GTCC-101-2018 铁路货车120 阀橡胶膜板.pdf
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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号GTCC-101-2018铁路货车120阀橡胶膜板2018年12月24日发布2018年12月28日实施国家铁路局铁路货车120阀橡胶膜板产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路货车120阀橡胶膜板产品质量监督抽查(以下简称监督抽查)检验的全部项目。适用于铁路货车120阀橡胶膜板的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据T8/T2206-2018 铁道货车制动系统用橡胶件3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。表1抽样数量及要
2、求抽样数量抽样基数备注天然胶膜板成品6套(含备用样品3套)、胶料试样1组大于等于30套丁睛胶膜板成品7套(含备用样品3套)、胶料试样1组大于等于30套说明:1、在用户抽样时,不作基数要求,需企业提供胶料试样:2、膜板循环性能检验:成品1套(包括:主膜板、紧急活塞膜板、缓解阀膜板、加速缓解膜板各1个,仅丁睛胶膜板抽取);3、胶料试样:00:1:0.2)mmX 00:1:0.2)mm,12个:屈挠龟裂试样,6个:(29:1:0.5)X 02.5:1:0.5)mm,6个:边长120mm,厚2mm:1:0.2mm的试片,3片。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机
3、构组织人员抽样,具体抽样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法)(国铁设备监(2017)79号)执行。抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第1页表2检验用主要仪器仪表及设备规格序号仪器仪表及设备名称备注主E主E工f王口准确度/分度值1 万能材料试验机。30kN 1%2 邵氏A更度计0100 Shore A 1 Shore A 3 脆性温度试验仪700C室温lOC 4 热空气老化箱室温200oC lOC 5 疲劳试验机往复行程100
4、mm6 压缩耐寒系数仪-700C室温lOC 7 分析天平0200g O.1mg 8 委主投影仪050mm O.001mm 9 测厚仪。10mmO.01mm 10 机车车辆制动配件综合实验台。lMPa0.4级11 步入式高低温湿热试验箱-600C十1200C20C 12 120膜板循环试验台4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1、表3-206检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查
5、样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照第2页或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计
6、量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行:胶料物理性能外观、标志、尺寸和几何公差斗常温膜板循环试验高温膜板循环试验低温膜板循环L试验装机常温单阀试验6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测
7、。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录即时情况,井有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。6.4.2检验后的样品,应标注样品己检状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业:检验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说
8、明情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。第3页表4检验记录的读数值与有效值检验结果序号检验项目i卖数值位数备注有效值位数单位1 尺寸和几何壁厚口.口口口口.口口或口.口mm 2 公差圆径口.口口口口.口口或口.口mm 3 硬度(邵尔A型)口.口口Shore A 4 拉伸强度口.口口口MPa 5 拉断伸长率口.口口口%6 撕裂强度口.口口口kN/m 7 压缩永久变形口.口口口%8 压缩耐寒系数(-50C)口.口口口.口9 脆性温度口.口口 10 热空气拉伸强度变化率口.口口口%11 老化才立断伸长率变化率口.口口口%12
9、 耐89D由体积变化率口.口口口口口%脂C70C,13 24h)重量变化率口.口口口口口%14 循环试验口.口口kPa 仅适用于丁15 循环试验后性能试验口.口口kPa 睛胶膜板8检验结果的判定按表3-1、表3-2中的项目对样本进行检验,以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为n;Ac,ReJ;其中n为样品A、B类不合格检验项目数量,Ac为合格判定数,Re为不合格判定数。其判定方案见表5-1、表5-20表5-1铁路货车120阀橡胶膜板(天然胶膜板)检验项目及单项判定方案不合格检验项判定方案备注序号检验项目类别目数量合格判定数Ac不合格判定数Rc1 外观A 1 O 1 2
10、 标志A 1 O 1 3 尺寸和壁厚A 1 O 1 几何公4 差因径A 1 O 1 第4页不合格检验项判定方案序号检验项目类别目数量备注合格判定数Ac不合格判定数Rc5 硬度(召$A型)A 1 O 1 6 拉伸强度A 1 O 1 7 拉断伸长率A 1 O 1 8 撕裂强度A 1 O 1 9 胶料物压缩永久变形A 1 O 1 10 理性能压缩耐寒系数(-500C)A 1 O 1 11 脆性温度A 1 O 1 12 执空拉伸强度变化率A 1 O 1 气老13 化拉断伸长率变化率A 1 O 1 14 屈挠龟裂A 1 O 1 表5-2铁路货车120阀橡胶膜板(丁腊胶膜板)检验项目及单项判定方案不合格检
11、验项判定方案备序号检验项目类别目数量注合格判定数Ac不合格判定数且1 外观A 1 O 1 2 标志A 1 O 1 3 尺寸和壁厚A 1 O 1 几何公4 差因径A 1 O 1 5 硬度(邵尔A型)A 1 O 1 6 拉伸强度A 1 O 1 7 拉断伸长率A 1 O 1 8 撕裂强度A 1 O 1 9 压缩永久变形A O 10 胶料物压缩耐寒系数(-500C)A 1 O 1 11 理性能脆性温度A 1 O 1 12 热空拉伸强度变化率A 1 O 1 气老13 化拉断伸长率变化率A 1 O 1 14 屈挠龟裂A 1 O 1 15 耐89D油脂体积变化率A 1 O 1 16 C700C,24h)重量
12、变化率A 1 O 1 第5页不合格检验项判定方案备序号检验项目类别目数量注合格判定数Ac不合格判定数民17 常温循环试验双面工作膜板循环试验A 1 O 1 18 常温循环试验单面工作膜板循环试验A 1 O 1 19 高温循环试验双面工作膜板循环试验A 1 O 1 20 高温循环试验单面工作膜板循环试验A 1 O 1 21 低温循环试验双面工作膜板循环试验A 1 O 1 22 低温循环试验单面工作膜板循环试验A 1 O 1 23 循环试验后性能试验主间试验A 1 O 1 24 循环试验后性能试验紧急间试验A 1 O 1 8.2综合判定当A类不合格满足表6所示判定方案时,所检样本合格,按抽样方案(
13、1;0)判本次监督抽查产品检验合格,否则为不合格。表6综合判定方案判定方案不合格类别检验项目数量合格判定数Ac不合格判定数ReA nA O 1 9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时,按以下方式进行:9.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的,按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检,并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位:国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人:刘霞、宋玉亮、赵磊、龙时丹、王旺。本细则由国家铁路局管理
14、。第6页表3-1铁路货车120阀橡胶膜板(天然胶膜板)监督抽查检验项目及方法序不合技术指标检验方法仪器仪表备亏仁1检验项目格类及设备I主别执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明名称TB/T 2206-2018 静密封面的外观质量应符合TB/T 2206-2018 1 外观A GB/T 3452.2-2007中S级的目测第4.3.2条规定第5.3条2 标志A TB/T 2206-2018 挠动面上应有制造商及生产年TB/T 2206-2018 目测第7条月标志,标志应清晰第7条图纸膜板126:1.5:!:0.1(mm)MSP120F-20-05、紧急膜板1.31.4(mm)TB/T
15、 2206-2018 3 尺壁厚A MSP120F-10-27、壁厚测量4个尺寸,取平均值。投影仪寸MSP120F-40-06 缓解阀膜板1.5:!:0.13(mm)第5.2条和、MSP120F-10-10加速缓解膜板1.31.4(mm)几何图纸膜板126:5.2:!:0.2(mm)、L二L与MSP120F-20-05、6.2:!:0.2(mm)4 差圆径A MSP120F-10-27、紧急膜板5.2士0.2(mm)TB/T 2206-2018 圆径测量3个尺寸,取平均值。投影仪MSP120F-40-06 缓解阀膜板4.5:!:O.2(mm)第5.2条、MSP120F-10-10加速缓解膜板:
16、3.6士O.1(mm)采用成品取样测试,使压针垂邵尔A硬5 硬度(邵尔A型)A 45:!:5 Shore A GB/T531.1-2008 直地压入试块,测量5次,取度计胶中位值6 来斗拉伸强度A 二三16MPaGB/T528-2009 成品取样,制备样品原厚的哑物TB/T 2206-2018 铃2型试样,标距一一一一一理第4.1.1条20mm:!:O.5mm,才立伸速度万能材料试验机7 d性拉断伸长率A 二三400%GB/T528-2009 V二500mr川nin,测量5个,取L目A已K 中位直8 撕裂强度A 二三20kN/mGB/T529-2008 采用胶料试片,制备试样5个,万能材料试验
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