锅炉汽包液位、压力控制系统课程设计.docx
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1、过程控制仪表课程设计 题目:锅炉汽包液位、压力控制系统1锅炉压力控制系统设计21.1压力控制系统简介21.2锅炉压力控制的原理22 锅炉汽包压力控制系统设计方案32.1锅炉汽包压力控制方案32.2锅炉压力控制仪表选型3(1)DBY-120压力变送器3(2)DXZ-110型单针指示仪4(3)DTL-221型调节器用途5(4)DKZ-410型电动执行器6(5)伺服放大器FC72.3锅炉汽包压力控制系统选型表72.4锅炉压力控制系统原理图82.5配接说明书83锅炉液位控制系统设计93.1液位系统控制简介93.2锅炉汽包液位控制系统设计原理94锅炉汽包液位控制系统设计方案94.1锅炉汽包液位控制方案9
2、4.2锅炉液位控制系统仪表选型9(1)DBF-444(1)型差压液位变送器9(2)DXZ-110型单针指示仪10(3) DTL-221型调节器11(4)DTL-221型调节器用途11(4)DKZ-410型电动执行器124.3锅炉汽包液位选型表1344锅炉液位控制系统原理电路图:134.锅炉汽包液位控制原理电路配接说明如下145.参考文献14锅炉汽包液位、压力控制系统简介 本实验主要研究工业锅炉汽包压力,液位的控制系统设计。1锅炉压力控制系统设计1.1压力控制系统简介:要控制汽包中的蒸汽压力恒定,就必须对压力进行实时监测,实时控制阀的开度,使其保持在设定的范围之内。首先将锅炉汽包中的蒸汽压力(0
3、100KPa)通过压力变送器,转换为标准统一的电流信号(010mA),然后将其输入到电动调节器的信号测量端,并与调节器的给定电流值进行偏差计算,然后进行PID运算,调节器输出与偏差值相对应的统一的标准电流信号(010mA),输入到电动执行器,调节蒸汽阀门的开度,有效地控制了锅炉汽包中蒸汽压力的恒定。1.2锅炉压力控制的原理锅炉汽包压力控制原理框图如图1.1所示: 图1.1锅炉汽包压力控制原理框图2 锅炉汽包压力控制系统设计方案2.1锅炉汽包压力控制方案 锅炉汽包压力控制实验中,选用DDZ-II型组合仪表。首先用压力变送器检测汽包中的压力,转换成标准电流信号(010mA),同时把输出信号接到显示
4、仪表上,并将显示仪表相应的输出电流接到调节器的测量信号端。用恒流给定器给调节器进行外给定,将调节器的输出电流接到FC伺服放大器,最后接到执行器上。2.2锅炉压力控制仪表选型(1)DBY-120压力变送器用途:用于连续测量气体、蒸汽、液体等介质的压力、绝对压力及负压,并将被测参数转换成010nADC统一信号输出。法兰压力变送器以法兰结构形式与被测对象连接,可用以连续测量一般流体,高粘性、腐蚀性及沉淀性易结晶流体的压力。技术参数输入范围:01MPa输出信号:010mADC负载电阻:01.5K接线端子图2.1 DBY-120型压力变送器接线图表2.1 DBY-120端子接线表1(+)输出电流010m
5、A 3(+)输入220ADC2()4(-)(2)DXZ-110型单针指示仪Z-110图2.2 DXZ-110型单针指示仪接线图表2.2 DXZ-110端子接线表1(+)输入电流010mA 3(+)2()4(-)(3)DTL-221型调节器用途:在自动调节系统中实现对被调参数的比例、积分、微分调节规律。技术参数输入信号:010mA DC输出信号:010mA DC负载电阻:03千欧电源:220V AC接线端子图图2.3 DTL接线图表2.3 DTL 端子接线表接线端子 图2.4 DKZ-410的端子接线图表2.4 DKZ-410的端子接线说明表端子.DKZ-410端子.DKZ-4100端子.DKZ
6、-410端子.DKZ-4101(+)位置发送器3电机8电机7、14220VAC2(-)496、1312接地510(5)伺服放大器FC 图2.5 伺服放大器FC的端子接线图表2.5 FC的端子接线说明表端子FC端子FC端子FC端子FC1(+)输入通道一5(+)输入通道三11电机 输出16保护开关2(-)6(-)1217(+)220VAC3(+)输入通道二7(+)输出通道13保护开关18接地4(-)8(-)1419(-)220VAC9电机10电机1520(+)表2.6 锅炉汽包压力选型表压力变送器DBY-120沈阳自动化仪表厂显示仪表DXZ-110上海自动化仪表一厂给定单元DGA-2000北京仪表
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