梦幻不夜城项目演艺大楼幕墙方案学士学位论文.doc
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1、-项目幕墙工程施工方案 第29页目录1 编制依据及说明11.1 编制依据11.2 采用标准及规范12 施工总体部署22.1 指导方针和总体思路22.2 施工方案33 工厂加工及技术保证措施33.1 铝合金型材加工34 幕墙安装施工方法及技术保证措施64.1 施工工艺64.2 施工工艺流程74.3 施工方法94.4 合理化建议115 施工设备等资源使用说明125.1 拟投入本工程项目的主要机械设备一览表125.2 现场设备进场计划146 确保工程质量和工期的措施146.1 工程质量的保证措施146.2 工期的保证措施197 安全生产、现场文明施工和环境保护措施等207.1 施工安全保护措施207
2、.2 现场文明施工和环境保护措施258 成品保护措施278.1 工厂制作成品保护措施278.2 现场安装成品保护288.3 玻璃幕墙、铝塑板幕墙成品保护298.4 对其它单位的施工成品保护301 编制依据及说明1.1 编制依据本投标书依照下列文件进行编制:(1)国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。(2)我公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。1.2 采用标准及规范本工程的施工全部采用现行中华人民共和国及三亚市的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目,则以公司企业标准为依据。在本工程
3、施工期间,若有新的适合本工程的国家或地方标准出台,则执行新的标准。1.2.1 幕墙工程技术规范、规程(1)建筑幕墙 JG3035(2)玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102(3)建筑玻璃应用技术规程 JGJ113(4)金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133(5)建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81(6)建筑内部装修设计放火规范 GB50222-95(7)玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-20001.2.2 建筑及结构设计规范(1)高层民用建筑设计防火规范 GB50045(2)建筑物防雷设计规范 GB50057(3)钢结构设计规范 GB50017(4)建筑抗震设计规范 GB50011(5)建筑结
4、构荷载规范 GB50009(6)建筑设计防火规范 GB500161.2.3 材料标准(1)铝合金建筑型材 GBT5231.15237.5(2)铝及铝合金加工产品的化学成份 GB/T3190(3)铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013(4)浮法玻璃 GB11614(5)钢化玻璃 GB/T9963(6)中空玻璃 GB/T11944(7)夹层玻璃 GB9962-2004(8)建筑用硅酮结构密封胶 GB16776(9)中空玻璃用弹性密封剂 JC/T486-1992(10)铝及铝合金轧制板材 GB/T388(11)不锈钢热轧钢板 GB/T4237(12)优质碳素结构钢 GB/T699-19
5、991.2.4 施工规范(1)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(2)钢结构工程质量检验评定标准 GB50221(3)焊缝接头机械性能试验取样法 GB2649(4)涂装前钢材表面除锈和除锈等级 GB89231.4 工程概况2 施工总体部署2.1 指导方针和总体思路指导方针:质量至上,安全第一,优化总体配置,确保合同工期,保质量保信誉的完成施工任务。根据本工程工的特点,幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度,提高管理层次,提前准备,提前试验,全面铺开,面面独立,分段流水,层层把关,保证材料供应,加强质量管理,确保一次到位”。当施工中出现交叉作业时,服从业主、监理和总承包单位的统
6、一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工,使整个工程施工能同步进行,不影响整个工程的总工期。2.2 施工方案2.2.1 施工前准备工作施工准备是一项超前的工作,是对后续施工中合理投入人、财、物,进行预见性的控制,使工程所需的各项资源达到最佳的配置,准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备,同时对工程概况进行了解,熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况,掌握施工用水、用电、道路、工业场地,垂直运输,脚手架等情况,为施工作前瞻工作。(1)技术资料首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑
7、难的地方要问明弄懂,还需要准备有关图集,质量验收标准,安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。(2)设备、仪器、工、机具准备对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划,具体到型号,数量供应时间等,同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。(3)材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书,根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。(4)人员准备项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划,包括工种、人数、进场时间,努力做到落实到岗位,明确责任。3 工厂加工及技术保证措施3.1 铝合金型材加工部分材料采购过来后,即可进行工厂加工工作。铝合金型材的
8、加工、组装是本工程的主要工序之一。下面就工厂加工、组装过程说明如下:3.1.1 加工方案(1)为确保成品、半成品符合本工程技术要求,我公司将于金属构件工厂加工前再次对加工任务单与工程施工图进行核对,并再次对土建主体结构进行复测。经主设计师与加工中心工艺工程师确认无误后方可开始加工。(2)为确保加工精度及半成品质量,本标段除玻璃、铝塑板、石材、钢件材料制造商提供的成品外,其余铝合金构件切割、钻孔等深度加工及构件装配工作全部在我公司总部加工中心完成。(3)为从根本上保证构件的加工精度,本工程工厂加工期间将定期对上述设备的加工精度、光洁度、角度、色调和均匀度及时进行检查维护,并根据计量管理部门的有关
9、规定对量具进行检查和认证。(4)本工程工厂加工工作将全部由具有上岗资格、技术等级达到中级以上水平的技术工人和熟练工人完成,并严格按照行业内最高技术标准进行生产,以求达到同类工程的最高质量。(5)由于控制幕墙铝合金构件的加工精度是保证组装精度的唯一有效措施,为此我公司对本工程加工精度装配方法、工卡、模具及工艺流程十分重视。我公司一方面将严格按照本工程招标文件所述之加工和组装精度要求制定加工工艺和组织生产,另一方面将于幕墙构件截料前严格进行直线度检测,并控制构件加工截面、孔位偏差及装配后每边与对角偏差在允许范围内。3.1.2 下料对下料的允许偏差, JGJ102 作了如下表规定(见下页):序号部位
10、允许偏差1长主要竖向构件1.0度主要横向构件0.52端头斜度-153.1.3 加工采用钻、铣、冲等工艺,加工孔、槽、豁、榫。我公司加工所采用的设备、机具(设备明细见下页)完全能满足构件加工精度的要求。JGJ102 规定:孔位的允许偏差为0.5mm,孔距的允许偏差为0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm。铆钉、螺钉的通孔尺寸偏差,沉头螺钉的沉孔尺寸偏差,圆柱头螺钉的沉孔尺寸偏差,均应按现行国家标准GB1521GB1523 执行。(1)槽豁、榫的加工尺寸偏差表:项目abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.5(2)型材角度允许偏差(表2):级别普精级高
11、精级超高精级允许偏差210.5(3)型材平面间隙(表3)型材宽度 B平面间隙普精级高精级超高精级2.50.200.150.102.50.8%B0.6%B0.4%B允许偏差0.200.150.10(4)型材曲面间隙:将标准样板紧贴在型材的曲面上,型材曲面与标准样板之间的间隙为每当5mm 的弦长上允许的最大值不超过0.13mm,不足25mm 的部分按25mm 计算。当截面圆弧形部分的圆心角大于90时,则应按90圆心角的弦长加上其余圆心角的弦长来确定。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。3.1.4 工厂预验收计划工厂预验收计划主要包括过程检验和最终检验。检验名称检 验 内 容负责人时间生 产加 工过
12、程 检 验1、领料时检查材料牌号、质量;操作者随生产加工计划2、首件自检、互检和专检,合格后加盖“三检”印,作好记录;操作者检验员3、加工过程中抽检和关键工序检;检验员4、对设计形状复杂零件,须质检部与设计部同时检查合格后,方可批生产。检验员设计员加 工 产 品最 终检 验1、按图纸和技术标准对产品作最终检验,合格品贴上产品标签;检验员随生产加工计划2、发现产品首批有质量问题时,立即停止验收,查明原因,及时解决问题;检验员3、对产品外观进行检验;检验员4、对有保质期的产品,检查是否超期使用;检验员5、对具有方向性的产品,检查其相对位置关系是否正确。检验员4 幕墙安装施工方法及技术保证措施4.1
13、 施工工艺4.1.1 施工工艺概述本工程幕墙质量要求高,幕墙立面横缝水平度,竖缝垂直度,幕墙平面度控制严,根据招标文件,工期较紧,因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体结构施工过程中,应穿插进行预埋件安装和测量放线。本工程施工测量中要求平面定位准确,竖向投点精度高,所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况,必须制定测量方案。测量工作应做到时时有记录,步步有校核,并能方便的检查。幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工,则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙,另外要求土建做好临边防护,防止立体交叉作业高空坠物伤人。4.
14、1.2 测量放线本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝塑板幕墙相互连接,组合形成浑然一体,具有鲜明特点,造型丰富。为保证工程接口质量及工程顺利完成,必严格控制。其首要点即为:测量定位。(1)测量工作的基本要求:遵守国家法令、政策和规范,明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。(2)测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送法定专业机构检定。(3)测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标,控制点及精密导线网点,精密水准点,平面方格网点,仔细检查审核施工放线依据。(4)本工程应由土建于一层
15、楼面提供矩形控制网或十字形控制网(即四条呈矩形的或两条相互轴线),作为目前施工平面控制的级方格网。对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整,经甲方监理确认后使用。依据调整后的级方格网,测设幕墙水平投影线(以幕墙转折点、交接口为主控制点)。测设幕墙分格竖梁中心线。如此即完成幕墙基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上,以方便垂直测量精度的直接校核。(5)幕墙基准层测设完毕后,为保证精度,选择晴朗无风(或微风)的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。级方格网点的测设宜采用内控法。通过土建予留200X200 的洞口,采用精度为1/20 万的精密WILDZH 天顶垂准仪向上隔34
16、层投测级方格网点。用J2 级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格竖梁中心线。(同上。)(6)整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度,做好记录。并定时观测,以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。(7)幕墙施工高程传递。利用土建提供的水准点,用水准仪投测到结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。各楼层高程控制点精度按等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。幕墙高程控制点应和土建主体结构高程控制的点比较,作出相应的调整,调整须经甲方、监理同意执行。(8)测量工作紧随幕墙施工全过程。特别是幕墙竖梁安装过程中,应用水准仪按各楼层高程控制点抄平。
17、特别是结构死墙位竖梁施工,应采用激光水准仪抄平。(9)风力达四级不得进行垂直测量工作。4.2 施工工艺流程4.2.1 半隐、全隐框玻璃幕墙工艺流程图预埋件埋设测量放线预埋件错位补救立柱安装防雷系统横梁安装防火系统安装玻璃安装隐蔽工程验收玻璃组件加工钢构件及铝型材加工灌注密封胶表面清洁拆除脚手架拆除脚手架拆除脚手架总验收4.2.2 铝塑板幕墙工艺流程图测量、放线 调整和补充埋件 确认主体结构轴线和各面中心线以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置按图纸位置要求安装钢龙骨框校正精调安装锚固件 校正精调锚固件永久固定安装横向钢框安装保温岩棉安装铝塑板加固嵌缝注胶清洁整理检查 验收4.2.3 铝合金断热窗
18、工艺流程图测量、放线确认窗安装标高、位置线安装固定框连接片按安装要求安装固定框安装木楔等临时固定件调整窗框水平进出位置窗框四周填充发泡剂安装可开启窗扇玻璃填充泡沫棒并注胶清洁 整理检查 验收4.3 施工方法4.3.1 玻璃幕墙施工方法(1)框架式玻璃幕墙施工方法框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行,即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工,经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工:1)弹线定位:由专业技术人员操作,使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置,这是确定工程安装质量的第一个关键性工序,弹线工作是以建筑物轴线为
19、基准,依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上,以确定竖向杆件的位置。工程主体部分,以中部水平线为基准,向上下返线,每层水平线确定后,即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置,保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时,将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线,使其符合装饰工程的构造需要。2)预埋件的埋设:由于本工程预埋件需要补预埋件,所有埋件埋设均采用化学锚栓,螺栓采用M12140 镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16180 孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净,植入化学药剂管后植入螺栓
20、。化学药剂固化3.5 小时后预埋板才可使用。3)钢连接件预装:作为外墙装饰工程施工的基础, 钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接件。特点是对埋件埋设要求精度不高,安装玻璃幕墙骨架时,上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm,埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。4)框架安装:将竖框先与转接件连接,转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定,按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2mm,轴线内外偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于3mm,相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm,距离偏差不大于
21、1mm,同层竖框的最大标高偏差不大于5mm,同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行,当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,符合质量要求后满焊固定。总体要求为,竖向构件的垂直度不大于15mm,横向构件的水平度不大于2mm,竖向构件的外表面平面度不大于5mm。5)避雷、隔热、防火、层间封修:根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后,安装防火隔板,填充保温及防火岩棉,做好隐蔽工程的检验纪录。6) 玻璃安装:玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,
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