桥面护栏施工技术交底.docx
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1、新津河大桥及互通工程 吊杆预埋件施工与安全技术交底新津河大桥及互通工程桥面护栏施工与安全技术交底编制: 审核: 中交股份汕头东海岸新城项目总经理部新津河大桥分部二一四年十一月市政基础设施工程施工技术交底记录 编号: 市政施管-10工程名称新津河大桥及互通工程部位名称全桥分项名称桥面系施工交底日期年 月 日 交底人交底人职务交底内容:一、概述新津河大桥的桥面防撞护栏采用统一的金属梁柱式护栏,护栏立柱采用钢板焊接成形,材质为Q345C,标准间距为1.5m,底座采用C40混凝土结构。防撞护栏立柱高度为950mm(均不含底座)。沿立柱高度设置三道横梁,横梁采用冷弯矩形空心型钢,材质为Q390D,截面为
2、矩形100100mm,壁厚8mm,立柱与横梁间采用栓接。防撞护栏立柱底座板厚为25mm。防撞护栏横梁内套管梁段分别开设长为300mm 的腰圆孔,内套管可以在螺柱上滑动和转动。人行道护栏采用金属梁柱式护栏,底座采用C40混凝土结构。立柱板厚为20mm,材质为Q235B 钢,立柱的标准间距为2.0m。护栏横梁材质为Q345C 钢,上横梁外径为114mm,下横梁外径为80mm。桥面系各构件在焊接和安装前均应进行涂装,施工期间或使用期间须对涂层破损处按原涂装要求及时修补,确保结构的耐久性。全桥行车道护栏砼底座宽50cm,高30cm;人行道护栏砼底座宽25cm,高27.4cm,中央分隔带为2.5m,混凝
3、土标号为C40。桥面横坡为2%,最大纵坡不大于4%。桥面护栏具体尺寸如下图12所示。全桥各部位桥面护栏长度统计如下表1所示。表1 桥面护栏长度统计表防撞护栏人行道护栏位置长度(m)部位长度(m)引桥岸上706引桥水中255.8互通主线桥岸上576主桥水中504B匝道桥160互通主线桥水中316.7E匝道桥320引桥水中598主桥水中1008互通主线桥水中804.7合计4172.7合计1076.5 图1 防撞护栏 图2 人行道护栏二、总体施工思路及施工工艺流程图2.1 总体施工思路本次桥面护栏施工主要包括护栏砼底座施工、人行道护栏和防撞护栏钢结构焊接、安装施工和预埋件施工。主要施工思路如下:(1
4、)护栏砼底座施工时,为确保线性及外观质量,模板采用钢模或钢木组合模,钢筋按照设计及规范要求绑扎。(2)防撞护栏和人行道护栏钢结构在专业钢结构、机械加工厂加工和防腐处理,运输至现场拼装焊接安装到位。(3)路灯等预埋件在专业钢结构、机械加工厂加工成型,现场拼装焊接安装到位。桥面护栏施工顺序为先引桥岸上防撞护栏互通主线桥岸上防撞护栏引桥水中防撞护栏、人行道护栏互通水中防撞护栏、人行道护栏主桥防撞护栏、人行道护栏。2.2 施工工艺流程图施工准备混凝土凿毛钢筋施工模板安装预埋件安装混凝土浇筑混凝土养护护栏钢结构安装模板拆除模板加工测量放样不合格合格护栏钢结构加工预埋件加工图3 桥面护栏施工工艺流程图三、
5、主要施工工艺方法3.1施工准备道路防护结构物护栏是道路建成后行车过程中可见的、影响美观的外露工程,工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象,所以质量要求非常高。在正式施工前必须做好前期的准备工作以保证桥面护栏的几何尺寸及美观顺直、砼底座混凝土的浇筑质量等。前期做好以下几个方面主要工作:(1)结合现场实际情况,按桥面护栏施工的先后顺序合理安排,准备好机械设备、物质材料。(2)桥面护栏施工图纸问题较多,认真审核施工图纸,对图纸中存在的问题及时反馈寻求解决方案。(3)提前将桥面横向预应力扁锚缺口封锚。3.2 测量放样桥面护栏施工前,一般情况下间隔5m放出护栏内边线控制点,弯道、突变处
6、控制点适当加密;同时测出控制点标高,复核箱梁顶标高。木工根据控制点用墨斗弹出防撞护栏内边线和模板安装控制线。桥面护栏施工完成后,需组织测量竣工验收,以校验施工是否满足设计及规范要求。3.3 混凝土凿毛箱梁混凝土施工完成后,及时对桥面护栏砼底座位置进行凿毛处理。外侧桥面护栏砼底座正式施工时再对施工位置表面凿除,凿除浮渣、浮浆,并用水冲洗干净,确保露出新鲜、密实混凝土。3.4 钢筋施工人行道护栏及防撞护栏砼底座共有两种规格钢筋,分别为C16、C12钢筋。其中C16钢筋为护栏主筋已提前预埋在现浇箱梁翼缘上,C12钢筋为护栏水平筋,需与C16钢筋绑扎连接。钢筋绑扎连接,扎丝绑扎点成梅花形布置。钢筋净保
7、护层内外侧为4cm,保护层垫块按照1005cm间距布置,应确保钢筋保护层厚度及钢筋间距符合设计及规范要求。3.5 模板施工(1)模板加工本工程桥面护栏砼底座采用钢模板或钢木组合模,以适应于现场实际情况使用。目前在专业厂家加工了五种类型的模板,其中编号为A、B、C、D、E五种,其中A和B组合成人行道砼底座模板,C和D组合成外边缘防撞护栏砼底座模板,C和D组合成内边缘防撞护栏砼底座模板。模板拼装如下图46所示。图4 外边缘防撞护栏砼底座模板拼装图(2)模板安装1)考虑到箱梁顶标高不可避免存在局部高低不一致现象,故加工模板时底口处缩短2cm,即高度比防撞护栏矮2cm。安装内侧模板时底口用砂浆找平、调
8、整标高。图5 内边缘防撞护栏砼底座模板拼装图 图6 人行道护栏砼底座模板拼装图2)内侧模板安装前,根据测量放出的桥面护栏砼底座内边线位置,分块安装内侧模板在砂浆带上,模板安装时通过撬棍让模板底口就位,模板底口位置满足要求后,模板接缝细部位置差异可用定位销校正,模板相互间接缝满足要求后用M14螺栓连接固定。固定后,在下口对拉螺杆孔位置安放22PVC管,然后穿入12对拉螺杆,留出外侧模板位置待安装后再穿。3)外侧模板下口采用12的对拉螺杆与内侧模板相连和定位钢筋来固定,间距0.65m一道;上口采用12的对拉螺杆间距0.65m一道。模板间用M14螺栓连接。(3)模板拆除桥面护栏砼底座砼浇筑完成121
9、8h后(根据气温情况而定),分块拆除外侧模板。外侧模板拆除后,分块拆除内侧模板。注意混凝土施工后留1.25m长的模板作为接口模板,以便下一施工段连续施工,避免施工缝出现较大的错台、漏浆等。3.6 预埋件施工预埋件需提前在专业加工厂加工,桥面护栏砼底座模板经测量校正符合要求后,方可进行钢护栏立柱预埋件的安装,预埋件安装及注意事项如下:(1)在桥面护栏砼底座模板校正前,提前组好钢立柱预埋件,使上下预埋钢板和预埋螺栓联成整体,上预埋钢板通过螺栓上2颗螺母固定,从而控制保证预埋螺栓的预埋深度及螺栓预留丝牙长度;(2)在桥面护栏砼底座内侧钢模板上用记号笔根据图纸要求标出钢立柱预埋件纵向间距位置;(3)根
10、据桥面护栏砼底座模板上标记准确安放钢立柱预埋件,上预埋钢板中心线与记号笔标记重合,上预埋钢板应紧贴内侧模板,高度应与模板顶口高度保持一致;(4)待钢立柱预埋件平面位置调整好后及时用焊机点焊固定好预埋件;(5)预埋件安装注意事项如下:安装时注意上预埋钢板顶面水平;预埋螺栓应保证与上预埋钢板顶面垂直,且用焊机与护栏钢筋电焊固定好。3.7 混凝土施工桥面护栏砼底座强度等级为普通C40,混凝土浇筑在一次作业中连续浇筑,一次性浇筑至设计标高。注意振捣应专人分区,不得漏振和过振。按照“快插慢拔”的原则进行振捣,振动棒移动距离宜为30cm左右,振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土浇筑、振捣完成后,人工
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