甲醇罐安装施工方案.docx
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1、目 录1、工程概况.31.1工程简介.31.2地理位置及贮罐平面位置.31.3贮罐主要技术参数.31.4工程施工主要特点.42、编制依据及执行标准.42.1编制依据.42.2执行标准.43.施工进度计划.43.1储罐安装总体进度计划.43.2储罐安装WBS工作结构分解43.3保正施工进度的措施.94、甲醇贮罐组对施工方案(单台罐组对).104.1单台贮罐施工程序.104.2施工方法总述.114.3工序指导书.125、甲醇贮罐焊接施工方案.225.1焊接工艺评定.225.2焊工培训与考试.225.3焊工合格证及焊接位置的安排.225.4焊接机具、工具配置.225.5焊接材料的采购、检验.235.
2、6焊条的烘烤、发放与回收.245.7坡口加工与处理方法.255.8贮罐施焊顺序.255.9焊接检验 .265.10焊接变形的预防处理措施276、劳动力安排.296.1施工人员配备计划.296.2施工人员进场计划.297、施工机工具计划.308、施工材料计划.318.1主材计划.318.2施工手段用料计划.378.3施工辅材计划.379、试压及施工用水电计划.3810、质量保证与质量控制4010.1专用的质量管理体系组织机构.4010.2无损检测.4410.3质量控制.4410.4检验和试验.4711贮罐工程标识管理5111.1标识内容.5111.2标识方法.5211.3标识技术要求.5212健
3、康、安全、环保、HSE施工管理.5312.1专用的HSE组织机构5412.2危险源的辩识与预防.5412.3应急预案.5512.4安全施工措施.5512.5特殊环境的安全施工措施.5712.6现场安全用电规范和细则.5812.7关键工序的安全检查.5812.8环保、健康施工管理.5913文明施工管理.5914施工平面布置及罐体排板图6015甲醇成品罐制作安装施工方案(附件一) (附件二).661、工程概况中外合资海南60万吨/年甲醇项目由中海石油化工有限公司和香港建滔石油化工有限公司合资。为我国目前规模最大的甲醇项目,总投资预算为14.7亿元,建成后日产2000吨,年产实际达66.7万吨甲醇,
4、这也是中海油下游产业的又一个重点项目。成品罐属本项目罐区土建安装工程标段。共3台立式内浮顶贮罐,TK-2201、TK-2202、TK-2203单体贮罐公称容积为30000m3,贮罐本体材料采用低合金钢和低碳钢,即材质为16MnR和Q235A,内浮顶采用铝合金材料。储存方式为常温常压储存。3台总重量约为2100T。1.1工程简介 成品罐制作安装施工拟采用整体液压提升倒装法,拟设置二台(套)液压提升装置。三台罐交叉施工,罐体环缝采用自动焊,立缝采用手工电弧焊。在整体安装完成后对罐体进行总体防腐(防腐工程不属于本工程范围).第一台罐主体完成工期130天,每间隔40天完成第二台和第三台,三台罐主体完成
5、总工期210天.1.1.1建设单位:中海石油建滔化工有限公司1.1.2设计单位:中国成达工程公司1.1.3监理单位:中国华旭监理公司1.1.4安装单位:中国化学工程第四建设公司1.2地理位置及贮罐平面位置本工程地处海南省东方市中海石油化学有限公司二期厂区内。成品罐区贮罐安装工程,位于甲醇装置的西南面,占地面积约26827m2。其罐的平面位置图见附图.(第 页)。1.3贮罐主技术参数1.4工程施工主要特点施工工作面分散,贮罐单体容积较大,罐体焊接具有一定难度.施工期间处于当地高温季节且可能受台风影响.罐体整体提升倒装组对无施工孔(通道),给施工造成很大困难。针对这些工程特点,编制优化制作安装施工
6、方案和组对焊接工艺方案。2、编制依据及执行标准 2.1编制依据2.1.1承包合同(CNMP/C2005-004)附件质量控制与质量保证要求2.1.2业主提交的设计文件,图纸和技术要求(甲醇储罐装配图XN11-0583-1-14)2.1.3甲醇项目组及监理质量管理体系文件(文件标准号为:HJJ-QC001-2004、HJJ/QC011-2004)。2.1.4我公司项目质量管理文件和程序文件(QM/SHJ-2003.QEHSM/HSJ-2003)2.1.5罐区土建安装工程施工组织设计2.1.6罐区土建安装工程HSE计划2.1.7罐区土建安装工质量计划.2.2执行标准 (主要规范)2.2.1立式圆筒
7、形钢形焊接油罐施工及验收 GBJ128-902.2.23、施工进度计划3.1储罐施工总进度计划3.2工作的分解结构(WBS)3.3保证施工进度的措施3.3.1影响进度的因素3.3.1.1工程条件变化如地质情况与设计不相符合,恶劣气候如台风、暴雨、洪水等。3.3.1.2技术失误,因缺乏技术经验而造成影响工程进度计划的执行。3.3.1.3组织管理不力,工程工序间施工协作不协调,因资源配置与动态调配不合理,不及时。3.3.2保证进度控制的资源措施3.3.2.1按进度计划配置足够适当的管理资源、人力资源以及施工设备资源。3.3.2.2提高施工人员的素质,举办针对本项目的适应性培训。3.3.2.3制定经
8、济奖罚办法,利用经济杠杆,调动施工人员的工作热情和积极性。3.3.2.4创造良好的工作环境和生活环境。3.3.2.5保证进度控制的技术管理措施3.3.2.6根据储罐制作安装施工的特点制定周密细致的施工方案,合理安排交叉施工,扩大施工工作面。3.3.2.7与业主紧密配合,根据设备、主材到货情况、气候情况适当调整进度计划、科学、合理安排施工作业,创造更适合的施工条件。3.3.2.8创新和利用新技术、新材料、提高施工工作效率。3.3.2.9强化现场管理,严格精细和规范化要求施工操作,提高施工质量。3.3.2.10在施工过程中采用总体统筹控制计划,流水作业技术,扩大同时工作面,采用高性能的施工机械设备
9、,缩短工艺过程之间和工序之间的技术间歇时间等有效控制手段。3.3.3保证进度控制的组织制度措施3.3.3.1强化协调管理,及时发现和解决施工中出现的各工种问题,提高工作效率和工作质量。3.3.3.2坚持制定管理,明确施工人员的相关责、权、利,指挥协调有力,执行落实到位,考核奖罚严格,创造一种紧张和有秩序的工作环境。3.3.3.3坚持计划和落实相关联,落实机具计划及材料供应计划,确保总体进度计划控制点的实现,每月编制统计报表并分析进度趋势和判断效果状况,采取针对性措施。3.3.3.4落实项目部控制人员相关职责,对影响进度的原因和干扰因素进行分析,采取积极的应对措施,如针对台风、雨季影响进度,适时
10、改变作业时间,配置适当劳动力,以挽回进度损失。3.3.4保证进度控制的后勤保障措施3.3.4.1提高工地食堂标准,注重饮食卫生和质量,提高施工人员满意度。3.3.4.2建立健全良好的生活、作息管理制度,提供良好的休息环境,保持施工工作人员的精力旺盛。3.3.4.3及时提供后勤服务,保证施工人员现场工作、医疗、劳保、生活需求等方面的需求得到满足。3.3.5保证进度控制的宣传鼓动措施利用各种手段进行宣传鼓动,如组建青年突击队,精神和物质表彰,举行百日大干活动等,创造和发扬传统精神,在施工现场掀起抓晴天、抢雨天、苦干、实干、夜间干的工作局面,提高工作效率。4.245.3焊工合格证5.6焊条的烘烤、发
11、放与回收5.7坡口加工与处理方法 (执行GB985-88)5.7.15.7.25.7.35.7.45.7.55.7.5.15.7.5.25.7.5.35.7.65.7.6.15.7.6.25.8施焊顺序5.8.1底板焊接顺序5.8.2拱顶骨架的焊接顺序5.8.3顶板的焊接顺序5.8.4壁板的焊接顺序 (先焊纵焊缝,后焊环焊缝)5.8.5壁板与底板的焊接5.9焊接检验5.11.1. 自动机简介本项目计划配备两台“单面正、倒装埋弧自动横焊机”,型号为AUTO.SAHW-1型。适应板幅范围倒装1.3-2.4m,可焊厚度一般为850mm,焊接电流50815A、100%650A,焊接电压:1044V。适
12、用焊丝直径2.0/2.4/3.2mm,焊接速度2002670mm/min,产地南京奥特公司。5.11.2. 自动焊接操作人员配备每台自动焊机配备2人,共4人,开工前一个月内接受奥特公司的自动焊专业培训,现场施焊时,由厂家专业人员指导、安装、调试。5.11.3. 自动焊接位置及焊接工作量储罐壁板外侧环焊缝共11道,对接板厚度为=8/=8、=8/=8、=8/=10、=10/=12、=12/=12、=12/=14、=14/=16、=16/=20、=20/=22、=22/=24、=24/=28,每道横焊缝周长为119381mm。5.11.4. 自动焊机的安装自动焊机工作时悬挂在壁板上,环焊缝处于悬挂点
13、的下面,可调距离为1.32.4m,由于储罐施工采用倒装法,无处可安装,需安装临时悬挂导轨,临时导轨离焊缝中心距离为1.8m。导轨用20槽钢制作,开口朝上。沿罐壁板布置一圈,点焊在罐壁上。l 本项目将利用储罐本身的一个加强圈作为临时导轨。自动焊完成后复位。l 每完成一道环缝的自动焊接工作,拆除临时导轨时,不得使用气割,应用角向磨光机切除点焊部位,用磨光机磨平罐壁。损伤部位应补焊后磨平。5.11.5. 自动焊接注意事项l 雨天和大风天不得使用自动焊。l 相对湿度大于90%不得使用自动焊。l 自动焊接时应采取切实可行的防风措施,控制风速在10m/s以下。自动焊接电源线应有足够的长度和绝对可靠的绝缘性
14、能按本项目的实际情况和进度要求,施工高峰期施工队将配备作业人员75人,管理人员7人。6.2施工人员进场计划(人员数量、工种、进退厂时间安排)日期数量(名)工种 2005年2006年6月7891011121电焊工820262626262012气焊工46666622铆 工101620202020128起重工23333332电 工11111111司 机11111111普 工61218181818128管理人员667777657.主要施工机工具计划8、施工材料计划8.1主材计划8.2施工手段用料计划8.3施工辅材计划名称规格单位数量用途位置焊条J4223.2吨3.5底板、顶盖焊条J4224.0吨6底板
15、、顶盖焊条T4273.2吨1底板与壁板联接顶板焊条T4274.0吨2.5底板与壁板联接顶板焊条结5073.2吨5壁板焊条结5074.0吨6.5壁板焊丝吨6环缝(壁板)溶解乙炔气瓶1000氧气瓶10009、充水试验及施工用水用电计划成品罐区临时用水水管应考虑到罐体水压试验用水,故其进水管应不小于DN150,同时应考虑排水通道的畅通(排水时厂区排水系统应投用);成品罐区内焊接施工量大,焊机同时启动时电流值较大,应为成品罐区施工专门敷设临时电缆及二级、三级开关柜,临时用电容量应不低于400KW。10、质量保证与质量控制质量目标:贮罐制安合格率100%,优良率90%,焊接一次合格率95%以上。质量方针
16、:质量第一,信誉至上,提供满意服务,争创精品工程10.1c储罐安装质量管理体系组织机构及质量保正体系(如图)10.1.1 储罐安装质量管理体系组织机构:项目经理:陈文彬10.1.2焊接质量保正体系质量经理专职质检员焊接工程师焊接操作人员10.1.3罐组对质量保证体系质量经理专职质检员组对工程师组对操作人员10.1.4无损检测组织机构质量经理无损检测工程师磁粉,渗透探伤超声波探伤X射线光普分析10.1.5关键人员职责10.1.5.1质量经理l 在项目经理领导下,从事施工生产质量监督检查工作。l 参加和组织工程质量检验、评定质量等级,竣工验收及交接工作。l 编制工程项目的ABC质量控制点,按ABC
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