地连墙施工方案doc.docx
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1、 目 录1 编制依据12 工程概况12.1 地理位置12.2 车站规模与支护形式12.3 工程地质和水文地质简况22.3.1 工程地质条件22.3.2 水文地质条件23 工程材料34 施工总体部署44.1 施工人员组织44.2 施工组织安排54.2.1施工场地安排64.2.2 计划工期安排64.3 主要设备选型配置74.4 劳动力配置75 地下连续墙施工方案85.1 地下连续墙施工方案概述85.2 地下连续墙施工工艺85.3 导墙施工105.4 泥浆工程125.5连续墙成槽施工145.6清槽换浆155.7钢筋笼施工165.8 混凝土施工175.9槽段接头195.10地下连续墙底注浆195.10
2、.1 注浆管设置195.10.1 墙底注浆加固205.11泥浆废水处理205.12预埋件的设置及控制保护措施206 主要施工技术措施216.1成槽施工技术措施216.1.1 垂直度控制及预防措施216.1.2 防止挖槽坍塌措施226.2 钢筋笼加工技术措施236.2.1 钢筋笼加工质量保证措施236.2.2 钢筋笼内预埋铁件和钢筋接驳器保证措施236.2.3地下连续墙露筋现象的预防措施246.3防接头砼绕流应急预防措施256.4地下连续墙渗漏水的预防及补救措施256.5 对地下障碍物的处理266.6 对可能事件的处理266.7 雨季施工措施267 地下连续墙质量保证措施277.1 质量方针和目
3、标277.1.1 质量方针277.1.2 质量目标277.1.3 质量管理机构277.2 地下连续墙质量控制标准277.3 导墙质量控制标准287.4 垂直度控制及预防措施287.5 防止挖槽塌方的措施287.6 钢筋笼内预埋件控制措施298 地下连续墙施工重难点及控制措施308.1 地下连续成槽施工墙308.2 地下连续墙渗漏预控措施309 地下连续墙施工保证措施319.1 组织机构319.2危险源控制329.2.1危险源辨识329.2.2 危险源预控措施329.3 消防措施349.4 安全保卫措施359.5安全教育制度及安全检查359.6安全标准化工地建设369.7 文明施工、环境保护保证
4、措施361 编制依据(1)哈尔滨市轨道交通一号线一期工程 施工图设计 哈尔滨东站站 车站结构 第三册 三号出入口结构施工图;(2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002); (3)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);(5)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);(6)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ/107-2003);(7)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ/46-2005);(8)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999(2003版); (9)与本工程有关的国家、部技术标准法规文
5、件等;(10)现场勘察所掌握的情况和资料及我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事铁路、地铁、市政等工程所积累的施工经验。2 工程概况2.1 地理位置哈尔滨东站站三号出入口位于哈尔滨广场下,主体结构北侧,三棵树客运站南侧,呈南北向,基坑保护等级为二级。2.2 三号出入口规模与支护形式 哈尔滨东站站附属结构出入口均为地下一层结构、开完深度为911米。三号出入口为长条形通道,结构长度为34.04m,宽度为7m、9.9m,为现浇钢筋砼箱型结构。结构高4.8m,底板埋置深度约为现地面以下10.10m。三号出入口围护结构采用600mm厚地下连续墙(两侧)+两排800550的咬
6、合旋喷桩帷幕止水(端头)+钢管内支撑的支护体系,地连墙深度为23m,800深度23m采用三道钢支撑,地连墙采用C30砼,抗渗等级S8,钢支撑为609钢管撑,t=16mm。2.3 工程地质和水文地质简况2.3.1 工程地质条件 哈东站站场地范围内主要为第四纪全新统堆积层,地处河谷漫滩及波状冲击平原,地层岩性为粉质粘土、砂类土,地面高程变化不大。地貌单元属松花江漫滩。区域地质构造较稳定。所穿过的土层及土层特性详见2.1土层特性表表 2-1 土层特性表地层名称成因类型层号地层成分层底埋深(m)层厚(m)土层描述人工填土层(Q4ml)1杂填土0.73.01.8含灰渣、砖头、碎石、粘性土等,部分地段含路
7、面全新统低-高漫滩冲积成因土层(Q42al)河谷侵蚀1粉质粘土3.010.11.13.07黄褐-黑褐-灰褐色,可-流塑,中-高压缩性,含淤泥质土、云母、铁质结核,底部部分孔含砂夹层、粉土及淤泥质土。2粉细砂11.014.53.07灰-灰绿色,稍密,饱和,含粉土及粘性土夹层。3中粗砂21.222.59.611.4灰色,中密-密实,饱和,局部含砾、卵石、圆砾及粘性土夹层,部分地段有泥砂互层。下更新统东深井组冰水堆积层(Q12dfgl)侵蚀堆积粉质粘土22.022.49.311.5褐色-灰绿色,软-硬塑,中-高压缩性,含砂夹层,个别钻孔含腐殖质及淤泥,呈灰褐色。下更新统猞猁冰水堆积层(Q11shal
8、)1中粗砂23.429.33.35.1黄灰,灰色-灰绿色,个别钻孔呈褐灰色、黄色,中密-密实,饱和,含粘性土夹层,个别钻孔含砾砂夹层。2粉质粘土夹中粗砂30.030.41.23.4灰绿色-灰色,个别孔呈灰褐色,流塑-硬塑,中-高压缩性,含细砂及中粗砂层和云母。3中粗砂37.639.27.59.6灰色-灰绿色,密实,饱和,局部含砾石、卵石、角砾及粘性土夹层。2.3.2 水文地质条件(1)地下水的类型车站地下水主要为潜水和承压水,承压水又分为第一层孔隙微承压水和第二层承压水。潜水含水层主要有1杂填土层,A1层粉质粘土层,A1T2淤泥质粉质粘土层构成,稳定水位埋深在地面下3.00m3.60m,水位起
9、伏基本和地形起伏基本一致,潜水主要接受大气降水、地下管线渗漏补给,亦和松花江、马家沟河水呈互补关系,以蒸发和侧向径流排泄为主,地下水位年变化幅度在1.00m2.00m左右。孔隙微承压水含水层由A2层粉砂、A3层中砂、A3T2粉砂构成,相对隔水底板为层粉质粘土,微承压含水层水头埋深在地面下4.0m4.8m。承压水含水层由1层中砂、2层粉质粘土、3层中砂构成,相对隔水顶板为层粉质粘土,相对隔水底板为11层强风化粉砂质泥岩,承压含水层水头埋深在地面下4.93m5.95m,承压水头高度为16.6m18.0m。(2)环境对建筑材料的腐蚀性地下潜水对混凝土结构无腐蚀性、对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水作用
10、下弱腐蚀性、对钢结构具弱腐蚀性;深部承压水对混凝土结构无腐蚀性、对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水作用下无腐蚀性、对钢结构具弱腐蚀性。3 工程材料1、地下连续墙:混凝土强度等级为水下C30,抗渗等级为S6;2、顶圈梁、压顶梁:混凝土强度等级为C30;3、焊条:Q235b钢、HPB235级钢筋采用E43XX型焊条,HRB335级钢筋采用E50XX型焊条;4、钢筋:HPB235,HRB335;5、型钢、钢板:Q235B钢;6、钢筋接驳器25,技术标准见钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003);主要材料见表3-1。表3-1 主要材料用量表序号材料名称规格型号数量单位1混凝土C30,S8164
11、40m32热轧钢管32,t=3.25mm4000m3钢板Q235钢,t=20mm150t4钢筋接驳器25,标准型8104只5钢筋HPB235级,1043t6钢筋HRB335级,1210t7钢筋HPB235级,1412t8钢筋HRB335级,16870t9钢筋HRB335级,2059t10钢筋HRB335级,251276t11钢筋HRB335级,282300t12测斜管70760m13钢筋计2828支14钢筋计2528支4 施工总体部署项目总工 刘玉江常务副经理 牛西伦工程部长 马明波安全长 刘同江项目经理 徐磊4.1 施工人员组织工区经理 侯延强质检员李兵技术员岳魁岭材料员张志华 试验员郭勇军
12、 安全员丁国明测量员程 振施工员夏政依 钢筋班组成槽班组 混凝土班组 图4-1 施工管理组织机构图针对地下连续墙施工特点,项目经理部以项目经理为中心,工区内配备工区经理及施工员、技术员、质检员、安全员等足够的技术力量,同时项目部内各部室、试验室、测量队进行配合,对工程进度、质量、安全文明施工等进行全面管理,地下连续墙施工管理组织机构具体见图4-1。人员分工:项目经理部负责就地连墙施工与业主、质检、设计等部门的联系与协调。工区经理:对地下连续墙工程进度、质量、安全文明施工等全面负责。质检员: 对地下连续墙施工质量负责,负责日常施工报检、质检资料的填写等工作。技术员:负责地下连续墙施工过程技术指导
13、及技术交底等各种技术文件的下发。施工员:负责地下连续墙施工的正常进行,负责机械的调配,各工序间协调组织。安全员:负责日常的安全检查,及安全资料的收集整理等工作。材料员:负责各种材料、小型材料的供给、保障等工作。测量员:负责地下连续墙分幅放线、标高测定及测量资料的整理等工作。试验员:负责材料送检,试块的制作,养护及试验材料的填写、收集等工作。4.2 施工组织安排地下连续墙厚600mm,围护长度50.3m,C30S6水下砼总方量约为652m3,连续墙分段长度及幅数见表4-1 “连续墙数量表”。 4-1地连墙数量统计表参数代号幅宽单重t幅数F3WE-1621.81F3WE-2621.81F3WE-3
14、623.71F3WE-4514.721F3WE-5514.721F3WW-1518.691F3WW-25.916.891F3WW-35.515.931F3WW-45.515.931F3WW-54.814.241幅数合计104.2.1施工场地安排根据施工现场的条件、实际工程量、施工的难度以及业主的施工工期要求,在影响施工的各类管线改移施工及建筑物拆除完毕、具备连续作业的情况下,地下墙工程拟投入1台成槽机、分2两个作业场区施工,结合交通导改安排如下:成槽机首先施工北棵街以东哈东站站广场场地内包括临时封堵墙在内的30轴42轴40幅地下连续墙。施工完广场内的地连墙后,由西向东施工1轴22轴内的70幅地
15、连墙,待北棵街以东场地内的主体结构施工完毕并恢复路面交通后,封闭北棵街与桦树街十字交叉口处的施工场地,施工22轴30轴间22幅地连墙。施工用电由业主引至施工现场,配备两台315KVA变压器。现场临时用电必须严格按照施工现场临时用电安全技术规程(JGJ/46-2005)的相关规定和要求进行布设,必须采用三级配电,两级保护,一机、一箱、一闸、一漏的供电原则,主电缆采用120mm2五芯电缆详见现场临时用电施工组织设计,线路布置详见附图施工场地平面布置图。4.2.2 计划工期安排根据施工经验,按照一台成槽机平均每天完成1幅,每月完成30幅的计划安排地连墙施工,具体施工工期安排详见附表施工进度表。4.3
16、 主要设备选型配置表4-1 主要设备配置序号设备名称规格型号单位数量1成槽机BH12(意大利土力公司)套12履带式吊车QYU120台13履带式吊车QYU50台14汽车吊QY25-A台15挖掘机台16混凝土导管25033m米667接头管800米608接头管起拔器套29超声波测壁仪DM-686-型台110泥浆测试箱KE-200套111泥浆泵3PN台412电焊机BX-300台1013钢筋弯曲机GW50台114钢筋切断机GQ50台115钢筋对焊机UN-100台116钢筋剥肋直螺纹滚丝机GHB40B台14.4 劳动力配置由于地下连续墙施工工期短,机械设备转移快等特殊性,因此地下连续墙需使用大量的劳动力。
17、在劳动力配置和管理方面,依据施工设备和施工流程进行定岗定员,配置熟练工人,人员配置情况如表4-2。表4-2 劳动力配置表序号类 别人数工 作 内 容1泥浆工24泥浆配制操作2吊车司机8机械操作3成槽机司机2机械操作4起重指挥2机械指挥5自卸翻斗车司机4机械操作6挖掘机司机2机械操作7电 焊 工15钢筋电焊操作8钢 筋 工30钢筋加工9修理、电工2机械维修、用电操作10保洁工6场地保洁、文明施工11其他辅工21其它配合工作共计1165 地下连续墙施工方案5.1 地下连续墙施工方案概述连续墙开挖前先做导墙,导墙混凝土达到强度后进行成槽作业。考虑到地连墙成墙垂直度及墙体变形的影响,为防止地连墙侵限,
18、在导墙施工放线时,将导墙整体外移10cm,并将内外导墙的净距比地下连续墙厚度每侧加大3cm。地下连续墙采用DH12设备成槽,按序号1、3、5,2、4、6顺序跳槽施工。地下连续墙成槽时采用优质膨润土拌制泥浆护壁,泥浆拌制后储放24小时以上方可使用。钢筋笼整体吊放,入槽后至混凝土浇筑时总停置时间不超过4小时。钢筋笼纵向钢筋接长时采用对焊连接。地下连续墙采用跳槽法施工,相邻槽段混凝土强度达到设计强度70以上方可进行开挖。成槽后混凝土必须在24小时内浇筑完毕,避免槽壁暴露时间过长。混凝土从底到顶一次浇筑完成,水下灌注混凝土强度提高一个等级。连续墙接头采用接头管,在钢筋笼之前吊放。接头管后空隙进行回填,
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