DB32_T 3689-2019 装配式混凝土建筑施工安全技术规程(江苏省).pdf
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1、ICS 91.080.99 P20 江苏省由巳ET且,、万标准DB32/T 3689-2019 装配式混凝土建筑施工安全技术规程Technical specification for constructional safety of precast concrete buildings 2019-12-16发布2020-03-01实施江苏省市场监督管理局江苏省住房和城乡建设发布L川UAV日1-9-qd4AFbO町i民UQ1iDB32/T 3689-2019 目次主口范围规范性引用文件术语和定义基本规定施工准备构件进场、卸军与堆放构件安装工-L陆出牛tA丑主构业在结作才浇处走现干口同kzTi-i
2、1iq白qtuqUA吐勺toonuT E-E i 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由江苏省建筑安全监督总站提出O本标准由江苏省住房和城乡建设厅归口O目IJ曰DB32/T 3689-2019 本标准起草单位:江苏省建筑安全监督总站、东南大学、南京市建筑安全生产监督站、苏州市建设工程质量安全监督站、扬州市建筑安全监察站、南京长江都市建筑设计股份有限公司、龙信建设集团有限公司、江苏南通六建建设集团有限公司、江苏华江祥瑞现代建筑发展有限公司、中亿丰建设集团股份有限公司中设设计集团股份有限公司O本标准主要起草人:张蔚、郭正兴、丁小虎、施红健、周欣、江韩、曹宁、管东芝、王晨、李朝智
3、、张周强、石作国、封剑森、周建中、杨正超、张并锐、马小波、徐京宁、张立轩II DB32/T 3689-2019 装配式混凝土建筑施工安全技术规程1 范围本标准规定了基本规定、构件进场、卸车与堆放、构件安装、砚浇结构施工、高处作业、安全管理等相关内容。本标准适用于江苏省装配式混凝土建筑工程施工安全技术管理O2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范GB 50720 建设工程施工现场消防安
4、全技术规范JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130 建筑施工扣件式钢管脚于架安全技术规范JGJ 202 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 231 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程JGJ 300-2013建筑施工临时支撑结构技术规范JG门55钢筋套筒灌浆连接应用技术规程3 术语和定义GB/T 50833界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1 装配式混凝土建筑precastconcrete bui Iding 建筑的结构系统由混凝土部件(预制构件)构成的装配式建筑。3.2 装配式混凝土结构precastconcrete structure 由预制混凝土构件通过可靠的
5、连接方式装配而成的混凝土结构,包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。l DB32/T 3689-2019 3.3 装配整体式混凝土结构precastconcrete structure with composite action 出预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构,简称装配整体式结构。3.4 预制混凝土构件precastconcrete component 在工厂或现场预先制作的混凝土构件。简称预制构件。3.5 临时支撑temporaryprop 预制构件安放就位后,为保证构件的承载力和稳定性川设置的临时支撑体系。3.6
6、 外挂防护架hangingprotective bracket 主体结构装配施工时,用于|情边防护并固定在主体结构上的工具式外防护架。3.7 外挑防护架canti1everedprotective bracket 由工具式钢管脚手架组成并从预制构件竖向支撑架上悬挑川出的外肪护架。3.8 构件支承架componentrack 构件运输和|临时堆放时对构件进行临时同定的架体,如靠放架、插放架等。3.9 工具式吊具imp1ementation1ifting too1 用于预制混凝土构件吊装的定型化工具、机具和配件,如吊梁、吊索、吊钩和卡环等。3.10 吊点承力件10ad-bearing1ifting
7、 member 在预制构件加工制作过程中,预埋于设计位置并用于起吊预制构件的器件,如吊环、吊钉、吊杆等。4 基本规定4.1参建装配式混凝士建筑工程的各单位应建立和健全安全生产责任体系,明确各职能部门、管理人员安全生产责任,建立相应的安全生产管理制度和项目安全管理网络。4.2建设单位应组织协调设计、施工、预制构件生产、监理等项目参建单位对涉及施工安全的关键工况进行检查复核o4.3设计单位在结构设计时,宜考虑构件预制、安装阶段安全生产的需要。4.4施工单位应在装配式混凝土建筑工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案,按照安全生产相关规定制定和落实项目施工安全技术措施。4.5监理单位应结合装配式混
8、凝土建筑工程专项施工方案编制监理实施细则,并对装配式混凝土建筑工程施工实施安全专项巡视检查O2 DB32/T 3689-2019 4.6安装施工前,施工单位应检查确认施工作业人员应具备的基础知识和技能,特殊工种应持证上LLt 冈。5 施工准备5.1参建装配式混凝土建筑工程的各单位应建立和健全安全生产责任体系,明确各职能部门、管理人员安全生产责任,建立相应的安全生产管理制度和项H安全管理网络。5.2建设单位应组织协调设计、施工、预制构件生产、监理等项目参建单位对涉及施工安全的关键工况进行检查复核。5.3场地平而布置应满足各类预制构件运输、卸车、堆放、吊装的安全要求。5.4根据施工进度和预制构件的
9、总量,构件堆放场地有效而积不宜小于楼层面积的1/2,且应在现场吊装起重机械覆盖范围内,预制构件不宜二次搬运。5.5构件堆放场地应设置国挡及警示标志;场地、道路应平整坚实、排水畅通,并应进行承载力验算。5.6在地下室顶板等结构部位设置临时道路、堆放场地时,施工单位应进行计算复核,若不符合要求,应进行加固处理,并经设计单位确认。5.7现场配置的吊运起重机械的规格和数量应满足预制构件进场、卸车、堆放、吊装等作业的要求。5.8用于现场施工的起重机械、工具式吊具、构件支承架应进行安全核验。6 构件进场、卸车与堆放6.1进场6.1.1 施工现场应建立预制构件到货验收和报废管理制度,使用质量合格、符合设计要
10、求的预制构件。6.1.2 预制构件进场的安全检查、验收应包括下列内容:a)构件产品质量证明文件:b)预埋在构件内的吊点承力件承载力证明文件;c)预制构件上喷涂的产品标识应清晰、耐久。标识内容应包括:生产厂标志、制作日期、品种、编码、检验状态等:d)吊点、施工设施和设备附着点、临时支撑点的位置、数量应符合设计要求。6.1.3 进场的运输车辆应按照指定的线路安全行驶,道路行进方向右侧或车行道上方宜设交通标志,行驶速度不应高于20km/ho 6.2卸车3 6.2.1 装配式泪凝土建筑施工专项方案中应明确构件卸车作业安全要求O6.2.2 预制构件卸车时应符合下列要求:a)应设专人指挥,操作人员应位于安
11、全位置;DB32/T 3689-2019 b)为保证车体平衡,阴止构件移动、倾倒、变形,应根据预制构件品种、规格、数量,采取对称卸料、临时支撑等措施。6.2.3 卸年作业前,应复核所使用机械的工作性能,起重机械和索具设备应处于安全操作状态,并应核实现场环境、天气、道路状况等因素满足吊运作业要求。6.2.4 卸车作业区域四周应设置警戒标志,严禁非操作人员入内O6.2.5 夜间卸车作业时,应保证足够的照明O6.2.6 构件卸车挂吊钩、就位摘取吊钩时应设置专用登高工具及其他防护措施,严禁沿构件攀爬。6.3卸车6.3.1 预制构件应按品种、规格型号、吊装顺序分类分仄堆放。构件堆放宜布置在起重机械工作范
12、围内且不受其他工序作业影响的区域。预埋吊件宜朝外、朝上,便于起吊挂钩,标识应向外O6.3.2 相邻堆垛之间应有足够的作业空间和安全操作距离,通道宽度不宜小于1.6m,宜有明显的安全通道线或围栏O通道两边不应有突出或锐边物品O6.3.3 预制构件应按设计支承位置稳定堆放。对易损构件、不规则构件,应专门分析后确定支承和加垫方法。6.3.4 重叠堆放的构件应采用垫木或适当支撑物分阳,底部宜设托架。垫块支承点位置宜与吊装时的起吊位置一致,上下对齐。6.3.5 预制构件的重叠堆放高度,应根据构件大小、重量计算确定。预制梁、柱不宜超过3层:预制楼板、叠合板等构件不宜超过6层。6.3.6 预制内、外墙板和挂
13、板宜采用插放架或靠放架放置。插放架和靠放架应经设计分析确定,满足承载力、刚度和稳定性的要求。6.3.7 悬挑板、楼梯等其它构件应按现场吊装平面布置依次堆放,底部宜设托架,或采用木方支垫。6.3.8 构件堆放作业时,操作人员应注意站位安全,避免发生倾覆、坠落。7 构件安装7.1起吊准备7.1.1 构件安装前,应编制吊装作业的施工方案,施工方案的内容宜包含下列内容:a)工程概述、编制依据:b)预制构件重量和数量统计;4 DB32/T 3689-2019 c)吊具、吊点、吊装机械设备计算书:d)主要构件吊装施工工艺:e)吊装作业安全措施;f)质量保证措施;g)季节性施工措施;h)应急预案。7.1.2
14、 吊具应根据的装方式进行设计,并应满足下列要求:a)吊点位置的合力点应与构件的重心点重合;b)墙板类构件起吊点不少于2个,预制楼板起吊点不少于4个,大于600X600mm截面的预制柱起吊点宜不少于2个:c)当在一个构件上设有4个吊点时,应按照3个吊点进行计算:d)计算预制构件重量时,成取不小于1.5的动力系数:e)吊索水平夹角不宜小于600,且不应小于450;f)对尺寸较太、形状复杂或厚度较小的预制构件,宜采用分配梁或分配析架等工具式吊具。7.1.3 安装施工前,应核对己施工完成部位的外观质量和尺寸偏差,确认预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计要求,并重点检查竖向连
15、接钢筋的外露长度、垂直度、位置偏差等满足设计和施工要求。7.1.4 吊装前,应按国家现行有关标准的规定和设计方案的要求对吊具、索具进行验收;焊接类吊具应进行验算并经验收合格后方可使用。7.1.5 安装施工前,防护系统应按照施工方案进行搭设、验收;外挂防护架应分片试组装并全面检查,外挑防护架应与预制构件支撑架可靠连接,并与吊装作业相协调O7.1.6 吊装作业应实施区域封闭管理,并设置警戒线和警戒标识:无法实施隔离封闭时,应采取专项防护措施O7.1.7 安装前,宜选择有代表性的单元进行预制构件试安装,并应根据试安装结果调整完善施工方案和施工工艺O7.2构件吊装7.2.1 预制构件应按照施工方案吊装
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