翼城基础施工组织设计.doc
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1、精品word文档可以编辑(本页是封面)【最新资料 Word版 可自由编辑!】美和苑住宅小区1#、2#楼基础施工组织设计文件编号:编 制 人:审 核 人:审 批 人:山西二建十分公司美和苑项目部二六年三月目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 主要项目施工方法第六章 关键分项工程施工质量控制要点第七章 进度保证措施第八章 质量保证措施第九章 安全保证措施第十章 质量通病防治措施第十一章 成品保护措施第十二章 用于本工程的新技术、新工艺、新材料第十三章 保证安全生产、文明施工减少扰民、降低环境污染的措施第十四章 其它施工方案第一章 编制说明本施工方案作为指导施
2、工的依据,以满足实际施工要求为原则。依据实际情况对项目管理组织机构设置,劳动力计划安排,材料供应安排,机械设备配置,主要分部分项工程施工,工期保证措施,质量保证措施,安全保证措施,保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署,确保工程优质、高速、安全文明、环保施工。1.1 编制依据1.1.1 太原市建筑设计研究院的建筑、结构施工图。1.1.2 现场调查咨询获取的资料及施工条件。1.1.3 公司质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文件。1.1.4 建设领域相关的法律法规和地方性规定;工程建设强制性条文;现行国家、行业、地方规范、规程及标准。1.2 编制原则1.2.1
3、 恪守承诺,服务至上,以顾客满意度为焦点做为对工作的主要评价;质量第一,充分体现设计风格。1.2.2 认真熟悉图纸,领会设计理念,体现设计意图,发挥公司的整体优势,达到优质、高速、安全文明、环保施工,降低成本的目的。1.2.3 围绕工程的质量目标,以预控和过程控制为重点,确保工程质量。1.2.4 确保施工过程无安全责任事故、环保生产、文明施工。1.3 本工程基础部分所使用的主要规范及标准图集建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-200
4、1)混凝土质量控制标准(GB50164-92)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑物抗震构造详图(03G329-1)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003 J253-2003)建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002 )第二章 工程概况本工程位于翼城县殿儿垣煤炭有限公司住宅小区,建设单位:翼城县殿儿垣煤炭有限公司;设计单位:太原市建筑设计研究院。2.1 建筑概况本工程地面以下一层,地上六层。其中地下室层高为2.2米、一层层高均为3m,三到六层层高为3.125m。1#、2#楼总高为18.63m,
5、建筑面积14322m2。本工程为普通民用建筑其中:建筑耐火等级:二级;建筑耐久年限:50年;建筑物抗震设防烈度:七度;建筑屋面防水等级:级。第三章 施工准备3.1 技术准备3.1.1 根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目部相关人员。3.1.2 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。3.1.3 根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案,要求施工组织
6、设计必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。3.1.4 熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3.1.5 技术交底采用三级制,即专业工长(技术员)各班组长操作人员。技术交底均有书面文字及图表,逐级交底签字,专业工长(技术员)进行交底要求细致、完善,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论理解施工意图,确保工程质量和进度。3.2 现场准备3.2.1 做好施工现场道路、水、电、通讯工作,按本公司的企业文化建设设置围墙,并进行美化装饰,
7、做好临近建筑物、道路等安全防护工作。3.2.2 根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用电、用水管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生活、生产临时设施,搞好工程通讯工作。3.2.3 走访当地街道和居民委员会,征求街道和居民委员会的意见,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。3.2.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及监督部门的关系,及时解决工程中出现的问题。3.2.5 塔吊司机、信号工采用对讲机联络,以确保正确指挥,共配置三台,其中信号工、楼下信号工各一台。现场管理人员配备对讲机联系,对现场发生的各类事情及时进行全面的沟通、协调。3.2.6 临水、临电详见:临时用
8、水施工组织设计、临时用电施工组织设计。3.3 物资生产条件准备3.3.1 材料准备1、根据施工进度和施工预算的工料分析,选择合格分供方,拟定加工及定货计划,签订供货合同。2、对钢材、木材等大宗建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。3、对各种材料入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。3.3.2 构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。2、提前做好预制构件、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3.3.3 施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项
9、目的生产需要及时供应各种机械,充分满足生产的需要。3.3.4 运输准备项目部配备微型车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。第四章、施工部署4.1 工程目标质量目标:合格安全目标:杜绝死亡、重伤事故4.2 组织机构为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。项目组织机构表见附表一。4.3 施工段划分根据本工程现场具体情况及施工特点,变形缝把本工程划分为两个施工段。4.4 主要施工方案的选择4.4.1 基坑土方开挖采用机械开挖,人工配合平整,放坡法施工。采用排水明沟、集水坑排水体系,主要排除雨雪水。4.4.2 基础、柱、梁采用定
10、型组合钢模板,楼板模板采用竹胶板,梁柱节点制作定型模板或采用竹胶模板,保证节点的方正顺直,钢管扣件加固支撑。4.4.3 钢筋采用现场制作绑扎。4.4.4 混凝土采用商品砼,采用泵送入模浇筑。4.5 劳动力计划在施工阶段,组织四支综合性的施工队伍,分别包括专业瓦工、钢筋工、木工、混凝土工班组,每段组织流水施工。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组,分工种组成作业班组,挑选有管理经验,技术过硬,思想素质好的班组长带班。劳动力计划表见附表二。4.6 机械设备配置及进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备,并按照工程进度组织机械进场退场,机械进场组装调试后要进行检
11、验合格方可使用,使用过程要定期保养。投入的主要施工机械设备表见附表三。4.7 施工平面布置设计根据施工实际情况布置基础阶段的总平面图。见附图。第五章 主要项目施工方法5.1 检验批划分见附表5.2 测量放线5.2.1 首先将外墙轴线的交点用木桩测定于地面上,在桩顶钉上小钉作为标志,然后根据建筑平面图,将主要轴线测出,并复核轴线间的距离,使误差在允许偏差范围内。5.2.2 基坑开挖前,在坑边5m处钉设引桩,引桩要钉得竖直、牢固,并砌砖保护,如附近有固定的建筑物,把轴线投测在建筑物上,作为向基坑和向上投测轴线的依据。5.2.3 根据现场确定的0.000相对标高,埋设永久性水准点、水准点个数不得少于
12、两个,以便于复核。将水准点砌砖保护,做为引测高程和沉降观测的依据。5.2.4 测量放线工作要认真细致,派专业性强的人员负责测量,经有关人员检验后方可施工。5.2.5 经纬仪、水准仪及钢尺等检测工具按要求进行检验。5.3 土方工程5.3.1 土方开挖准备土方开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖前先将场地的障碍物清除,完成场地平整,然后进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块、分层挖土。基坑开挖选用两台铲斗容量1.2m3的反铲挖掘机、两台装载机,配备自卸汽车运土。采用沟端开挖法,反铲停于沟端后退挖土,同时直接装汽车运走。装载机在基底推装土,汽车运走。5.3.2
13、施工要点5.3.3土方开挖根据设计要求先挖至卵石层,然后根据设计标高进行第二步开挖。第二步开挖至距离坑底标高300mm左右时,测量人员抄出500mm水平线,在坑边上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。距基底300mm厚的原土、基坑边角部位机械挖不到之处,用人工配合挖至基础设计标高。开挖过程中经常检查基坑的几何尺寸。在挖土过程中发现异常情况时,立即停止挖土,并立即查清原因和采取措施后,方能继续挖土。机械挖至剩300mm左右时,测量人员放出基底线及钎探点,开始进行钎探施工。钎探按设计要求,探孔深3米,孔距1.2米,呈梅花型布置。如钎探发现异常情况,及时通知设计单位,协商处理。重物
14、距边坡的安全距离:汽车不小于3m,土方堆放不小于1m,堆土高度不超过1.5m,材料堆放小于1m。基坑开挖完成后及时清底,进行钎探和对高层地基部分进行现场静荷载试验,并组织相关部门验槽,办理验槽手续。基坑开挖完成并验收后,立即进行基础施工,防止暴晒和雨水浸泡造成基土破坏。5.4 砂石垫层地基处理5.4.1 材料要求用自然级配的砂砾石混合物,粒径应在100mm以下,其含量应在50%以内,不得含有机物残体、垃圾等杂物,含泥量小于5%,搀加重量比为5%的水泥。5.4.2 施工要点经建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位验槽合格后,办理完验槽手续,进行砂石垫层施工。铺设垫层前应将基底表面浮土、
15、淤泥、杂物清除干净。两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被踩踏、受冻或受浸湿,降低其强度。砂、卵石、水泥拌合均匀后,分层铺设碾压,基坑内预先安好5m 5m网格标桩,控制每层铺设厚度。每步铺设厚度250mm300mm,用610吨压路机碾压次数不少于4遍。碾压要交叉重叠1525cm,防止漏压。在碾压前,根据其干湿程度和气候情况,适当洒水,使达到最优含水量,以利于碾压实。铺设砂石垫层时,在其中设纯砂检验点。砂石垫层每层压实后,用200cm2的环刀取样,测试砂的干密度。经检压实系数达到0.97后,方可进行下一步垫层施工。检验数量:每100m2至少1个点
16、。5.5 基础防水工程根据设计要求,底板及外墙(0.000以下)均做抗渗混凝土(S6),且做高分子卷材SY-115防水层。防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工,操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书,所使用的防水材料有出厂合格证书,进入现场按规定进行现场取样复试,复试合格后方可使用,施工工序必须按规范进行,验收合格后,方可进行下一道工序。5.5.1 作业条件基层上灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净,表面平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷,阴阳角处,做成圆弧形或钝角。卷材防水层材料已备齐,运到现场,并经复查,质量符合设计要求。施工操作人员经培训考核,可上岗操作,并进行详细的技术交底和安全教育
17、。5.5.2 施工工艺工艺流程:基础清理底胶涂布复杂部位增强处理卷材表面涂胶基层表面涂胶卷材铺贴排气压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。5.5.2.1 基层清理铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去,并将灰渣杂物清扫干净,油污用溶剂擦去。5.5.2.2 底胶涂布在大面积涂刷前,先用毛刷蘸满底胶将阴阳角均匀涂刷一遍;大面积再改用长把滚刷均匀涂刷,要求厚薄一致,不得有漏刷和露底现象。以指触基本不粘手时即可粘贴卷材。5.5.2.3 阴阳角附加层在阴阳角加贴一层防水卷材,宽度不小于60mm。5.5.2.4 胶粘剂涂刷将清扫干净的卷材摊开在干净、平整的基层上,用滚刷蘸胶粘剂均匀地涂刷在卷材表面上,但卷材两边接
18、头处空出100mm不涂刷,涂胶厚度均匀一致,不得有露底和凝聚胶块现象。当涂刷的胶粘剂基本干燥,手触不粘时,用原来卷材的纸筒卷起来备用。在基层底胶干后,用滚刷蘸满胶粘剂,迅速而均匀地涂刷在基层上,涂刷要用力适度,避免反复涂刷,防止出现“咬底”现象。复杂部位可用毛刷均匀涂刷,要求用力均匀,涂刷后手触不粘时,即可铺贴卷材。5.5.2.5 卷材铺贴根据卷材铺贴的部位,弹出标准线,在转角处尽量减少接缝。将已涂胶预先卷好的卷材,穿入锹把或铁管,由二人提起,将卷材一端粘结固定,然后沿弹好的标准线由一端向另一端铺贴;铺贴时,卷材不要拉得过紧,防止出现皱折,每隔1m左右向标准线靠贴一次,依次顺序对边铺贴;亦可将
19、已涂胶的卷材,按同样方法拉着向后铺贴。铺贴平面与立面相连接卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得出现空鼓或粘贴不牢等现象。卷材沿长边搭接不小于100mm,沿短边搭接不小于150mm。每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。5.5.2.6 接缝粘结将胶粘剂均匀涂刷在翻开的两个接头的粘结面上,涂胶后20分钟左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用滚压一遍。5.5.2.7 卷材末端收头及封边处理裁剪120mm宽的卷材,粘贴在长边接缝之上,做补强附加层处理。同样滚压粘牢。在基础底板周边砌240砖胎模
20、,砖胎膜上做防水卷材,上砌两皮砖压顶,待地下室外墙结构完成后,拆除临时砖压顶搭接防水卷材。如图。5.6 模板工程本工程结构较多,主要采用组合式定型小钢模和竹胶模板。具体为裙房全部为组合式定型小钢模;A、B单元住宅部分顶板为竹胶模板,其余部分为组合式定型小钢模;D单元全部为竹胶模板。本工程架体采用碗扣式脚手架与钢管、扣件式脚手架相结合。模板工程施工前进行专项施工方案设计。支撑方法要充分考虑便于拆除。梁、板底模应在与混凝土结构同条件养护的试块达到拆模时所需的强度后方可拆模。现浇结构拆底模时所需混凝土强度与设计强度标准值的百分率如表三: 表三构件类型构件跨度(m)达到设计混凝土立方体坑压强度标准值的
21、百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100基础反梁吊模采用12钢筋马凳支撑,钢管、扣件架体加固。柱模用组合钢模拼装。为了保证柱角混凝土的观感和光洁度,在固定角模处夹薄海棉条。柱模板安装前,绑扎好柱子钢筋和墙体预埋拉结筋,将柱子底部清扫干净,测出柱子标高并标在钢筋上,在柱四周离地5-8cm处焊接10钢筋定位支杆,以便模板定位,防止位移。在已浇筑的基础顶面或楼面上将不合模数的尺寸用细石混凝土或木框找平,根据柱边线组装柱模板,沿柱高度每隔2m留浇筑口。模板组好后由顶部用锤球校正,使其垂直。检查无误后,即用柱箍、斜撑固定,同一轴线上的柱,应先校正两端的柱模板,再从柱模板上口中
22、心线拉线绳来校正中间的柱模,将每个柱子校正后再群体固定。安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线的工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙体安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整,准确,粘结牢固。并注意对拉扁铁的安装质量。墙模板组装模板时,要使两侧的模板对称放置,确保孔洞对准,以使对拉片与墙模保持垂直。相临模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上。预留门窗洞口的模板应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧。墙模板上口必须在同一水平面
23、上,严防墙顶标高不一。梁模板安装前先标出梁底标高和梁中心线,经复核无误后,方可支设梁模板。为防止浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠,支底模时起1%02%0的拱,梁跨度大于或等于6.0 时模板按照1/800起拱。梁侧模采用对拉扁铁和钢管斜撑加固。顶板模板采用竹胶板铺设于木龙骨上,支撑采用碗扣式脚手架与钢管、扣件式脚手架体系,立管上部插可调支座,用于调节立管的高度,将50100mm木龙骨立放在可调支座的模型托板中,龙骨间距4050cm,将木龙骨固定好后开始从四周铺设竹胶板,在中间收口,竹胶板和龙骨钉牢。并对模板拼缝用胶带纸粘贴,以保证接缝的严密。具体详见专项方案模板、脚手架设计方案5.5 钢筋工程5.
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