函谷关大桥变截面连续箱梁施工过程及其总结.docx
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1、函谷关大桥变截面连续箱梁施工过程及其总结摘要:结合函谷关大桥箱梁施工的具体实例,详细介绍箱梁施工工艺、施工步骤、施工要求、施工注意事项,并进行了总结。关键词:箱梁 施工 总结1 概况函谷关大桥位于“一夫当关,万夫莫开”的古代军事要塞函谷古道之上,古道两侧地势陡峭深险,沟深60米左右,古道纵坡1%。桥位地质为黄土状粉土、细砂、黄土和砂卵砾石。2 工程特点函谷关大桥上部结构为45+80+45米的预应力混凝土连续刚构,其截面形式采用单箱单室变截面连续箱梁。箱梁为三向预应力结构,中跨支点梁高4.55米,边跨支点梁高及跨中梁高均为2.05米。主桥悬臂浇筑梁段长度为3.5及4.0米,中、边跨合拢段长2.0
2、米,采用挂蓝悬臂浇筑施工。3 施工方法墩身即将施工完成时,在其中预埋如图示的支撑作为梁体施工的依托。在墩顶施工0#、1#段之前,首先对搭设好的支架进行预压,然后进行其它 I25 贝雷片 图1 支架平面图 图2 支架立面图工作。其施工过程如下:3.1 安装模板在搭设好的支架上安装底模。底模安装时要根据其线形设计进行安装,拼装模板板面要光滑,严禁错台,接缝应严密,以免出现漏浆等现象。对于侧模板还要保证其垂直度符合规范要求。模板安装好后测量其定位和标高(根据预压结果及其铺垫的枕木等的变形情况底板预留1.8厘米的下沉量)是否符合要求,若不符合,则进行校正,直至符合要求。3.2 安装钢筋及预留管道模板安
3、装、检查完成后进行钢筋的制作及安装,制作钢筋时其焊接尺寸应满足规范要求,焊接质量也同时满足要求,并且按图纸准确预埋波纹管,特别注意其平弯、竖弯的位置及尺寸。波纹管采用规格分别为90mm及50mm、厚0.3mm的金属管,竖向预应力筋孔道采用厚1.5mm的钢管制作。波纹管接口要严密,可将波纹管旋入前一段的套管内不小于10cm,接头用黑胶布绕45圈,再用宽胶带缠牢封严。3.3 混凝土的浇筑箱梁混凝土设计强度为了节省时间,保证工期,采用C55混凝土。考虑到梁体钢筋较为密集,混凝土的塌落度控制在914cm,使用自动计量的强制式拌和楼进行拌制。拌制好的混凝土利用输送泵进行浇筑,浇筑顺序为:先底板,再腹板,
4、最后顶板。由于0#、1#段梁体较高,为防止混凝土离析等现象发生,辅以串筒进行下料,同时在腹板上开窗,以利于振捣。顶板浇筑时最好先对称浇筑翼缘板,然后再浇筑中间顶板。混凝土浇筑时,T构两端梁段要均衡浇筑,偏载不能太大,以防止发生意外。振捣时采用插入式振捣棒振捣,对于钢筋较稀疏的部位用50棒振捣,密集的部位用30棒振捣。腹板振捣时要分层进行,每层厚度不超过50cm。振捣要均匀,严禁空振模板及漏振或过振。波纹管部位的混凝土振捣时要特别注意,以防波纹管破裂。混凝土浇筑完成后,用草帘或麻袋覆盖,并进行洒水养护。洒水养护以混凝土面保持湿润为宜。3.4 预应力筋的下料及穿束下料:预应力筋在下料前必须经过试验
5、复核合格后才能进行下料切割。钢绞线与精扎螺纹钢筋用砂轮切割机切割。切断后的钢绞线截面与母材垂直对称。不允许过份倾斜。预应力筋下料后有锈的要彻底除锈,距两端1.5m范围内要加强除锈,以防止张拉时滑丝。预应力筋下料后,应将毛刺修平。编束:将已下好的钢绞线12根、3根一组排列整齐,每间隔1.5m用22镀锌铁丝绑扎一道。下好料的钢绞线12根、3根组成一束,对钢束编号,并采取措施妥善保管。穿束:对于纵向钢绞线,穿束前先用通孔器检查孔道是否通畅,如有堵塞要进行处理。穿束时先用单根钢绞线穿入孔道,并将卷扬机钢丝绳引至另一端口,将牵引器套紧钢绞线的一端,再让牵引器与钢丝绳连接,开动卷扬机,钢束就能进入孔中。横
6、向钢绞线在浇筑混凝土之前就已安装就位。3.5 张拉连续箱梁的张拉分为纵向、横向、竖向三个方向。待梁段混凝土达到设计强度的90%后,先对纵向钢绞线进行对称张拉,其次对横向钢绞线进行张拉,最后进行竖向预应力钢筋的张拉。对钢绞线及精轧细纹钢筋张拉时要实行双控,即控制张拉吨位及伸长量。(1)张拉设备表1 张拉设备情况表序号名称规格数量1张拉千斤顶YCW-3002台2张拉千斤顶YCW-2501台3张拉千斤顶YG-701台4电动油泵YBZ2-503台5压浆机1台6灰浆搅拌机1台压力表及千斤顶均应作检查和标定,压力表与千斤顶要配套标定。千斤顶标定时的状态要与其工作状态一致。(2)纵向钢绞线的张拉(张拉程序见
7、附图6)安装工作锚、限位板:安装前用柴油将锚具和夹片清洗干净,然后将钢绞线平行地逐个穿入锚具,将限位板与工作锚靠紧,从中心到边缘安装夹片,安装好后,轻敲夹片,使夹片夹紧钢绞线,夹片外露量一致。安装千斤顶:千斤顶用1.5t吊葫芦吊在支架处,千斤顶安装完毕后应使其轴线与孔道中线重合。检查千斤顶、压力表、油路安装正确无误后,同时启动两个油泵,使千斤顶同步施张及钢绞线受力均匀。张拉完成后在工具锚后面的钢绞线上用粉笔做记号,以便观察在卸载、回油的过程中是否有滑丝现象。较长钢束的伸长值较大,千斤顶行程不够时则采用反复张拉的方法。钢绞线张拉的质量控制a.预应力钢束采用应力、伸长值双控。实际伸长值与理论伸长值
8、比较其误差均应在6%范围内。b.对中跨底板钢绞线束施张过程中,对梁面标高进行检测,若高程变化过大,要调整张拉顺序。(3)横向钢绞线的张拉(如下图)。 安装千斤顶 初张拉 测伸长值超张拉 测伸长值 持荷5分钟锚固应力 测伸长值与理论值比较 卸载、回油图3 横向钢绞线张拉程序图横向钢绞线一组3束,张拉时先张拉中间的一束,然后再张拉两边的。张拉两边时,先对其中的一边进行1/2张拉,等到另一边满张拉完成后,再对这边进行补张。(4)竖向预应力钢筋的张拉:竖向预应力钢筋的张拉程序为:安装联接器 安装千斤顶 安装张拉杆 拧紧穿心拉杆螺母 张拉 紧工作螺母 至控制应力并持荷2分钟 测伸长值 卸载、回油 精轧细
9、文钢筋与穿心拉杆旋入连接器的长度应相等,在张拉过程中不断的拧动工作螺母,使之靠紧锚垫板。3.6 压浆灰浆使用42.5#普通硅酸盐水泥,水灰比0.36,为增加其流动性掺加1%高效减水剂,同时掺加0.2/1000的铝粉作为膨胀剂来减少水泥浆的孔隙率,提高密实度。压浆前首先安装压浆咀,压浆阀并将压浆管与待压管道联接。然后用高压水冲洗管道,再用空压机将管道内的积水排出,启动压浆机,待出浆口溢出的灰浆由稀变稠后,关闭出浆口,将压力升至0.7Mpa,持压几分钟后卸压。3.7 挂蓝施工0#、1#段做为起步段施工结束之后,开始在其上拼装挂蓝。挂蓝采用斜拉式挂蓝,其结构如下: 图4 斜拉式挂蓝立面图 图5 斜拉
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