煤矿机电安全生产标准化评分表资料.doc
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1、表8-1 煤矿机电安全生产标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、设备与指标(15分)设备证标1.机电设备设施有产品合格证;2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;3.防爆设备有防爆合格证4查现场和资料。1台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90%3查库存、现场和设备台账。每降低1个百分点扣0.5分固定设备大型在用固定设备完好2查现场和资料。发现1台不完好不得分小型电器小型电器设备完好率不低于95%1.5查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上1.5
2、查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分,1盏灭灯、不合格灯不得分,完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故率机电事故率不高于1%1查资料。机电事故率达不到要求不得分设备待修率设备待修率不高于5%1查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分设备大修改造设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上1查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分二、煤矿机械(20分)二、煤矿机械(20分)主提升(立斜井绞车)系统1.各种安全保护装置符合煤矿安全规程规定;2.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合煤矿安全规程规定;3.立井井口
3、及各水平阻车器、安全门、摇台、推车机等与提升信号闭锁;4.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁; 5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;6.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;7.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合煤矿安全规程规定; 8.提升系统能力满足矿井安全生产需要;9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话;10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;11.机房安设有应急照明装置;12.使用低耗、先进、可靠的电控装置;13.主井提升宜采用集中远程监控
4、,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检5查现场和资料。第19项提人绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣1分,第10、11项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分主提升(带式输送机)系统1.钢丝绳牵引带式输送机:各种保护装置符合煤矿安全规程规定;在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人;输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、
5、漏钢丝等现象;上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;使用低耗、先进、可靠的电控装置;采用集中远程监控,实现无人值守4查现场和资料。第项提人带式输送机不符合要求1处扣4分,其他带式输送机不符合要求1处扣1分,第项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分2.滚筒驱动带式输送机:电动机保护齐全可靠;装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置,以及温度、烟雾监测和自动洒水装置;上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置; 减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制,液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)
6、;输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备;钢丝绳芯输送机设有沿线停车装置,装、卸载处设有摄像头;运输能力满足矿井、采区安全生产需要;机头、机尾及搭接处设有照明和安全防护设施,行人跨越处设有过桥;连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能,全线每间隔不大于100m设有通信和信号装置;集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话;使用低耗、先进、可靠的电控装置;采用集中远程监控,实现无人值守查现场和资料。第项一处不符合要求扣1分,第项一处不符合要求扣0.5分,其他项一处不符合要求扣0.1分 主通风机系统1.电动机保护
7、齐全、可靠; 2.使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能,具备振动监测及报警功能; 3.每月倒机、检查1次;4.主要通风机性能满足矿井通风安全需要;5.安设有与矿调度室直通的电话;6.机房宜安设应急照明装置;7.使用低耗、先进、可靠的电控装置2查现场和资料。第14项不符合要求1处扣1分,第5项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分压风系统1.压缩机、储气罐及管路设置符合煤矿安全规程和特种设备安全监察条例等规定;2.电动机保护齐全可靠;3.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效,定期校准;4.油质符合规定,有可靠的断油保护;5.水冷压
8、缩机水质符合要求,有可靠断水保护; 6.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定;7.温度保护齐全、可靠,定值准确;8.井下压缩机运转时有人监护;9.供风能力满足矿井安全生产需要;10.机房安设有应急照明装置;11.使用低耗、先进、可靠的电控装置;12.地面压缩机采用集中远程监控,实现无人值守2查现场和资料。第19项不符合要求1处扣1分,第10项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分排水系统1. 矿井及采区主排水系统: 泵房及出口,水泵、管路及配电、控制设备,水仓蓄水能力等符合煤矿安全规程规定; 有可靠的引水装置; 设有高、低水位声光报警装置; 电动机保护装置齐全、可靠; 排水设施、
9、水泵联合试运转、水仓清理等符合煤矿安全规程规定; 排水能力满足矿井、采区安全生产需要; 水泵房安设有与矿调度室直通电话; 使用低耗、先进、可靠的电控装置; 采用集中远程监控,实现无人值守。2.其他排水地点: 排水设备及管路符合规定要求; 设备完好,保护齐全、可靠; 排水能力满足安全生产需要; 使用小型自动排水装置4查现场和资料。第1项中的第小项不符合要求1处扣1分,其他项不符合要求1处扣0.1分;第2项中的第项不符合要求1处扣0.5分,其他不符合要求扣0.1分瓦斯发电系统1.吸气管路防回火、防回流、防爆炸等安全装置齐全可靠; 2.流量、CH4、CO2、CO、O2、温度等各种监测传感器设置齐全;
10、3.超温、断水等保护齐全、可靠;4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效;5.机房安设有应急照明;6.电气设备防爆性能符合要求,保护齐全可靠;7.阀门装置灵活;8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施1.5查现场,不符合要求1处扣0.5分 地面供热降温系统1.热水锅炉:安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀;有超温报警和自动补水装置;系统中有减压阀,有超压报警和连锁保护;电动机及其他各种保护灵敏、可靠;有特种设备使用登记证和年检报告;仪器仪表按规定检验,有检验报告2.蒸汽锅炉:安设有双色水位计或两个独立的水位表;有高低水位报警和自动补水装置;按规定安设压力表、安全阀、排污阀;超压报警器、排污阀
11、动作可靠;电动机及其他各种保护灵敏、可靠;有特种设备使用登记证和年检报告;仪器仪表按规定检验,有检验报告。3.热风炉:安设有防火门和栅栏,有烟雾和温度保护,有CO检测和洒水装置;电动机及其他各种保护灵敏、可靠;出风口处电缆有防护措施4.地面永久性降温系统:设备完好;各类保护齐全可靠;各种阀门、安全阀灵活可靠;仪表正常,有检验报告;水质合格,有化验记录1.5查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分三、煤矿电气(30分)地面供电系统1.有供电设计及供电系统图,供电能力满足矿井安全生产需要;2.矿井供电主变压器运行方式符合规定;3.主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵、压风机等主要设备供电符合煤矿安
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