油罐施工组织设计方案.doc
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1、目 录第一章编制依据51、编制说明52、编制原则53、本工程施工及验收主要技术规范5第二章工程概况71、工程简介72、总体部署73、施工组织部署7第三章施工准备111、生产准备112、技术准备111、土方工程132、基础施工132.1基础处理132.2灰土垫层133、罐环墙基础134、罐内回填134.1级配碎石垫层回填134.2中细砂垫层144.3防渗层144.4中细砂垫层144.5最薄处144.6沥青砂垫层145、环墙的施工165.1施工要点166、钢筋工程177、模板工程177.1模板选用177.2模板的计算187.3模板的安装208、混凝土工程218.1配合比设计和原材料的质量要求218
2、.2施工方法219、油罐圆顶工程施工229.1施工顺序229.2施工方法229.3圆顶防水施工23第五章冬雨季施工措施241、基础工程242、砼工程243、机械防雨、防雷244、施工措施244.1雨季施工措施244.2冬季施工措施25第六章降低工程成本措施261、降低成本主要计划和措施261.1加强质量管理261.2 加强原材料管理261.3 控制施工工期,降低工程成本261.4 提高工作效率261.5 加强安全管理26第七章工程投入的施工机械设备情况271、主要施工机具需要量计划表272、周转材料进场计划表28第八章劳动力安排计划291、施工阶段劳动力组织配备(单位:人)29第九章质量目标和
3、质量保证措施301、工程目标302、质量保证体系302.1工程质量管理机构302.2工程质量管理程序312.3工序质量执行程序312.4工程质量管理制度322.5工程质量岗位责任制度323、确保工程质量的技术措施363.1原材料质量控制措施363.2回填土层的质量控制措施373.3砂、砂石垫层的质量控制措施373.4沥青砂垫层的质量控制措施383.5油罐环墙钢筋工程质量控制措施393.6油罐环墙模板工程质量控制措施403.7油罐环墙砼工程质量控制措施(包括砼搅拌站质量控制措施)403.8油罐环墙膨胀加强带质量控制措施413.9坐标、标高、形状的质量控制413.10技术资料整理423.11加强施
4、工管理42第十章安全防护及文明施工措施421、保施工安全的保证体系421.1安全生产领导小组431.2安全生产管理机构431.3安全生产管理机构人员431.4安全生产岗位责任制度432、确保安全生产的技术组织措施462.1安全管理总则462.2各项具体措施规定463、确保文明施工的技术组织措施483.1场容及环境管理483.2环境卫生管理483.3环境保护管理484、料具管理495治安保卫49第十一章消防措施491、建立消防组织和制度492、配备必要的消防设施和器材503、明火管理504、现场防火要求50第十二章确保工期的技术组织措施501、管理措施502、技术措施513、人员514、材料和机
5、械511、临设及职工住宿522、搅拌场地523、材料堆放52第十四章施工临时用电设计计算521、主要用电设备522、施工用电容量523、导线截面选择521、模板支设的允许偏差532、钢筋绑扎的允许偏差543、混凝土允许偏差544.、油罐基础的允许偏差55- 3 -第一章编制依据1、编制说明本施工组织设计是:本标段工程施工招标文件、本工程有关技术资料、国家现行建设工程标准、规范、招标文件澄清或修改、评标定标办法、答疑纪要。2、编制原则2.1国家现行的各施工标准、规范、规程、规定及其它相关文件2.2有关建筑材料质量标准与管理规程,试验规程、规范和评定标准2.3主管部门对相关规程、规范的补充规定和解
6、释说明2.4采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术,组织均衡、连续、有节奏地施工。2.5优先选用先进的施工技术,科学确定施工方案;认真编写各项实施计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工。2.6利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。2.7坚持“安全第一、预防为主”的原则,编制安全文明施工和生态环境保护措施,以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。2.8尽可能利用永久性和组装式施工设施,努力减少施工设施的建造量,科学规划施工平面,减少施工用地。2.9优化现场物资存放量 ,合理确定物资储存方式,尽量减少库存和物资损耗。2.10坚持“四
7、节一保”、“绿色施工”的原则。3、本工程施工及验收主要技术规范1建筑地基处理技术规范 JGJ79-20022.建筑地基基础设计规范 GB50007-20023.地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-834.建筑地基工程施工质量验收规范 GB50202-20025.混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ50204926.地下工程防水技术规范 GBJ108877.地下防水工程施工及验收规范 GBJ208838.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 CECS40:929.混凝土结构试验方法标准 GBJ501529210.混凝土质量控制标准 GBJ501649211.混凝土外加剂应用技术规范 GBJ
8、1198812.钢筋焊接及验收规程 JGJ189613.石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 SH3068-9514.石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH3528-9315.工程建设交工技术文件规定 SH35039316.石油化工工程施工及验收统一标准 SH35089617.工程建设标准强制性条文 第二章工程概况1、工程简介本工程为北京军区629工程覆土油罐土建B标段。建设单位:北京军区629工程指挥部。油库区位于河北怀来县境内。库区场地已平整,施工现场三通一平完成,已具备施工条件。本工程内容包括6台(G7G12)单个1万m3油储罐,其中包括油罐基坑土石方开挖回填,油罐基础处理,罐
9、室和操作间浇筑,管沟土方开挖、浇筑和回填,通往罐室步行路、罐顶检查道、挡土墙修筑等工程。总工期计划180个日历天(2012年5月28日至2012年11月23日)。2、总体部署2.1根据本工程特点,把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施,建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过,查明原因,制定措施,消除隐患。2.2根据建设单位的要求,覆土油罐罐室计划从2012年5月28日开工,2012年11月23日交工,总工期为180日历天。2.3编制质量计划,对关键工程部位、重要工序(如罐室砼环墙及薄壳顶支模及浇筑、砂石
10、垫层、沥青砂垫层、墙内素土垫层夯实)作出控制计划,使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏,组织均衡施工,在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下,做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。2.4确保现场管理有序受控,落实六个方面的责任制:质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励。3、施工组织部署3.1现场管理按项目法施工模式组织项目经理部内的施工诸要素,组建一支强有力的项目班子,对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室,统一指挥,建立定期碰头会制度,及时总结布置工作,协调处理有关进度、质
11、量、安全及现场管理方面的问题。贯彻ISO9000质量体系标准,从施工准备、人员选择、材料采购、计量工作、施工过程控制、交付和验收及工程回访服务整个过程进行标准化管理。在施工准备阶段,编制质量计划、管理方案,有效组织并协调各种施工要素。在材料采购中,制定采购计划,选定合格供货单位,加强材料入场验收关,实施物资的收、发、贮、运、管、用和核算的质量控制;设置试验员,根据有关的国家现行工程建设标准强制性条文、施工规范、验收标准的有关规定,统一把握现场原材料的取样、检验及砼、砂浆试块等试件的制作送检。施工过程中,实行过程控制,控制施工节奏,组织均衡施工;严格工序管理,保证工序质量处于受控状态,确保分项工
12、程质量一次达标成优。明确各类人员的质量职责,按质量责任制办事,采取奖罚措施,执行起来不留情面,技术规范要求落实得力,该整改就整改,该推倒就推倒,该退场就退场,“严”字当头,一丝不苟,使工程质量进入有序、高效、科学的良性循环轨道。坚持以内业指导外业,做到内外业有条不紊地同步进行。以科学的管理手段、先进的施工技术,优质高效完成本工程。为保证整个工程的工期得到有效控制,确保在计划的工期内顺利竣工目标的实现,我司将采用倒计时方法编制施工进度网络计划,根据网络计划编制每周一个作业周期计划,在公司领导的协调、监控下,使本工程所必须的人、财、物等资源得到最佳配置,快速、优质、全面完成合同项目。3.2项目部机
13、构职能项目部机构分解图项目管理部组织机构公 司 总 经 理安全管理处工程管理处质量管理处工程项目部(项目经理)后勤负责人经营负责人施工负责人保卫管理部生活服务部人力资源部综合经营部财务会计部物资设备部施工生产部质量安全部施工技术部全 体 参 加 项 目 建 设 员 工3.3项目经理部人员配置项目经理: 项目副经理:技术负责人:土建施工员:现场工长:质检员: 安全员:材料员: 计划员: 3.4经理部的组成、分工及各职能的权限项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产 进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理:是项目经理的助手,负责项目施工中的各项生产工作,对进度、质
14、量、安全负直接责任。项目技术负责人:负责项目施工中的全部技术管理,质量控制和安全监督工作。施工员:负责施工现场平面管理,施工调度及内外协调,负责施工测量、放线、负责机械设备管理,抓安全管理工作,做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。现场工长:负责分项工程质量控制和安全管理工作。质检员:保证ISO9000质量体系有序运行,负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定。安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。计划员:根据工程进度编制劳力、资金、机械、材料计划。材料员:
15、负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验抽检,提供有关材料的技术文件。第三章施工准备1、生产准备1.1施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入,施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置,支管用DN25钢管,水线过路时埋入土中保护。1.2电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱,再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备,线路架设全部采用三相五线制。按照总平面布置图的施工机具、设施就位。1.3混凝土的拌制:混凝土的拌制采用集中现场搅拌站,计量单位和配水机械装置必须维持自动计量良好状态。所有材料除水按体积计量外,均采用重量法。拌
16、和采用强制式拌和,能自动控制混合料的配合比、水灰比及自动控制进料和出料,并自动控制混凝土拌和时间。拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料。水平运输采用2台罐车,垂直运输采用混凝土拖式输送泵车。1.4本工程砂石垫层工程量大,因此,我司将多联系几家供应商,并同供应商商定进场计划,保证砂、石子的进场按计划量、按时进行,保证材料供应充足,保证材料质量,不影响施工进度。1.5原油罐基重要分项工程沥青砂绝缘层的施工时,沥青砂由专业施工队现在拌制。1.6落实机械使用保养责任制,实行操作证制度,并严格执行技术规定,保证机械的正常使用,为施工的顺利进行创造条件。2、技术准备2.1项目部组织有关人员学习
17、工程建设强制性条文、施工规范,做好图纸自审,领会设计意图,了解设计要求,并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。2.2认真做好设计交底、施工技术交底工作,对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。2.3编制重要分部分项工程(环墙模板支设、环墙砼浇筑、膨胀加强带处理、砂石垫层、沥青砂绝缘层、圆顶模板支设、圆顶砼浇筑)施工组织设计,编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。2.4检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点,浇砼妥善保护,设在明显位置。对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。2.5提出成品、半成品、材料(砂、石子、沥青砂、水泥
18、、钢筋、预埋构件、预埋件等)加工和进场计划及技术资料。2.6按照组织的货源和进场材料,及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的设计要求,做好砼、砂浆、沥青砂配合比。 第四章施工的重点和难点及保证措施1、土方工程1.1测放定位,并撒放挖土灰线,验线合格方可动土开挖,1.2基坑上四周设排水沟,防止地表水进入基坑;基坑底内四周设200300深排水沟及5005001000集水井,潜水泵抽水。1.3油罐基础土方采用反铲挖掘机大面积开挖,人工修整至基底标高,每侧留设200工作面;人工开挖桩间土;挖出土方运至业主指定地点堆放并按业主要求整平。1.4土方开挖过程中要严格控制基底标高,严禁超挖。开挖好
19、的基槽应及时组织有关部门验槽,合格后立即下道工序。1.5土方须分层回填夯实,每层虚铺厚度200250mm,采用机械夯实,夯实系数应达到设计要求。每层回填土均应测定密实度,合格后方可继续摊铺上层回填土方。1.6土方开挖施工中,如遇地下管道、电缆线及文物等地下障碍物要及时向业主、监理及有关部门报告,共同商定处理后方可继续施工。2、基础施工2.1基础处理基础施工前应进行地基处理,依据勘察单位勘察结果以及图纸设计采用灰土挤密桩,孔内填料压实系数于0.97;消除湿陷性,处理后复合地基承载力应fak180kPa.2.2灰土垫层2.1挤密桩处理结束后,应在基础底设置0.5m厚3:7灰土垫层,(层厚0.25m
20、)压实系数0.952.2垫层施工时,在基槽底打入短钢筋,短钢筋面同垫层面标高平,作为垫层面的标高控制依据。3、罐环墙基础C15垫层100mm 带型基础模板安装绑扎钢筋带型基础浇筑罐环墙基础模板安装罐环墙基础环墙浇筑4、罐内回填4.1级配碎石垫层回填(其中碎石占50以上),采用粒径540mm,质地坚硬的石料,分层铺设,分层压实,每层约20cm,用汽车运至现场后,采用反铲挖掘机摊平;用18T振动压路机进行压实作业,以提高施工速度。采用“薄填、慢驶、多次”的方法进行压实作业。每层压实遍数不少于4遍,压实系数0.97。4.2中细砂垫层(150mm)不得含有机杂质,含泥量不大于5,不含尖锐颗粒。4.3防
21、渗层采用2.0厚HDPE防渗膜(满足设计要求)。在隐蔽之前,应进行全面的防渗检测,并确认合格,方可进行下道工序。4.4中细砂垫层(100mm)不得含有机杂质,含泥量不大于5,不含尖锐颗粒。4.5最薄处300厚中粗砂垫层找坡(罐中心为480),不得含有机杂质,含泥量不大于5, 分层铺设,分层压实,压实系数0.96。4.6沥青砂垫层4.6.1环墙找平层的施工沥青砂施工前,罐环墙上先做好找平层,沿罐环墙上弹好水平线,力求精确,并在罐环墙顶设置灰饼,每隔1.5m设一条标筋,找平层施工时用2m长铝合金尺扫平,以控制找平层的标高和平整度,达到10米弧长上相差不大于3mm,整圈从平均标高计算相差不大于6mm
22、的标准(设计要求10米弧长上相差不大于3.5mm,整圈从平均标高计算相差不大于6.5mm)。4.6.2沥青砂标高、平整度的控制施工时,在罐中心打一根钢筋,在钢筋上测设沥青绝缘层的标高,做好标志,作为中心的标高控制依据。施工沥青砂时,沿中心呈辐射状设置16条钢模,钢模的上表面标高同沥青层标高,将沥青砂分为16个区,分区铺设。施工段内用沥青砂作标高控制点,间距2m2m,以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。沥青砂施工时,现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。保护好标高控制点,及时跟踪施工段的坡向,坡度应符合设计要求。施工后马上检查表面标高、坡度,表面平
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