PU发泡工艺介绍.pdf
《PU发泡工艺介绍.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《PU发泡工艺介绍.pdf(58页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、课程目标 介绍聚氨酯发泡工艺基础原理 发泡设备、模具的基础知识 工业生产安全防范2课程目录聚氨酯的发展史 聚氨酯的分类 原料的介绍 聚氨酯的发泡原理 影响发泡的因素 配方制作基本要素 脱模剂原理及选择 发泡设备简单介绍 发泡模具简单介绍 生产工艺流程解析 常见问题分解 J 工业生产安全防范 聚氨酯发展趋势 知识要点回顾 持续改进(发泡工艺)经验分享3聚氨定义A主链上含有-NHCO-基团聚合物通称为聚 氨酯甲酸酯简称为聚氨酯。JA简称PU。4聚氨酯分类A根据原料不同和配方的变化,分为软质、半硬质和硬质泡沫。软质:座椅,头枕,海绵半硬质:扶手,方向盘;硬质:方向盘芯、冷库保温防水。A根据多元醇品种
2、分类,分为聚酯型、聚醴 型;我们主要是使用聚醴型。A根据ISO不同分类:TDK TM、MT、MDL5聚氨酯分类根据发泡方法分类,可以分为块泡,模塑和 喷涂聚氨酯泡沫:分别应用:A块泡:复合泡沫、海绵。A模塑:座椅,扶手,头枕。A喷涂:冷库防水保温。6聚氨酯泡沫形成A反应方程式+e-w 店”或久ea urethanez 2A/M+令十%fa urea7聚氨酯泡沫形成混合:ISO与POL混合,此过程在混合头上完成。A乳白:A混合后泡沫并不是马上起发,而是经过一定时间的流动后,泡沫才开始变白并开始迅速起发。A混合结束到起发(泡沫上升)之间的时间就是乳白时间。乳白时间越长则泡沫的流动性越好。乳白时间长
3、有利于原料在模具中分布。8聚氨酯泡沫形成上升:涉及到泡沫填充能力和熟化速度。拉丝:涉及泡沫的凝胶程度。收缩:考量开孔和稳定性的重要指标。9聚氨酯原材料A聚氨酯原材料主要有ISO部分(又称黑料或 B料)和聚酸组合料部分(又称白料或A料)组成。ISO部分:TDK TDI&MDL MDL聚醴组合料部分:聚醴:聚醴多元醇和聚酯多元醇。10聚氨酯原材料A助剂:A催化剂:发泡胺催化剂和凝胶胺催化剂A泡沫稳定剂:有机硅油/A 发泡剂:H20 F-11,F-12,二氯甲烷A阻燃剂:磷酸镂、氧化睇、含卤(煌、醇、酯、酸)、氢氧化铝A防老剂A链增长剂:三乙醇胺(我们使用的)颜料脱模剂11聚氨酯原材料iso部分AT
4、DI:甲苯二异睛酸酯2,4 Toluene Diisocyanate 2,6 Toluene DiisocyanateMDI:多亚甲基多苯基多异庸酸酯 12聚氨酯原材料iso部分TDI(甲苯二异氟酸酯):主要有2,4-和2,6-异构体。工业上主要有三种产品,JT100J80/20J65/3 5主要特点:/A制作的产品密度较低)/A产品拉伸、回弹较好A耐老化性能较差一A危害性较大 13聚氨酯原材料iso部分MDI(二苯甲烷二异氟酸酯):指的是改性的MDI或称MMDL 主要成分:MDI+(4、4MDL 2、4 MDI)。系统主要特点是:活性比较高,反应速度快;对模具温度的依赖程度低,可以低模温生产
5、;后熟化决;耐老化性能非常优良;撕裂强度较差;适合做高硬度、高密度产品;14聚氨酯原材料iso部分 TDI&MDI:为了降低成本可在TDI内加入MDI。TDI&MDI:有TDI+MDI组合而成;加入的MDI比例不同,有TM70/30,TM80/20等不同配比,按具体的配方而定。15聚氨酯原材料聚醛组合料 聚酸多元醇 我们现在使用的GP-1618、ZS-104官能度:官能度越高则物理性能,特别是弹性和 耐老化性能越好;伯羟基含量:伯羟基含量越高则聚酸多元醇的反 应活性越高;粘度:粘度越低则原料的流动性越好,加工性能 就越好,及混合程度;16聚氨酯原材料聚醛组合料固含量:固含量越高则泡沫产品硬度越
6、高;粘度:与固含量相关,固含量越高则粘度越高;粘度越低则原料的流动性越好,加工性能就越好;料比:产品硬度,物理性能和开孔性的重要控制 点;17聚氨酯原材料聚醛组合料 聚酸多元醇和聚酯多元醇的未来发展趋势:高官能度的聚酸多元醇;高固含量和低粘度的聚合物多元醇;低挥发性;分子量高,分子量分布范围小;伯羟基含量进一步提高。18聚氨酯化学两个主要反应方程式注释:以上是两个主要的反应,但实际还存在超过10个的副反应 存在,因此关键是控制好反应的平衡以获得所需要的结果。19聚氨酯化学:A料跟B料之比根据A料与B料反应时的当量关系,可以计算出100克A料 需要多少克B料。发泡指数INDEX:ISO实际用量/
7、ISO理论用量*100;A INDEX范围一般为60110之间,INDEX较高时,产品比 较硬;/其中TDI理想的范围是90105;MDI系统理想的范围是8595。20聚氨酯化学:A料跟B料之比对于座椅泡沫而言(TDI系统及TDI&MDI系统)来说,其对应关系为:A料B料(软泡)B料(硬泡)P1:10030-50根据实际羟值和水份计算,通常要 远高于软泡21聚醛组合料将聚醒,水,催化剂和稳定剂按一定的比例配制后搅拌均匀的体系;也称为A料常见的配方:冷熟化软泡典型配方及在熊原料名称使用领事,一备注汽车 工 配比塞具(配比)Arcol 35536080OH C3238)Ax-col 3428402
8、0OH C2630)Aarcol E648OH C2327)Ax*col E-519PHD月石丰酸二丁锡二乙醉胺一Z醇胺1.20.8H2O3.92.5L-53091.51Y-1051B-8681Ni ax A10.06三 乙二胺3 3%溶液0.340.3二甲生乙酢胺0.6Niax A-107D ak co 120TDISO/MDI(80/20)49.5TDISO/MDI(50/50)41指数100105镌度3157压陷硬度25%)11596压陷硬虔(65%)136115拉伸强度108104撕裂弓虽度94152268410向弹率6569压缩永久变形C 50%)8.62.6工艺流程 原料检验 羟值
9、,含水量,固含量,NCO含量等原材料性能;配料 按配方配制聚酸组合料;浇注/按一定的轨迹,一定的流量,一定的浇注时间向模具 中进行投料并控制原料的温度,模具的温度以及浇注时的 压力。23工艺流程成型两种原料在一定的温度下反应,简称固化脱模与脱模剂有极大的关系开孔泡沫出模后,需要进行开孔,使泡孔破裂,否则泡沫容易 收缩。后熟化泡沫出模后,还没有反应完全,还需后熟化,该过程需要 6小时。24工艺流程(从配料到浇注)CV8前座25工艺控制压力压力循环的目的使系统平衡 Jk高压循环压力=浇注压力(欧洲I);高压循环压力2浇注压力(目前)不平衡的压力将导致:浇注重量波动,超差;混合效果不好;POL与IS
10、O的比例不对;混合程度、串料;26工艺控制原料温度A在所有的工艺参数中,强调温度的稳定是首要条件。如果温度波动,势必导致其它系统参数的波动。例如:温度变化导致原料粘度发生变化,导致混合效果不 好,最终产品发生产品缺陷。原料温度是:25 /IA POL的温度波动为:1;/A ISO的温度波动为:5;27工艺控制发泡密度密度太高会增加成本,太低会产品外观会出现缺陷和物理性 能无法达到要求。主要影响产品的外观,对部分产品的硬度会有影响。精确计量确保配方料比统一,产品软硬一致。有效混合 一对泡沫的外观和产品性能有影响(暗泡)28工艺控制配方目前主要使用的是TDI&MDI体系。MDI体系:密度范围52-
11、60g/cm3 TDI体系:密度范围35-45g/cm329发泡测试标准测试项目:,密度:密度;质量(kg)/体积(m3),硬度:压陷硬度(ILD)、压缩硬度(CLD)/拉伸强度、断裂伸长率,撕裂强度/回弹性/压缩永久变形/阻燃,VOC30发泡测试标准测试条件:1、快泡取自泡沫的中心,模塑泡沫的式样则取中0 部位或整体试验。./2、新制的泡沫需在自然状态下熟化72小时方”取 样,取样应放在恒温恒湿内(GB/T2918规定的温 度是232,相对湿度505%)o31发泡测试标准硬度:压陷硬度(ILD)、压缩硬度(CLD)这两种测试方法的主要区别是泡沫塑料的加载面积,在ILD试验中 样件受压面积是3
12、 23 cM2,而CLD是将整个样件进行压缩。在此,我 们只讨论ILD试验方法。在ILD试验中,试样大小是3 8*3 8*50mm,试验的压头直径200mm(压头底边有R=10的圆角),支撑板开有6mm的孔,孔间距20mm。压头加压速度(10020)mm/min,首先以5N的压力作为下压零点,从零点开始下压试样厚度的70%,再以同样的速度卸荷,重复加压、卸荷三次,作为预压,重复预压三次后立即以相同的速度压陷试样,压头压入试样的厚度分别为251%、651%,到达变形量之后保持 30 1s记录相对压陷值,记下的值即为该压陷变量下的压陷硬度。另外65%ILD/25%ILD=压陷比,压陷比是衡量泡沫舒
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- PU 发泡 工艺 介绍
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【曲****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【曲****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。