T∕ZZB 0412-2018 竹砧板.pdf
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1、目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 3 5 技术要求 . 3 6 检验方法 . 6 7 检验规则 . 7 8 标识、包装、贮存和运输 . 9 9 质量承诺 . 10 附录 A(规范性附录) 改性胶粘剂 E0级指标 . 11 附录 B(规范性附录) 胶合强度测定方法 . 12 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江味老大
2、工贸有限公司。 本标准参与起草单位:台州市质量技术监督检测研究院、浙江省林业协会、国家林业局竹子研究开发中心、 浙江农林大学、 浙江双枪竹木有限公司、 浙江九川竹木股份有限公司、 浙江利众竹木有限公司、浙江庆元真诚竹木有限公司、福建仁记竹业有限公司、浙江德长竹木有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:张敏、王国军、刘晓明、李世建、陈玉和、叶洪亮、周松珍、严汉荣、潘雅婷、赖建强、沈德长。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。竹砧板 1 范围 本标准规定了竹砧板的术语和定义、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输、质量承诺。 本标准适用于以竹材为主要原材料加工制成的供
3、加工食物、水果等食品用的砧板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1886.215 食品安全国家标准 食品添加剂 白油(又名液体石蜡) GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标
4、准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.11 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品 GB 5009.156 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 14732 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB 14934 食品安全国家标准 消毒餐(饮)具 GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 GB/T 19790.22005 一次性筷
5、子 第2部分:竹筷 GB 31604.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验通则 GB 31604.32 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 木质材料中二氧化硫的测定 GB 31604.48 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 甲醛迁移量的测定 QB/T 1870 塑料菜板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 竹砧板 bamboo cutting board 以竹材为主要材料制成的垫放在桌(案)上或台面上以便切、砸或捶东西的板子。 3.2 炭化处理 carbonization treatment 竹材在缺氧或贫氧条件下热解或部分热解的一种处理工艺。 3.3 腐朽
6、 decay 由于腐朽菌的侵入,使细胞壁物质发生分解,导致竹材组织结构松散,强度和密度下降、组织颜色变化的现象。 3.4 裂纹 split 竹纤维沿竹材纹理方向分离。 3.5 缺棱 wane 因竹片宽度不够、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损。 3.6 拼接离缝 joint gap 相邻竹片之间的拼接缝隙。 3.7 波纹 waviness 切削和砂磨时,在加工表面留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹。 3.8 毛刺 prickle 竹砧板成品上可能造成刺、划伤的竹纤维束。 3.9 锐边 acute side 竹砧板成品上的边角未进行倒边或磨边加工,可能划伤人体的边角。 3.10 使用面 wor
7、king surface 竹砧板成品上用于加工食物的板面。 3.11 非使用面 unworking surface 竹砧板成品上不用于加工食物的板面。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 应具有独立的项目研发团队;具有完善的项目开发设计系统和正版授权的设计软件,根据产品的市场需求、市场周期进行研发设计、改良设计。 4.1.2 应具备因材设计的能力,根据竹材二次加工的不同特性进行多元化设计。 4.1.3 遵照绿色设计理念,以人体工效学、产品美学为设计依据的安全性产品,恪守环保要求,采用节能技术制造。 4.2 原料和辅料 4.2.1 采用 4 年及以上新鲜原竹加工的竹片,竹青、竹黄留存面积不超
8、过 10,无虫蛀,无色斑,面料厚度不小于 4.8 mm。 4.2.2 胶粘剂应符合 GB/T 14732 的要求, 改良后的胶粘剂游离甲醛含量应达到 E0级要求 (见附录 A) ,有害物质限量应符合 GB 18583 的要求。 4.2.3 白油应符合 GB 1886.215 的要求。 4.2.4 金属配件应符合 GB 4806.9 的要求。 4.2.5 硅胶配件应符合 GB 4806.11 的要求。 4.2.6 添加剂应符合 GB 9685 和其他相关国家标准或规定的要求。 4.3 生产工艺 采用节能环保的技术措施,竹片经炭化处理、烘干、压板、成型、上油、包装等加工工序。 4.4 生产设备 4
9、.4.1 合理的设备布局,完善的保护措施,定期的设备维护保养,不定期的技能培训。 4.4.2 采用 CNC 加工中心、自动磨边机、CO2激光打标机等先进的设备进行生产加工。 4.4.3 具备符合胶合强度检测要求的高低温交变试验箱。 4.5 检测要求 生产企业应具备原材料胶合强度(见附录B)和出厂检验项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 感官要求 5.1.1 气味 色泽正常,无毛刺、无虫蛀、无异嗅、霉斑或其它污物;经炭化处理后的竹砧板可有轻微的酸味。经食用油进行表面处理的竹砧板可有轻微的油味,但不得有酸败味。 5.1.2 外观质量 应符合表1规定。 表1 外观质量要求 项目 要求 裂纹、未刨部
10、分 使用面 不允许 非使用面 轻微 波纹 使用面 不明显 非使用面 允 许 拼接离缝 使用面 不允许 非使用面 修补后不明显 腐朽、虫孔、污斑、霉变 不允许 缺棱 不允许 毛刺、锐边 不明显 使用面平整度 不明显 (金属等)配件 无锈蚀,不应存在毛刺、锐边等可能伤及人体的缺陷 注1:不明显 正常视力在自然光下,距砧板 0.4m,肉眼观察不易辨别。 注2:轻微 正常视力在自然光下,距砧板 0.4m,肉眼观察不显著。 5.2 规格尺寸及其偏差、形状误差 5.2.1 规格尺寸及其偏差 应符合表2规定。 表2 规格尺寸及其偏差 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 长度(l) l600 3 600
11、l400 2.5 l400 2 宽度(w) w300 2.5 w300 2 厚度(t) 0.5 直径(d) d300 4.0 d300 3.0 使用面层厚度(h) 4.8 5.2.2 形状误差 应符合表3规定。 表3 使用面翘曲度误差 5.3 物理力学性能 应符合表4规定。 表4 物理力学性能 项目 指标 硬度a 45 浸渍剥离试验/(mm) 25 静曲强度/(MPa) b 厚度(t)20mm 80 厚度(t)20mm 75 提手牢固性 无松动、无脱落 a 仅检测竹砧板使用面的竹材部分。 b 仅适用于产品尺寸长度10 t50mm 的竹砧板,试件长度不得小于 150mm。 5.4 理化指标 应符
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