DG∕T 033-2019(代替DG∕T 033-2016) 脱粒机械.pdf
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1、 农业机械推广鉴定大纲 DG DG/T 0332019 代替DG/T 0332016 脱粒机械 2019-03-08 发布 2019-04-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发布 DG/T 0332019 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 基本要求 . 1 3.1 需补充提供的文件资料 . 1 3.2 样机确定 . 1 3.3 生产量和销售量 . 1 3.4 参数准确度及仪器设备 . 1 3.5 涵盖机型认可条件 . 2 4 初次鉴定 . 2 4.1 一致性检查 . 2 4.2 安全性评价 . 2 4.3 适用性评价 . 3 4.4 可靠性评价 .
2、6 4.5 综合判定规则 . 6 5 产品变更 . 8 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 9 附录 B(规范性附录)用户调查表 . 10 I DG/T 0332019 前 言 本大纲依据 TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲是对 DG/T 0332016脱粒机的修订。 本大纲与 DG/T 0332016 相比,除编辑性修改外,主要技术内容变化如下: 修改了大纲的名称; 调整了大纲范围; 修改了部分参数的准确度要求; 修改了产品的涵盖认可条件; 修改了产品一致性、产品变更检查内容; 删除了有效期满续展的内容。 本大纲自实施之日起代替 DG/T 0332016。 本大纲由
3、农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站技术归口。 本大纲起草单位:山西省农业机械质量监督管理站、农业农村部农业机械试验鉴定总站、陕西省农业机械鉴定站。 本大纲主要起草人:吴庆波、陈兴和、王延宏、杨茜、李钰、李永涛、王若飞、邢洪威。 II DG/T 0332019 脱粒机械 1 范围 本大纲规定了脱粒机械推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。 本大纲适用于对稻麦、大豆、玉米、谷子等作物进行机动脱粒作业机械产品的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
4、(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 基本要求 3.1 需补充提供的文件资料 在申请时提交材料的基础上,需补充提供以下材料(均需加盖制造商公章) : a) 产品规格表(包括涵盖机型) ; b) 样机照片(包括涵盖机型。彩色照片,左前方 45、右前方 45、正后方、产品铭牌各 1张); c) 用户名单(用户应是近两年销售作业一个季节以上分布在三个主要使用或销售区域的定型产品,不包括涵盖机型。内容至少包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、购机时间等,用户数量 10 户,滚筒长度大于 700mm 的用户数
5、量为 5 户) 。 3.2 样机确定 3.2.1 样机由制造商无偿提供且应是近 12 个月内生产的合格产品。鉴定机构在制造商明示的产品存放处随机抽取,抽样基数不少于 5 台(使用现场抽取样品不受基数限制),抽样数量为 2 台,1台用于试验鉴定,1 台备用。样机由制造商按约定的时间送达指定地点。试验鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议时,样机由制造商自行处理。在试验过程中,由于非质量原因造成试验样机故障导致试验无法继续进行时,可以启用备用样机重新试验。 3.2.2 涵盖机型由制造商各提供 1 台,只进行一致性检查。 3.3 生产量和销售量 初次鉴定的定型产品(不包括涵盖机型)累计生产量应不少于 15
6、 台(滚筒长度大于 700mm 的不少于 10 台),累计销售量应不少于 10 台(滚筒长度大于 700mm 的不少于 5 台)。 3.4 参数准确度及仪器设备 被测参数的准确度要求见表 1。选用仪器设备的量程和准确度应与表 1 的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。 1 DG/T 0332019 表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 0m5m 1mm 2 时间 0h24h 1 s/d 3 质量 0g1500g 0.1g 0kg100kg 0.1kg 4 噪声 35dB(A)130dB(A) 级 5 物料含水率 0100% 级 3
7、.5 涵盖机型认可条件 喂入方式、脱粒滚筒数量及结构型式、分离清选结构型式相同的脱粒机械可以在涵盖条件下进行鉴定,涵盖机型按滚筒长度划分为滚筒长度不大于 700mm 和滚筒长度大于 700mm 两个规格段,对涵盖机型鉴定时滚筒长度大的机型可以涵盖滚筒长度小的机型。 4 初次鉴定 4.1 一致性检查 4.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、允许变化的限制范围及检查方法见表 2。制造商填报的产品规格表(见附录 A)的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。 表2 一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查
8、方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 1 型号名称 一致 核对 2 结构型式 一致 核对 3 外形尺寸 允许偏差为 2% 测量 4 配套动力 型式 一致 核对 功率 一致 核对 转速 一致 核对 5 喂入方式 一致 核对 6 滚筒 数量 一致 核对 主滚筒结构型式 一致 核对 主滚筒工作长度 允许偏差为 2% 测量(脱粒滚筒部分的轴向长度) 主滚筒工作转速 一致 核对 7 凹板型式 一致 核对 8 分离型式 一致 核对 9 清选型式 一致 核对 10 卸粮方式 一致 核对 4.1.2 判定规则 一致性检查的全部项目结果均满足表 2 要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论
9、为不符合大纲要求。涵盖机型一致性检查结果满足表 2 要求时,方可准予涵盖。 4.2 安全性评价 2 DG/T 0332019 4.2.1 安全性能 以电机为动力(或配带柴油机、汽油机动力)的脱粒机在距机器表面 1m、距地面高度 1.5m 的前、后、左、右4点,测定脱粒机的空载运转噪声,声级计用A计权慢档, 每点测3次,取平均值。噪声应符合表 4表 6 的相关要求。 4.2.2 安全防护 4.2.2.1 外露的各传动轴、带轮、链轮、齿轮、传动带、链条、风扇进风口、输送螺旋等操作者可能触及到的部位应有防护罩。 4.2.2.2 配带动力出厂的脱粒机,以电机为动力时,应设置漏电保护装置;以柴(汽)油机
10、为动力时,发热部件应有防护措施,蓄电池的非接地端应进行绝缘防护。 4.2.2.3 人工喂入的全喂入脱粒机,喂入台长度(喂入台外端至脱粒滚筒外缘的最小距离)应不小于 850 mm,喂入罩长度(喂入罩外端至脱粒滚筒外缘的最小距离)应不小于 550 mm。对于只能在喂入台正面喂入的机型,允许减小喂入罩长度至不小于 450 mm。 4.2.2.4 人工喂入的半喂入脱粒机,喂入台长度应不小于 450 mm。喂入防护装置外端至脱粒滚筒外缘的最小水平距离应不小于 450mm。 4.2.2.5 人工喂入的玉米脱粒机, 从喂料口上方不应直接观察到脱粒滚筒。 人工轴向单穗喂入的微型玉米脱粒机,喂入口直径(或最大尺
11、寸)不大于 110mm,喂入罩长度不小于 130mm。 4.2.2.6 采用输送带或输送链喂入的脱粒机, 输送装置周边应进行防护; 采用螺旋输送器喂入的脱粒机,螺旋输送槽应高于螺旋叶片的最高点;采用夹持输送器喂入的半喂入式脱粒机,非夹持段应进行防护。 4.2.3 安全信息 4.2.3.1 在喂入口、排草(排杂、排风)口、风机进风口、输粮搅龙、防护罩等危险部位附近的明显位置应设置安全警示标志,并符合 GB 10396 的规定。 4.2.3.2 在脱粒滚筒传动轮附近明显位置应设置滚筒旋转方向、严禁超速等醒目的标识。 4.2.3.3 使用说明书中应有安全注意事项,产品上设置的安全警示标志应在使用说明
12、书中复现。 4.2.4 判定规则 安全性能、安全防护和安全信息均满足要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 4.3 适用性评价 4.3.1 评价方法 适用性评价采用选点试验与用户调查相结合的方法进行。根据产品的适用范围,在主作业区域选取 3 个有代表性的区域,其中 1 个区域进行性能试验,3 个区域进行用户调查。对适用于多种作物的脱粒机(指不更换任何工作部件能够完成多种作物脱粒),应分别进行性能试验,用户调查应覆盖所适用的作物种类。 4.3.2 评价内容 考核产品的总损失率、未脱净率、破碎率、含杂率等性能指标以及对喂入量 (处理量) 、作物水份、草谷比(穗
13、幅差)、作物品种等条件的适用能力。 4.3.3 作业性能试验 4.3.3.1 试验条件 3 DG/T 0332019 试验条件应满足以下要求: a) 按使用说明书的规定选择试验物料,物料调查取 3 个样品进行测定,结果取平均值。其中水稻、小麦、大豆、谷子籽粒含水率为 15%20%,东北地区冬季冻玉米籽粒含水率为 25%30%, 其它地区玉米籽粒含水率为14%20%。 适用于全喂入脱粒机的草谷比为小麦0.81.2、水稻 1.02.4、大豆 0.51.5、谷子 2.03.0;适用于半喂入脱粒机的穗幅差为不大于350mm。 b) 试验喂入量应为产品明示喂入量(或按明示生产率折算喂入量)的 0.91.
14、1 倍。 c) 根据使用说明书规定选择试验用动力,操作人员技术应熟练。 4.3.3.2 试验及样品处理方法 性能试验进行一次,试验物料量应不少于脱粒机每小时处理量的 5%,试验时应均匀喂入物料,从出粮口、杂余口、清选(排糠)口、排草口、次粮口等处分别进行取样。 接取的样品按以下方法进行处理: a) 从出粮口接取的样品中随机取小样 100 g(玉米、大豆为 200 g),选出其中的断穗籽粒、破碎籽粒、包壳籽粒(小麦、大豆) 、带柄籽粒(水稻、谷子)和其他杂质; b) 选出排草口样品中的未脱净籽粒和夹带籽粒; c) 分别选出清选口、次粮口和二次处理口样品中的所有籽粒; d) 选出杂余口样品中的所有
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