烟囱滑施工方案(最终版).doc
《烟囱滑施工方案(最终版).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《烟囱滑施工方案(最终版).doc(28页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】目 录一. 工程概况1二. 编制依据2三. 施工平面布置3四. 施工组织机构3五. 施工顺序4六. 主要施工方法及技术措施4七. 劳动力组织17八. 主要施工机具使用计划19九. 施工进度计划21十. 质量体系及质量保证措施22十一. 安全保证措施22一. 工程概况 本工程为吉林蛟河生物质发电厂230MW一期工程100M烟囱筒体滑模施工方案。100m烟囱筒身为一截面圆锥形连续变截面结构。全部滑升高度为100m。筒身直径与壁厚是自下而上随着高度的增加逐渐缩小,筒壁外表面坡度:-0.15-40米为3
2、.5%,30-80米坡度为2%,80-100米坡度为1.95%。烟囱下口外径为8.22m,内径为7.54m,出口外径为3.04m,内径为2.64m,囱身内设有环形悬壁9道,在西侧中心各设一人孔洞,其标高为-0.15-2.10,洞口净尺寸为1.52.5m,在标高4.6m处,设有积灰平台,积灰平台上设有隔烟墙,南北轴线方向设有烟道口,2个烟道口净空标高为5.1-7.9m,在西北方向筒身外侧设从地面到顶爬梯一道,在标高47.95和93.95m各设一信号平台。在东南西北四个方向之间(即45)标高0.5m位置设有4个沉降观测点,在标高93.5m位置设有4个倾斜观测点,在东南西北正方向标高31.5位置设有
3、烟气采样孔4个,在筒身70.00以上的筒壁外表面刷航空标志漆6道,每道5m,红、白相间,再上一节刷红色。筒身砼为C30,水泥采用普通硅酸盐水泥,砼水灰比不大于0.5,每立方米砼水泥用量不得大于450kg。粗骨料宜采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等破碎的碎石或者河卵石,骨料料径不应超过壁厚的五分之一,且不得大于3/4的钢筋净距,同时最大粒径不应超过60mm。细骨料,宜采用天然砂,也可采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等岩石径破碎筛分后的产品,但不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物。筒身内衬:采用烧结普通粘土砖砌体,采用ZSG-1耐酸胶泥砌筑,隔热层为100 mm厚憎水性水泥珍珠岩制品1.
4、1主要实物工程量表见表1.1主要实物工程量表 表1.1序 号分部、分项工程单 位数量1钢筋t1402C35砼m34213隔热层m31484耐火砖m32601.2主要参数见表1.2筒身、标高、壁厚、隔热层及内衬参数一览表 表1.2序号标高(m)壁厚(mm)隔热层厚 (mm)内衬(mm)备注10.0010.00340100240210.0020.00320100120320.00-30.00300100120430.00-40.00280100120540.00-50.00260100120650.00-60.00240100120760.00-70.00220100120870.00-100.0
5、0200100120二. 编制依据2.1烟囱施工图F5531S-T03022.2公司同类型工程的施工经验总结2.3液压滑动模板施工技术规范GBJ113-872.4组合钢模板技术规范GBJ214-892.5烟囱施工及验收规范GBJ78-852.6混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022.7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.8砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022.9钢筋焊接及验收规范JGJ18-20032.10钢结构工程施工及验收规范GB50205-20012.11建筑施工现场用电安全规范GB50194-932.12建筑机械使用安全技术规程JGJ3
6、3-86三. 施工平面布置 工程生产临建按施工总平面布置图进行布置,在烟囱周边30米安全范围之外设置烟囱专用的钢筋加工场,加工制作钢筋;混凝土为现场搅拌卷扬机运送至施工平台,手推斗车入模;钢筋及周转性材料随现场需用量运至施工面内,用卷扬机运送至施工平台,施工平台上不得过多堆放。施工用水按照总组织设计布置接至现场,再用高扬程水泵送至施工平台;施工用电,按照总组织设计布置接至现场。详见(附图一)施工平面布置图。四. 施工组织机构烟囱筒身施工组织机构见下图:项目经理安全员技术员质检员木工班普工班混凝土班电工班综合班试验室取样员材料员理项目副经理项目总工主要管理人员职责分工:项目经理:负责施工的全面的
7、协调与组织。项目副经理:负责施工进度计划、安全控制、材料供应、劳动组织、机械调配、工序搭接及穿插等工作。项目总工:负责施工技术、质量控制管理工作。技术员:负责现场施工技术管理工作。质检员:负责该工程的质量控制工作。安全员:负责该工程的安全工作。材料员:负责材料供应及验收工作。取样员:负责试验检测工作。五. 施工顺序烟囱筒壁,保温,内衬是同步施工,其施工顺序见下图: 人孔雨蓬积灰平台滑升平台拆除航空标志烟道口隔烟墙六. 主要施工方法及技术措施 由于考虑到灰斗平台的配筋较多,若采用滑模施工则须预埋的钢筋量比较大,因而本烟囱的灰斗平台(4.600米)以下采用常规施工方法施工,4.600米以上开始采用
8、滑模施工。6.1灰斗平台以下施工方法: 筒壁混凝土分二次施工,第一施工至2.24米,第二次施工至4.600米。主要施工顺序:绑扎钢筋2.24米筒壁模板安装(埋件及预留孔)浇注混凝土2.24米至4.600米筒壁模板安装(埋件及预留孔)浇注混凝土模板采用12mm厚木胶板拼接而成,在支模之前,模板必须修整调平,并且刷脱模剂;采用60X4的槽钢、48X3.5钢管、管扣以及14对拉螺栓加固,槽钢先每隔300mm间距开10 mm孔,然后用机械弯成与外筒壁相同的弧度,模板安装时用铁钉把木模板钉在槽钢上使模板成圆弧状,槽钢分上中下设三排,同一排槽钢的连接处用电焊焊牢形成箍状,筒壁的对拉螺栓环向间距500mm,
9、设五排,固定在两根48X3.5钢管上;对拉螺栓外露300mm。筒内搭设满堂架,外测双排架,筒壁内外除了采用常规钢管、木方、对拉螺栓加固外,另用25的钢筋焊接圈加固加强,设四道。支撑示意图如下:6.2滑模施工准备6.2.1测量控制中心桩的设置:在浇注基础混凝土时在底板中心位置设一块200mm200mm预埋铁件,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交会法把中心点测到铁板上,并作出记号,使用全站仪复检中心点,用红油漆标注,此中心点就成为烟囱的中心控制点。在烟囱筒壁施工中,控制桩可以作为观测施工平台是否扭转的基准点。标高的控制:在起滑点处给定一个标高,作为基准标高然后用钢尺或测绳直接丈量至施工
10、平台小井架的横梁上,再通过水平仪把标高移测至千斤顶的支承爬杆上,用钢卷尺丈量后,用粉笔或油漆作标记。每5m校核一次。直接测量法:须先校核施工平台的中心与基底中心控制点是否上下重合,才能直接测半径。爬梯、信号灯平台的测量控制:爬梯的梯段,为了安装方便和模数化,一般均设定成2.5m高度测定一次爬梯的中心线。测定中心线的方法有两种:一是在地面上用经纬仪直接向上找中;另一法是从施工平台往下吊挂线锤,后者虽较简便,但精度较差。实际施工中可灵活结合使用。信号灯平台的标高,应以爬梯为准,必须与爬梯的梯段相协调。首先,带有人孔盖板的平台板中心线必须和爬梯的中心线相重合。然后按平台的内测宽度沿筒壁外园顺时针或逆
11、时针方向给定连结平台三角架的预埋暗榫或预埋件的位置。如果发现有正负误差,而差值不大时,可对各三角架之间进行均匀的平差,以保证平台的安装质量。6.1.2沉降观测在筒壁施工时,按设计要求设置沉降观测点,测点的首次高程测定正确后,标志在筒身上,并将其记入沉降观测记录中,在筒身施工过程中,施工30.00m、60.00m 、100.00m的高度,作沉降观测一次。筒身施工完成后,沉降观测仍应继续进行,其观测时间的间隔,可视沉降值的大小而定,开始时,间隔时间短一些(每隔十天或半个月观测一次),以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长间隔时间,直至沉降基本稳定时为止。每次观测结果均应记入沉降观测记录中,并作为竣工移
12、交资料。6.2滑模施工6.2.1滑模装置的设计和准备滑升平台钢结构设计:本工程滑升操作平台钢结构采用下弦式空间结构,平台起拱高度为1/500,拉杆采用16园钢,在1.2 m组装时采用20榀提升架,主次辐射梁各10榀,主副辐射梁上用起重为6tGYD-60型千斤顶,滑升至40m时进行模板变坡。然后继续滑升到50m,进行平台改装即拆除次辐射梁,更换围圈和模板,保留10榀主辐射梁、14只千斤顶。耐火砖及胶泥、人员上下等垂直运输采用烟囱中间吊笼,由两台2t卷扬机带动。烟囱壁所用砼和钢筋的垂直运输用安装在平台上的2只扒杆进行。 滑升装置设计的荷载项目及其配值:本工程操作平台重量约19.5t,同时考虑到施工
13、荷载和在施工中会出现偏荷载,整个滑升平台总重量约40t50t,而20只千斤顶只计算一半也可承受60t,根据测算,认为本滑升平台可满足使用要求;根据多年来施工观察发现加拉杆的辐射梁挠度小,没加拉杆的辐射梁挠度大,为改善这种状况,每组主辐射梁设1根16悬索拉杆共10根,即每根辐射梁都加悬索拉杆进一步增加了滑模平台的刚度和稳定性,支承杆为483.5的焊接钢管,支承杆每次接长时,先用水泥砂浆灌实后再焊接或浇至牛腿部位时用水泥砂浆灌实后再焊接(即每10m灌实一次)。6.2.2操作平台的施工人员、工具和备用材料的荷载标准计算依据。平台上临时集中存放材料、液压操作台、电、气设备、随升井架、辐射梁等滑模特殊设
14、备时,按实际重量计算设计荷载(参见施工手册第四版第863页)。模板与砼的磨阻力标准值:0.1530.31t/可变荷载的分项系数取1.4。6.2.3 50.00m以下提升千斤顶数量的确定a)液压提升系统所需的千斤顶和支承杆的最少数量可按下式计算:n=N/P,N为总垂直荷载,P为单个千斤顶的计算承载力,按支承杆允许承载力,或千斤顶的允许承载能力(为千斤顶额定承载力的二分之一),两者取其较小者。N= 85m2(平台面积)1.5KN/ m2(取值)0.102+19.5t(实重)+15.5t(摩)+8.46t(刹车动力见第八页)=56.47t注:1、N:总垂直荷载;2、设计围圈提升架时取值:1.5 KN
15、/ m2(参见施工手册第863页);3、模板与砼磨阻力取模板(m20.2t/ m2);4、平台实际荷载:19.5t50m以下平台荷载19.5t计算依据提升架: 16a 2.7m2根20套17.24/m=1862 12 1.6m2根20套12.059/m=772 L707 1.6m2根20套7.398/m=474 16圆钢 0.48 m8根20套1.58/m=121 483.5钢管 1.8 m4根20套3.85/m=555中心鼓圈 14a 1.814.535/m2只=164.39主辐射梁 14a 4.3 m14.535/m20根=1250副辐射梁 14a 3.3m14.535/m20根=959外
16、围圈 14a 1.62 m20套14.535/m=471内围圈 14a 0.9m10套14.535/m=131拉索 16圆钢 3m20套1.58=95钢模板系统 模板 (1.2m27m+1.5 m29m)40/=3040 483.5钢管 3.5m12根2付4道3.85/m=1293.60千斤顶: 20只28/只=560高压油管 120液压控制台 150随升井架(规格1.2 m1.2 m9m) 1763.940.5t卷扬机 1402台=280内外吊脚手架、平台 2265.10木板 84KN/102=3264吊笼 200料斗 150b)50.5m以下和50.5m以上起重设备刹车制动力计算:随升起重
17、设备刹车制动力可按下式计算:(计:8.46t)吊笼 W=KQ. =2.5(自重200+货物重700)=2250 料斗 W=KQ=2.5(752+0.17522KN/2)=2300 式中 K:动力荷载系数取23之间(见施工手册第863页15-3-1)Q:料罐总重柔性滑道张紧力=15KN0.102=1.53tn=N/P=56.476=9.4只 安全系数K=2 需千斤顶数量n=29.4 =18.8只(本工程定20只千斤顶)6.2.3.1 50.5m以下和50.5m以上支承杆允许承载力的计算:Po=a.f.n式中Po4.8钢管支承杆的允许承载力(KN);f支承杆钢材强度设计值;20KN/cm2n支承杆
18、的截面积为4.89ca工作条件系数取0.7(参见施工手册第863页滑模装置设计与制作)轴心受压杆件的稳定系数,计算出杆的长细比入值,查现行钢结构设计规范附表得到。=(L1)/r=(0.751.3/0.0158)=61.71 查表=0.81(参见现行建筑规范大全、建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范JGJ130-2001-5-15-19)式中长度系数,=0.75(参见施工手册第863页4.2)r回转半径,r=1.58cmL1支承杆计算长度(cm), L1=1.3mL1取千斤顶下卡头到浇筑砼上表面的距离。Po=a.f.n=0.7200.814.890.102=5.656ta) 50m以下总支承杆20
19、根5.656=113.12t平台总设计荷载N=19.5t(实)+15.5t(摩)+4.8t(砼集)+1.95t(活)+8.46t(设备动力)+22.45t(风)+27.3 t(可变)=95.17t平台设计荷载计算依据(参见施工手册第863页)砼对平台卸料产生的集中荷载(0.2+0.8)0.64+0.3842只22KN/27=4683活荷载(人员平均30人) 30人65/人=1950风荷载按国家现行的建筑结构荷载规范(GB50009)的规定采用,模板及其支架的抗倾倒系数不小于1.15。19.5 t(实际荷载)1.15=22.43 t可变荷载的分项系数取1.4。19.5 t(实际荷载)1.4=27
20、.3 t6.2.3.2 50.00m以上千斤顶数量确定:50m以上操作平台的施工人员、工具等材料的荷载计算依据:提升架: 16a 2.7m2根10套17.24/m=931 12 1.6m2根10套12.059/m=386 L707 1.6m2根10套7.398/m=237 16圆钢 0.48m8根10套1.58/m=61 483.5钢管 1.8 m4根10套3.85/m=277中心鼓圈 14a 1.814.535/m2只=164.39主辐射梁 14a 3.8 m14.535/m10根=552.33外围圈 14a 1.6m10根14.535/m=279拉索 16圆钢 3m10根1.58=47.5
21、钢模板系统 模板 (1.2m18.73m+1.5m20.17m)40/=2142 48钢管 3.5122付4道3.85/m=1293.6千斤顶: 14只28/只=392高压油管 60液压控制台 75随升井架(规格1.21.29m) 1763.940.5t卷扬机 1402台=280内外吊脚手架、平台 480木板 84KN/102=3264吊笼 200料斗 15050.5m操作平台实际荷载N=(1)+(15)=11.72t50.5m操作平台面积3.83.8=45.34随升起重设备刹车制动力:8.46t(见前页3.2.2.1.(b)条)50.5m以下模板与砼的摩阻力53.63(1.217.83 +1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 烟囱 施工 方案 最终版
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。