仓库施工组织设计方案.doc
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1、仓库施工组织设计方案第一节 编制依据建设单位一九九九年四月二十日发布的“摩托车有限公司动力房、仓库工程”招标文书。国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。工程现有施工条件及建设单位的支持配合。市城建部门、城管部门颁发的相关法规。本公司近年来预应力工程施工经验及企业施工能力,技术装备,ISO9002质量体系控制文件、作业条件及企业员工整体素质及机械、劳动力调配能力。第二节 编制内容本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘,专门针对招标文件要求的仓库工程而编制。本施工方案针对该工程的特点,结合实际,本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则,选择合理的
2、施工机械。本施工方案是为本次投标而作的投标方案,若我公司中标,我们将在施工过程中随时根据甲骨文方要求和施工现场实际情况作相应调整。第二章 工程概况摩托车有限公司仓库工程,由旅行车制造厂与美国摩托车公司合资兴建。该工程建筑面积3223m2。1、建筑特点:仓库工程内、外墙均为MU10、240厚实心粘土砖,且内外墙均在-0.05标高处设20厚1:2水泥砂浆(掺5%防水剂)防潮层。墙体在0.00标高以下采用M5水泥砂浆,0.00标高以上采用M5混合砂浆。地面采用C20砼200厚,内加8200200钢筋网一层,面层地面厚涂料选用PAHL-环氧氢凝高强耐磨地面材料。外墙勒脚、檐口、门窗套局部抹灰,分格线为
3、15宽1深水泥原色。其余外墙面为清水砖墙1:1水泥砂浆勾缝,刷砖红色外墙涂料二道。六个外檐大门均设置钢管护门柱。本工程在跨中即B轴处设240厚砖防火墙,室内装修:内墙面为刷能冲洗的中档涂料二道;墙裙高1.8米,采用银白色的无光漆。2、结构特点:本工程基础为杯形基础,其砼强度等级为C20,基础之间由基础梁连接。本工程基础梁、柱、屋架及预制腹杆、钢筋混凝土系杆均采用现场预制,基础梁、屋架、柱及钢筋混凝土系杆的混凝土强度等级为C20,屋架混凝土强度等级为C40,预制腹杆混凝土强度等级为C30。屋面板采用场外预制,运输至现场后吊装安装就位。屋架水平支撑、垂直支撑及钢系杆均采用3号钢,场外予加工。厂房周
4、边设防水带,采用三七灰土分层夯实,外包两层较厚的聚乙烯塑料薄膜。3、施工难点本工程工期紧,现场预制量大,工种交叉作业频繁,故施工时应严格按照施工组织设计中“预制构件平面布置及吊装线路图”中的布置进行组织施工,使整个施工现场井然有序,避免因现场凌乱,预制构件乱摆乱放而给施工造成极大不便以致影响工期。预应力钢筋混凝土折线形屋架预应力孔道成形难度大,施工中应精心组织施工,防止发生堵塞而造成穿束困难。第三章 施工总体安排第一节 组织机构及指挥系统一、指挥系统根据该工程的规模特点,公司领导班子特别重视,经过认真慎重多次研究决定将本工程列为公司一九九九年度重点工程,为组织协调和加强本工程的组织领导工作,特
5、成立由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师担任技术负责人,及各职能部门参加的工程现场指挥部,形成指挥系统。二、组织机构本工程采用项目法施工,具体由我公司优秀项目经理部徐荣文项目经理部承担该工程的施工任务,全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作,并在公司范围内抽调强有力的各项专业技术管理人员,充实原有班子,建成强有力的项目管理班子,健全各项管理制度,统一指挥,协调各方面的关系,确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工,做到优质高效。项目经理及管理人员简历和近期主要业绩见标书的前部分。三、各方面的组织协调在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工
6、技术水平的操作人员。在物力上,公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料,公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、发电设备、车辆等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。第二节 方针目标管理充分发挥国营一级建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它周
7、边相关单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现,现详述如下:工期目标本工程标书所示原则工期为132天(五月二十一日至九月三十日)。我们在保证质量的前提下尽量提前。质量目标在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质量评定,工程质量优良,合格率必须达到100%。安全目标:本工程安全管理实行标准化,争取达到市级“安全施工标准化工地”。 1)、施工安全方面: 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2内。 2)、消防安全方面:施工现场杜绝火灾,火警事故。 3)、治安管理方面:施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。现
8、场管理目标:按照成都市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理,建成标准化施工现场。项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系,严格按我公司质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编)进行管理,确保高速优质地完成工程任务。第三节 施工总体安排整个工程施工原则为:先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入下道工序和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制;大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产;吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并
9、校正固定后,再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。第四节 施工进度计划安排由于规定工期为132天,我们充分利用人力、物力,发挥我公司的优势,合理调配劳动力,保证在规定工期132天内顺利完工。详见施工总进度计划。第四章 施工准备第一节 技术准备一、组织学习图纸,进行会审通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进
10、行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件,同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一,是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤,作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排,方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统管理。第三节 施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要,另外综合考虑本工程的实际情况
11、,现场配置全套钢筋加工机械各一台。本工程砼采用现场搅拌,经测算现场设置两台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。另现场砼运输采用若干辆手推车加以进行。另因本工程工期较紧,为确保不因施工现场停电而延误工期,故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。主要施工机械机具一览表序号 机械名称 规 格单位数量 功率(单台) 备 注P1(KW)P2(KVA)1挖掘机WY100台1130马力 2强制式搅拌机JDY350台2 15.55 3钢筋对焊机UN1-75台1 25 4钢筋切断机QJ40-1台1 5.5 5电焊机 台4 27 6 钢筋弯曲机W
12、J40-1台1 2.8 7钢筋调直机GJ6-4/8台1 5.5 8蛙式打夯机HW-201台2 1.5 9园盘锯M3Y-200台1 3 10压 刨MB904台1 4 11插入式振动器HZ6-50台4 1.1 12平板振动器 台2 1.1 13静作用压路机3Y12/15辆180马力 145t自卸摩托车 辆2 15履带式吊车W1-50台2 第一节 总平面布置根据建设单位提供的现场情况,建筑总平图及现场实勘,遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。施工临设可利用原有设施,另根据实际情况适当增加部分临设。所有临设一律用标准粘土砖砌筑,上铺石棉瓦。办公室地坪为水泥砂浆地坪,内墙抹灰,外墙清水墙勾缝。根据现
13、场踏勘,我方现场施工临时排水沟可利用施工现场南边现有沟渠,排放搅拌台及生活区经沉淀处理后的污水。另为保证夜间施工照明度,在仓库工程施工时设一座镝灯架,镝灯架用钢管脚手架搭设。施工现场总平面布置详总平面布置图。第二节 临时用电施工现场用电由甲方在厂区东北角的750KVA变电站提供,施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算,其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计,则P=1.05(K1P1/cos+K2P2)=1.05(0.761.5/0.75+0.6133)=144.06KVA照明及生活用电为:P10%=14.4KVA总用电为: P=158.46KVA建设单位在厂区东北角
14、的750KVA变电站提供施工用电,完全满足施工需要。我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。施工用电导线截面选择三相五线制BLX。I=KP/ 3 U线cos0.7158.461000/1.7323800.75=224.71A施工现场临时用电详施工总平面布置图。第三节 临时用水本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区西南角予留的100mm干管提供。施工现场临时用水详施工总平面布置图。第四节 劳动力配备公司将根据工程及施工进度,劳动力需用计划,随各阶段施工的用工情况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理。 第二章 主要施工方法第一节 测量放线根
15、据给定的施工图QC24BZ-4-0101,以联合厂房的轴为基准开始放线。向西南方向延长轴,在该延长线上量取决40.5m于A点,并在A点架经纬仪看轴对零刻度线,尔后左转仪器对90扫出一条射线,则该射线即为轴或12轴;在该射线延长线上从A点往东南方向量取18.000m于B点,在该射线上从A点往西北方向量取得30.000m于C点,在B点架经纬仪看A点对零刻度线,尔后左转仪器对90扫出一条射线,在该射线上量取BD=66.000m于D点,则该射线即为 A 轴或 C 轴;在C点架仪器看A点对零刻度线,尔后右转仪器对90扫出一条射线,在该射线上量取CE=66.000m于E点,则CE所在直线为C 轴或 A 轴
16、,连接D、E所得直线即为轴或轴。根据仓库的平面各轴线间的位置关系即可放线得到其他各轴线的位置。第二节 基础工程土方开挖土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处,采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。基底验槽当挖至设计标高后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。第三节 止水带工程本工程设计上要求仓库周边设三七灰土止水带,三七灰土分层夯实后外包二层质地较厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水带应与土方开挖工作同时进行。由于止水带最低埋深为-2.0米,需开挖深度为2.3米
17、,土方开挖仍采用挖掘机从内侧机械开挖分段施工。开挖至设计深度后,采用人工修边检底。为满足设计要求,开挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修检。但考虑到坡度较陡,为保证施工安全和边坡稳定,边坡采用竹木脚手板和钢管架作临时防护。基坑开挖就位清理修检后,由边坡侧边由下至上铺设聚乙烯塑料薄膜帷幕,铺设时搭接部分不应小于150mm,并用专用热合机随时进行热合处理,接缝粘贴严密。上层和下层搭接部位应该错开,聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病,应裁去弃用,聚乙烯塑料薄膜至下而上全部铺设完毕后再进行三开灰土的回填,为作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保护,上面需覆盖无钉子的木制架板,顶部150mm 宽聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至
18、外侧,用木架板压住。三七灰土回填时基底应干燥,若有积水应挖积水坑排水;回填时应分层夯实,每层200mm厚,用蛙式打夯机夯实。三七灰土在距施工现场10km外取料,采用天然黄土或无膨胀性土料,消石灰应采用生石灰块,使用前34天予以消解,并加以过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水份,灰土拌合料应保证比例准确,拌合均匀,颜色一致,随时拌合随时夯实,含水量以用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。每层的夯实遍数,由现场根据实验确定。上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm,施工间歇后继续铺设前,接缝处应清扫干净,并应重叠夯实,夯实后的表面应平整,经适当晾干后,方可进行下
19、道工序。灰土回填到位后,将150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻过来覆盖,因本方案不包括散水部分,故在施工散水前一直采用木架板覆盖保护。第四节 杯基工程在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外,其它均采用组合钢模板拼装,钢架管支撑。杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮,芯模大样及杯基模板支撑详见附图。基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇足,按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:a)、在第一级砼捣固下沉23cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹
20、沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。b)、捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。c)、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底砼振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的砼,振动时间尽可能缩短,同时还应特别注意杯口模板的位置,应在两
21、侧对称浇筑,以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。e)、为提高杯口芯模的周转利用率,可在砼初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。杯基拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。第五节 现场预制工程柱、基础梁及砼系杆的预制本工程所有预制构件均在现场采用三层叠合预制。具体布置见附图。本预制工程所采用模板除局部采用木模外,其余均采用组合式钢模板,由于现场预制工作量比较大,虽然场地相对来说比较宽,但考虑到现场场地土质为膨胀土,从成本和质量等多方面考虑,所有构件均采用就地重叠生产,重叠三层。为保证预制构件质量,地模一定要按要求认真处理,并在周边作好排水坡度。地模具体作法如下:铺30cm厚砂夹石,由振冲压路
22、机碾压密实后,上铺三层砖,砖上再摸水泥砂浆,砌砖时沿长度方向每1m留设一个架管孔洞。为保证构件观感质量,应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂23道,在构件与构件之间也要认真涂刷23道隔离剂。为防止粘结易于脱模,在构件与构件间还应加铺一层聚乙烯塑料薄膜。构件制作时,其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm后,方可浇筑上层构件砼,在构件砼浇筑完毕后,应标注构件的型号和制作日期,并应标注在统一的位置上。在浇筑砼之前,应认真检查,模板尺寸要准确,支撑要牢固。钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符,保护层垫块要合适,并及时作好隐蔽工程验收记录。预制构件要求一次浇筑
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