吊篮安装拆卸施工方案.doc
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1、吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据:本方案以JGJ202-2010高处作业吊篮方案编制依据和现行建筑施工工具或脚手架安全技术规程、施工图纸等相关文件为编制依据,并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特制定本方案,根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层,吊篮采用满挂,共计200台ZLP630型吊篮,具体位置详见平面布置图。二、ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP630型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械,主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程,也可应用于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠,可重复使用,从而降低施工成本,提高
2、工作效率,其主要结构为:1、悬吊平台:悬吊平台由1.5M、2M基本节拼装而成,其平台长度可按建筑外形组合为1.5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6M等不同长度,特殊部位还可作特殊处理,可以很好的满足施工需要。2、悬挂机构:屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成,支架尾部压重对吊篮进行平衡,无需在屋面采取预埋或其它措施,整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升级及保护系统:ZLP系列吊篮采用电动式升降,整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成,提升机工作速度力8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成,配以摇臂式防倾斜安全锁,保证吊篮在工作钢丝绳发生断
3、绳或平台倾斜角度于3-8自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统:每台吊篮配有一个独立的电气控制箱,对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制,同时可方便地从配电箱内取36V和220V电源,用于照明和手持电动工具的使用。三、安装准备1、吊篮运抵现场后,在我方安装技术人员的指挥下,由使用或租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面,工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的380V三相电源,吊篮在安装前应清除吊篮安装部位的障碍物,以免影响安装。四、安装及调试流程悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块悬挂平台穿钢丝绳、平台正位重锤运行前 安全锁 电气箱 提
4、升机调整限位块。1、悬挂机构的安装1.1、悬挂机构的安装顺序上支架与加强钢丝绳前梁 中梁 后梁前伸缩架 后伸缩架前支架 后支架配重块1.2、调节悬挂支架的前伸缩架,使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能的情况下在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。1.3、前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5m,前后座间距离在场地允许情况下尺量调整至最大距离,具体关系参数见附表。1.4、张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度与强度。1.5、装夹钢丝绳时,3个绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起,注意
5、绳夹间距60mm左右,绳夹方向一致。U型螺栓卡在绳自由端,夹紧程度为使钢丝绳偏1/41/3。1.6、垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼台面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入,钢丝绳放完后应将缠洁的绳小心分开压位,地 而多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。2、悬吊平台的安装2.1、悬吊平台的安装顺序前栏片 前栏片 前栏片底座 底座 底座 提升机安装架两端后栏片 后栏片 后栏片2.2、悬挑平台的安装、调整2.2.1、 选择平整的地坪做安装面2.2.2、各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直2.2.3、安装两端提升机架,使安全锁朝向平台外侧2.2.4、装成后均匀紧固全部连接螺栓3、安全锁及提升机的安装安
6、全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机承中。安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧,压向工作钢丝绳。提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上,也可以在通电后在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮,将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳绳头部冲击地面而受损。 4、电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝
7、向悬吊平台内侧,将电气箱固定在栏片的栏杆上。 电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关、电缆的连接插头插入电箱下端相应插座中。 5、通电检查5.1、通电前检查5.1.1、电源是否是38V电流,电源电缆接出是否可靠固定5.1.2、顶面悬挑机构安放平稳,固定可靠连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠5.1.3、钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。5.1.4、悬重钢丝绳应分开无打结、缠绕和弯折5.1.5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确,连接可靠,连接螺栓无松动或应紧连接处构件无变形或开裂现象5.1.6、电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧5.1.7、吊篮施工立面上无明显凸出物或其它
8、障碍物。5.2、通电后检查及要求5.2.1、闭合电箱内漏电保护开关,使电气系统通电。5.2.2、将转换开关置于左右位置,分别点动上升和下降按钮,左右提升机电机应正反运转。5.2.3、将转换开关置于中间位置,分别点动上升和下降按钮,左右提升机电机同时正反运转。5.2.4、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后按下电箱门上紧急停按钮(红色)电机应停止运转,旋动急停按钮使其复位后可连续启动。5.2.5、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,分别按下各行程开关触头,此时电机应停止运转,放开触头后,可连续启动。6、穿钢丝绳位于悬挂机构前端内侧位置,二根钢丝绳是工作钢丝绳将穿入其提升机内。6.1、穿
9、入端穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插下进行时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧在提升机内。6.2、按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。6.3、钢丝绳通过提升机支架下端垂直引放到悬吊平台外侧并盘放好。6.4、 两提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时立刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬挂平台两端,使其在自重作用下平衡处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜可将转换开关转至低端,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
10、7、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳穿入安全锁内,穿绳时将安全锁摆臂抬起使绳夹放松,然后将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,使绳端自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。8、安全绳的安装与固定将安全绳放在两悬挂机构中间,固定在此建筑物的结构上,与吊篮相互不能连续接触,并将于建筑物接触部位加强防护,以免与建筑物相互摩擦而损坏安全绳。9、绳坠铁的安装绳坠铁是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳的,防止提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装:将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10、限位装置
11、的安装限位器是固定在悬挑机构下端的钢丝绳上,距离悬挑机构顶端约80厘米左右,然后用螺丝固定。11、验收交接 安装完毕后,组织有关人员进行检查,并填写电动吊篮安装交接表,由使用单位项目负责人签字后方可投入使用,根据场地大小分批进场。双方指派专门负责人对进场的配件和设备进行清点,办理交接手续。12、电动吊篮的拆卸程序12.1、拆卸前应对吊篮进行全面检查,并记录损坏情况。12.2、拆卸的方法步骤。12.2.1、将平台停放在平整地面上,拆下绳坠铁。12.2.2、切断电流。12.2.3、将电源电缆分别临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘。12.2.4、将钢丝绳由提升机和安全锁中退出,拉倒上方并卷成圆盘扎紧
12、。12.2.5、最后拆卸屋面悬挂装置,并做好保护工作1)、拆下销轴卸下前后拉杆2)、拆下销轴卸下前后梁3)、放稳前支架4)、取下配重块。13吊篮技术交底单、操作安全交底单及验收交底单见附录。五、电动吊篮安装安全注意事项1 、必须严格按照产品使用说明书要求进行安装。2 、仔细检查所有待装结构件,有无明显弯曲、扭曲或局部变形,检查焊缝有无裂纹、裂缝,检查受力构件表面锈蚀情况,基锈蚀深度不得大于原厚度10,凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。3 、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意下列事项:3.1、不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上,当现场确定无
13、法安装前支架时必须在制造厂技术人员指导下采取有效的补偿措施。3.2、前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸,前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸,配重铁数量,不得小于产品使用说明书规定的数量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠,当现场确实无法满足上述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施,最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆之比大于2的标准要求。3.3、前支架与支承面的接触应扎实稳定。3.4、悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差2横梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。3
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