DG∕T 117-2019 甘蔗收获机.pdf
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1、DG DG/T 1172019 甘蔗收获机 2019-03-08 发布 2019-04-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发布 农业机械推广鉴定大纲 DG/T 1172019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 4.1 需补充提供的文件资料 . 2 4.2 参数准确度要求及仪器设备 . 2 4.3 样机确定 . 2 4.4 生产量和销售量 . 3 5 初次鉴定 . 3 5.1 一致性检查 . 3 5.2 安全性评价 . 4 5.3 适用性评价 . 4 5.4 可靠性评价 . 7 5.5 综合判定规则 . 8
2、 6 产品变更 . 9 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 11 附录 B(规范性附录)安全性检查明细表 . 14 附录 C(规范性附录)用户调查表 . 16 DG/T 1172019 II 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲为首次制定。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站技术归口。 本大纲起草单位:广西壮族自治区农业机械鉴定站、广东省农业机械试验鉴定站、河南省农业机械试验鉴定站。 本大纲主要起草人:吴英满、黎波、林羽、赵玉成、郭文君。 DG/T 1172019 1 甘蔗收获机 1 范围 本大纲规定了甘蔗
3、收获机推广鉴定的鉴定内容、方法、判定规则。 本大纲适用于自走式或悬挂式甘蔗联合收获机、甘蔗割铺机的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 JB/T 62752007 甘蔗收获机械 试验方法 3 术语和定义 JB/T 62752007界定的以及下术语和定义适用于本文件。 3.1 甘蔗联合收获机 能一次完成甘蔗切割、蔗叶分离、蔗茎收集(自带收集装置或与其它装置配合完
4、成收集)等作业工序的甘蔗收获机。 按收获时是否对整条的蔗茎进行切段, 分为整杆式甘蔗联合收获机和切段式甘蔗联合收获机。 3.2 甘蔗铺割机 能一次完成甘蔗切割并可实现有序铺放作业工序的甘蔗收获机。 3.3 生长点 蔗株梢部初生茎叶交汇处。 3.4 甘蔗倒伏程度 蔗株基部茎秆与地面垂直线间的夹角为倒伏角。 倒伏角在030之间为不倒伏, 倒伏角在3060之间为中等倒伏,倒伏角大于60为严重倒伏。 3.5 铺放角 DG/T 1172019 2 经甘蔗割铺机割倒铺放的甘蔗靠近甘蔗根部的茎秆直线部分与甘蔗收获机前进方向的后夹角 (个别铺放不规则的甘蔗不计)。 3.6 根差 经甘蔗割铺机割倒铺放层中甘蔗根
5、部在整齐程度上的最大差度(个别铺放不规则的甘蔗不计)。 4 基本要求 4.1 需补充提供的文件资料 除申请时提交的材料之外,需补充提供以下材料: a) 产品规格表(见附录 A); b) 产品照片(左前方 45、右前方 45、正后方、产品铭牌各 1 张); c) 自走式机型应提供配套发动机符合国家环保部门相关要求的排气污染物检验报告复印件或环保信息社会公开文件复印件; d) 用户名单(内容至少包括购买者、使用者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、出厂编号、出厂日期、购机日期等)。提供的用户应为作业一个季节以上,数量为配套动力功率小于90kW 的不少于 5 户,配套动力功率大于等于 90kW
6、的不少于 3 户。 以上材料需加盖制造商公章。 4.2 参数准确度要求及仪器设备 被测参数准确度及仪器设备量程应满足表1规定。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。 表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 5 m 10 mm 0 m5 m 1 mm 0 mm100 mm 0.1 mm 2 质量 0 g3000 g 10 g 0 kg60 kg 100 g 3 时间 0 h24 h 1 s/d 4 温度 10 60 1 5 湿度 0%RH100%RH 5% 6 土壤坚实度 0 MPa5 MPa 5% 7 风速 0 m/s10 m/s 0.5 m/s
7、 8 角度 0180 1 9 噪声 3 5dB(A)130 dB(A) 2 级 4.3 样机确定 样机由制造商无偿供样且应是12个月以内生产的合格产品,数量为2台,其中1台用于试验鉴定,1台备用。样机由制造商在规定时间前送达指定地点,试验鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议后,由制造商自行处理。在试验过程中,由于非样机质量原因造成试验无法继续进行,可以启用备用样机重新试验。 DG/T 1172019 3 4.4 生产量和销售量 配套动力功率小于90kW的,其生产量应不少于7台,销售量应不少于5台;配套动力功率大于90kW(含90kW)的,其生产量应不少于5台,销售量应不少于3台。 5 初次鉴定 5
8、.1 一致性检查 5.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、允许变化的限制范围及检查方法见表2。制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、 产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。 对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。 表2 一致性检查项目、允许变化限制范围和检查方法 序号 项目 限制范围 检查方法 1 型号名称 一致 核对整机铭牌 2 结构型式 一致 核对 3 收割行数 一致 核对 4 配套动力生产企业 一致 核对发动机铭牌 5 配套动力型号名称 一致 核对发动机铭牌 6 配套动力标定功率 一致 核对发动机铭牌 7 配套动力标定转速 一致 核对发动机铭
9、牌 8 外形极限尺寸 (Lmax、 min, Bmax、 min,Hmax、min) 允许偏差为 5% 在水平坚实地面上,测量收获机的机体在纵向方向上、横向方向上最大距离和最小距离,测量机体在高度方向上与地面最大、最小垂直高度。 9 最小离地间隙 允许偏差为 5% 测量 10 驾驶室类型 一致 核对 11 切梢装置型式 一致 核对 12 切割装置型式 一致 核对 13 夹持装置型式 一致 核对 14 剥叶装置型式 一致 核对 15 切段装置型式 一致 核对 16 集蔗方式 一致 核对 17 卸蔗方式 一致 核对 18 轴距 允许偏差为 3% 测量前后轴中心线间距离 19 前轮轮距 允许偏差为
10、3% 测量左右轮胎中心线间距离 20 后轮轮距 允许偏差为 3% 测量测量左右轮胎中心线间距离 21 前轮规格 一致 核对 21 后轮规格 一致 核对 22 行走方式 一致 核对 23 履带节距 允许偏差为 2% 测量 24 履带节数 一致 核对 25 履带宽度 允许偏差为 5% 测量 26 履带轨距 允许偏差为 3% 测量左右侧履带中心线间距离 注:产品中无相关结构的免测。 5.1.2 判定规则 DG/T 1172019 4 一致性检查的全部项目结果均满足表2要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论为不要求符合大纲。 5.2 安全性评价 5.2.1 安全防护、安全信息及安全
11、装备检查见附录 B。 5.2.2 安全性能 5.2.2.1 制动 a) 行车制动 在平坦、干燥和清洁的硬路面上,自走轮式甘蔗收获机以最高行驶速度(最高行驶速度在20km/h以上时,初速度为20km/h)进行冷态紧急行车制动往返各1次,测试制动距离,取平均值。 b) 驻车制动 自走轮式甘蔗收获机在20%的干硬纵向试验坡道上, 自走履带式甘蔗收获机在25%的干硬纵向试验坡道上驻车,时间不少于5min,上下坡各试验1次。 5.2.2.2 驾驶员耳位噪声 测试场地应为平坦的土地或矮草地。在离测区中心半径25m范围内,不得有大的噪声反射物。配置简易驾驶室或无驾驶室机型测试时, 离地表1.2m处的平均风速
12、应不大于3m/s。 测试期间背景噪声应比测量噪声级至少低10dB(A)。 测试时,收获机发动机在额定转速下运转,收获部件全部空运转。如果装有驾驶室,应关闭门窗。驾驶员身高175cm5cm,坐在座椅中间位置,传声器应置于距驾驶员头部垂直中心面250mm20mm处,传声器轴线水平,膜片朝前,传声器中心高度及前后位置与驾驶员眼睛成直线,声级计采用A计权慢档进行测量。 在机器运转稳定状态下,在驾驶员头部噪声较大的一侧进行3次测量,每次间隔时间不小于5s,3次连续测量的读数差应在3dB以内,取3次测量的算术平均值作为测量结果。 5.2.3 判定规则 安全性能各项目满足表4规定,安全防护、安全信息及安全装
13、备均满足附录B要求,则安全性评价结论为符合大纲要求,否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 5.3 适用性评价 5.3.1 评价方法 适用性评价采用选点试验与用户调查相结合的方法进行。 5.3.2 评价内容 评价内容包括总损失率、含杂率、宿根破头率、蔗茎合格率、铺放角、根差等作业性能和用户调查意见情况。 5.3.3 作业性能试验 5.3.3.1 试验条件 5.3.3.1.1 试验地垄高及垄距、地表起伏状况、土壤绝对含水率、土壤坚实度等条件应满足甘蔗收获机正常作业要求,无影响正常作业的杂草、石块、树桩等异物。 DG/T 1172019 5 5.3.3.1.2 试验用甘蔗的品种和产量在当地具有代表
14、性,甘蔗倒伏程度、叶茎比、蔗叶含水率等条件应符合甘蔗收获机的适用范围。 5.3.3.1.3 试验区由稳定区、测定区和停车区组成。测定区长度为 10m12m,测定区前应有不少于10m 的稳定区,测定区后应有不少于 10m 的停车区;宽度应满足 3 个作业行程的要求。测前清除测定区外已割地 2 垄(行)4 垄(行)和测定区内的自然落叶、断离蔗株及 650mm 以下的无效蔗株。 5.3.3.2 试验样机 试验样机的技术状态应符合产品使用说明书要求。驾驶员操作技术熟练。 5.3.3.3 田间调查 5.3.3.3.1 田间调查测定应在试验区内的蔗地和蔗株中选取。 5.3.3.3.2 地表条件:记录试验区
15、内地表起伏状况,沿垄向均布,垄高、垄距、土壤绝对含水率及坚实度各测 3 点,计算平均值。 5.3.3.3.3 作物特征:在试验区内,随机抽取 10 株,测定甘蔗茎秆最大直径、蔗茎生长长度、叶茎比,抽取其中 3 株测定甘蔗的蔗叶含水率,计算平均值。随机抽取 3 段,每段 10 米,测定每段内全部有效蔗株的生长密度、倒伏程度,计算平均值。每段内抽取 10 株,测定生长整齐度,计算平均值。 5.3.3.3.4 气象条件:在试验过程中测定环境温度与相对湿度各 3 次,取其范围值。 5.3.3.4 试验方法 在额定喂入量12倍的条件下,对样机进行3个行程的性能试验,接取测试行程内的甘蔗茎、杂质及清选分离
16、物,分别称重记录,计算作业速度、喂入量、宿根破头率、含杂率、总损失率、蔗茎合格率、铺放角、根差等指标,取平均值。如因甘蔗收获机结构等原因,难以接取或区分测定区与非测定区的接取物时,允许采用割除测定区前后的蔗株,只保留测定区内蔗株的方法进行测定。 a) 作业速度 按式(1)计算: tLv . (1) 式中: v 试验甘蔗收获机械作业前进速度,单位为米每秒(m/s) ; L 测定区长度,单位为米(m); t 甘蔗收获机械通过测定区的时间,单位为秒(s)。 b) 喂入量 与作业速度同时测定,分别接取甘蔗收获机通过测定区内的甘蔗蔗茎、杂质和清选分离排除物,随即分别称其重量,按式(2)计算: tWWQp
17、asw . (2) 式中: wQ 喂入量,单位为千克每秒(kg/s); sW 甘蔗收获机械通过测定区时收集的蔗茎、杂质的质量,单位为千克(kg); paW 甘蔗收获机械通过测定区时收集清选分离排除物的质量,单位为千克(kg)。 c) 宿根破头率 测量测定区内宿根破头株数和总蔗株数,按式(3)计算: DG/T 1172019 6 ppa100NCN% . (3) 式中: pC 宿根破头率; pN 测定区内宿根破头株数; aN 测定区总蔗株数。 d) 含杂率 与喂入量同时测定,按式(4)计算: zhjz100WJW% . (4) 式中: hJ 含杂率; zW 杂质总质量,单位为千克(kg); jz
18、W 测定区内接取样品的总质量,单位为千克(kg)。 e) 总损失率 按式(5)计算: speizqqq100WWWSWWW% . (5) 式中: zS 总损失率; iW 漏割、落地损失蔗茎质量,单位为千克(kg); qW 测定区内全部蔗茎总质量,单位为千克(kg); spW 蔗稍损失蔗茎质量,单位为千克(kg); eW 割茬损失蔗茎质量,单位为千克(kg)。 f) 蔗茎合格率 按式(6)计算: hhq100WCW% . (6) 式中: hC 蔗茎合格率; hW 合格蔗茎质量,单位为千克(kg)。 g) 铺放角 在测定区内等间隔取三个点, 每个测点1m, 测定甘蔗收割机铺放后甘蔗根部的茎秆直线部
19、分与甘蔗收获机械前进方向的后夹角,计算其平均值。 h) 根差 在测定区内等间隔取三个点,每个测点1m,以机具前进方向为基准,测定甘蔗铺放层甘蔗根端距基准最远点与最近点的距离并计算差值,取3个测点中的最大差值。 5.3.4 适用性用户调查 DG/T 1172019 7 5.3.4.1 调查内容及方式 按照制造商提供的用户名单进行调查。调查内容见附录C。配套发动机(P)在90kW以下的,调查户数为5户,配套发动机在90kW以上(含90kW)的,调查户数为3户。调查采用实地、信函和电话等的方式进行,其中实地调查的数量不得少于被调查数量的60%。 5.3.4.2 调查结果要求 甘蔗种植行距适用情况、甘
20、蔗倒伏程度适用情况、蔗弯曲程度适用情况、地形坡度适用情况、土壤(土质、坚实度)适用情况、损失情况、含杂情况、甘宿根破头情况、蔗茎(段)破损情况、铺放质量、大小田块适用情况、地头转弯情况、作业中陷车情况、机耕道及田间行走情况,每项评价为好和中两项合计应不小于调查总数的80%。 5.3.5 评价结果 当作业性能试验结果和用户意见均满足表4要求时,适用性评价结论为在选定的区域内符合大纲要求,否则,适用性评价结论为不符合大纲要求。 5.4 可靠性评价 5.4.1 评价方法 可靠性评价采用生产查定与用户调查相结合的方法。 5.4.2 评价内容 可靠性评价的内容包括生产查定的有效度和用户满意度。 5.4.
21、2.1 有效度 对1台样机进行累计作业时间不少于100h(累计作业时间不大于101h)的生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间等,按式(7)计算有效度K。有效度K也可以采信具有资质的检验检测机构出具的产品可靠性试验报告。 zzg100TKTT% . (7) 式中: K 有效度; zT 作业时间,单位为小时(h); gT 故障排除时间,单位为小时(h)。 5.4.2.2 用户满意度 结合适用性用户调查同时开展,对用户评价结果按好、较好、中、较差、差进行五级分等,并分别赋予分值5、4、3、2、1,按式(8)计算用户满意度S。 20mm1iiSS . (8) 式中: S 用户满
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