=21.2(2700300)=7200N/ (2) 非操作层经过计算,钢管理论重量为38.4N/m,扣件重力按10N/个。剪刀撑长度近似按对角支撑的长度计算,L=1.8+1.8=2.55m。 每跨脚手架面积s=1.81.7=3.06 非操作层每层荷载W2为:W2=(1.821.821.72.542)38.41.3104/3.06=241N/ 式1.4
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