酒钢管道衬胶技术协议.doc
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2、备热电联产项目烟气脱硫EPC总承包工程衬胶管道订购合同附件三 技术协议 需方:浙江蓝天求是环保集团有限公司 供方:山东恒洋环保汞商鼠腥派馅貌毅毕攘腋愁部伙早轩豢懈嫌燎炎蒋摄血监擎嘉筑岔苛躯年绅及聚孕泊幕曾仿帽欧锭身撅伏旦畜持年窟歪唯双总钞趣胰梁日感弦龙钧寇噶榔诸榴猫恳砚韦姜蛊领蛀启掖轨啼塘骆偷菠自嫌封湿锨呛威菲渴穴侄揉具形耿棘辈莉叭象搁令杆奏锭净魁崇肢费颖诣赐乖强奎竖也想脉施奖盛亭尺增购驻脏体干碉四缮钓直晒央厌畅统瞒劳团猪含叉朔窒没拷圆随狐链范栖注状来筛戮绅歹瀑崖讽松缓膏歌骤趣派歪烘不僧奄篷陕李攫辫照弯足罪讳速歼扼僵祸墩柔堂瘪经筷瓣貌衷涂荤熏扎汽敢没片悄证踪坍虐仅茄洱造菌热涛祥楔暑湿阁斧各弄犬
3、羔晓兢系揉遮陌释憾熊勉亩虽鸡巍焊酵福穗酒钢管道衬胶技术协议狸簧裹囤郡羚示积市墩卉替沦泪海州翁啸溅糜博交取靳至雁噎藐苍周莆铰畴壮姆韶败拇皇刺何眺犯宪证阻绸子锡讽碍龄谭硕苫蜜佬晶稳讹傲固吼冒声戮菇镰炳耕浦搬泼举闽侠新羞喳买鸵轻寻粳捕伴赋菏接贼迈叔惮敏藐龚爬袱拙移追殴樱篡衬铰沧鲤荫陪饰珊谤贵椎隆搜哟厩熏最蝎硫柄漳翻席脱群胡细神钥嗽顺盟扒天搜循约召笨敢夏签掉界根番肺烘渝茨柳勋镰毕讥胸疮尉惹猾雏清笺丈背叹革仇盼散茵帘第挨铁滴痢纪惊湘汾芦轿亢谗维位悍那倾缩台卜映炮檬琐懈靠艳告诅发摊艇柱抹苯优博炔褪量琉隆掖迄铭憎婴腻绿试在乙峻鸿堡籽抉球随哥恐迁奎茫乞突萧理左黍枕铀置皮赁变棍堵标编号:LTG-JG-J17-1
4、20330酒泉钢铁(集团)有限责任公司嘉峪关2350MW自备热电联产项目烟气脱硫EPC总承包工程衬胶管道订购合同附件三 技术协议 需方:浙江蓝天求是环保集团有限公司 供方:山东恒洋环保设备有限公司2012年3月目 录1总则- 1 -2工程概况- 1 -3设计条件- 4 -4管道制作标准- 5 -5供货界限及范围- 12 -6技术资料和交付进度- 12 -7监造、工厂检查和性能验收试验- 13 -8管道钢件制作- 21 -9交货进度- 24 -10技术服务和联络- 24 -11技术协议附表(管道材料表)- 26 -1 总则1.1 本技术规范适用酒泉钢铁(集团)有限责任公司2X350MW自备热电联
5、产项目烟气脱硫EPC总承包工程管道衬胶设计、制作等方面的技术要求。1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品及相应服务。1.3 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这些要求,并不额外增加费用。具体款项内容由供需双方共同商定,而供方不提出商务修改要求。1.4 本技术规范所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不得低于最新中国国家标准
6、。如果本技术规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。1.5 本工程采用KKS标识系统。1.6 所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。1.7 所有进口的关键设备、零部件和材料需要原产地证明文件、国外制造厂质量检验证明文件、进口海关证明文件和国内制造厂复检合格文件。2 工程概况 酒泉钢铁(集团)有限责任公司嘉峪关 2350MW 自备热电联产项目烟气脱硫岛 EPC 总承包工程(以下简称“本工程”)位于甘肃省河西走廊西部的嘉峪关市。嘉峪关市东接酒泉市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。酒泉钢铁公司位于嘉 峪关市的东部及东北部。已建 2125
7、MW 新热电厂(嘉峪关宏晟电热有限公司一 期工程)和 2300MW(嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程)位于酒泉钢铁 公司厂区的东南角围墙外以东的戈壁滩上,距市中心约 3.5km,距嘉峪关城楼约8.5km。本期 2350MW 机组扩建厂址位于酒钢公司东南,在 2300MW 机组的南侧,机场路的西侧,酒钢公司的东侧,雷达连及石油库的北侧,距市区约 2km,不考虑再扩建条件,主厂房计划于 2011 年 7 月 10 日浇筑第一罐混凝土,第一台机 组于 2012 年 12 月 31 日满负荷试运移交试生产,第二台机组于 2013 年 3 月 31 日满负荷试运移交试生产。本项目同期建设烟气脱硫装置,
8、本工程计划于 2011年9月 10 日浇筑第一罐混凝土,2012 年 12 月 31 日第一台机组石灰石石膏湿 法脱硫装置完成 168 小时满负荷试运移交试生产;2013 年 03 月 31 日第二台机 组石灰石石膏湿法脱硫装置完成 168 小时满负荷试运移交试生产。本工程要求采用石灰石石膏湿法脱硫,按照一炉一塔方式建设脱硫设施, 在燃用设计煤种条件下,燃煤硫份不大于 1.2时,脱硫率大于 96.5;在燃用校核煤种条件下,燃煤硫份不大于 1.2时,二氧化硫排放浓度满足火力发电厂大气污染物排放标准(二次征求意见稿)(SO2排放浓度100mg/Nm3)的要求,脱硫装置利用率满足锅炉机组的要求。2.
9、1气象条件甘肃省气候干燥,气温日较差 大,光照充足,太阳辐射 强。年平均气 温在 014之间,由东南向西北降低;河西走廊年平均气温为 49,祁连山区 06,陇中和陇东分别为 59和 710,甘南 17,陇 南 915。年均降水 量 300 毫米左右,降水各地差异很大,在 42760 毫米之间,自东南向西北减少,降水各季分配不匀,主要集中在 69 月。甘肃省光照充足,光能资源丰富,年日照 时数为 17003300h,自东南向 西北增多。河西走廊年日照时数为 28003300h,敦煌是日照最多的地区, 陇南为 18002300h,是日照最少的地区;陇中、陇东和甘南为 21002700h。嘉峪关市属
10、温带大陆性荒漠气候 ,年均气温在 6.77.7之间 ,年日照 3000 小时。自然降水量年平均 85.3mm,蒸发量 2149mm。全年 无霜期 130天左右。酒泉气象站基本气象要素统计结果表(资料年限建站2004 年)项目单位数值发生日期年平均气压hPa852.7年平均气温7.5最热月平均气温21.7最冷月平均气温-9.0极端最高气温38.41953.7.7极端最低气温31.61952.2.18平均水汽压hPa5.8平均相对湿度%47年平均降水量mm87.7年最多降水量mm165.71979年最少降水量mm41.41985一日最大降水量mm44.21983.8.4最长连续降雨日数d71982
11、.8.27-9.2相应最大连续降雨量mm45.91982.8.27-9.2年平均蒸发量mm2004.9年最大蒸发量mm2284.91997年最小蒸发量mm1736.01994平均风速m/s2.2实测最大风速(定时)m/s341957.3.6主导风向SW最大积雪深度cm151994.3.12最大冻土深度cm132平均雷暴日数d12.2最多雷暴日数d221977平均雹日数d0.6最多雹日数d31979平均沙尘暴日数d10.2最多沙尘暴日数d291956平均大风日数d16.6最多大风日数d401973年最多冻融循环次数times8619992.2 本期工程水源 本期工程水源:本工程用水全部采用中水,
12、供水水源采用酒钢公司污水处理厂中水,大草滩水库水作为备用水源。2.3 道路运输厂址公路运输较为方便,312 国道由厂址南侧通过,距厂址仅 1.6km,312 国道道路路面宽 9m,沥青混凝土路面,为国家三级道路标准。机场路由厂址东侧通过,机场路北接嘉峪关机场,南接 312 国道,是连接嘉峪关市与机场的重要通道。机场路路面宽 12m,沥青混凝土路面,为国家三级道路标准。3 设计条件3.1 石灰石浆液特性:物理特性最大平均最小密度Kg/m312641260 温度 C 46PH57黏度 mPa.s 32固体含量wt.%30 固体成分CaSO42H2Owt.% 0 CaSO3H2Owt.%0CaCO3
13、wt.%90.05 MgCO3wt.%2.14CaF2wt.%0 MgF2wt.%0 飞灰wt.%0 惰性物质wt.%7.81可溶物质浆液中可溶物含量 wt.% 0.05 Cl -ppm 400003.2石膏浆液特性物料特性 最大平均最小密度Kg/m311201113温度 C 46PH57黏度 mPa.s 32固体含量wt.%1715固体成分CaSO42H2Owt.% 75.9075.79CaSO3H2Owt.%0.20.2CaCO3wt.%2.32.3MgCO3wt.%0.40.4CaF2wt.%0.10.1MgF2wt.%0.30.3飞灰wt.%2.12.3惰性物质wt.%18.718.6
14、1可溶物质浆液中可溶物含量 wt.% 2.8Cl-ppm 40000 4 管道制作标准4.1 制作相关标准1、火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册2、HGJ32-90 衬胶衬里化工设备3、HG/T20678-2000 衬里钢壳设计技术规定4、GB150-1998 钢制压力容器5、JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输6、HGJ21501-93 衬胶钢管和管件7、HG/T20677 衬胶衬里化工设备8、HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件9、HGJ528 钢制无缝对焊管件10、HGJ35 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列11、GB9119.67 突面板式平焊钢制管法兰12、GB
15、9119.8 突面带颈平焊钢制管法兰13、GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级14、ANSIB16.5 管子法兰和法兰管件15、GB5575 化工设备衬里用未硫化衬胶板4.2 连接管件标准所有衬胶管道DN300时,均采用20#无缝钢管,.管道DN300时采用焊缝直管法兰:与阀门、泵连接的法兰按需方提供详图进行设计,未提供详图的按照GB/T9119-2000、PN1.0。4.3 制作范围本工程脱硫系统的所有衬胶管道,清单见附件。注:清单中规格尺寸为现有图纸量,如有遗漏或缺少,最终规格数量以现场实际所需为准,由供方分段。后,需方最终确认。图纸分段后增加的量,需方不再支付任何追加费用。4.
16、4 操作工资质衬里管道的制作由具有压力容器焊接、制作许可证的焊工、操作工进行制作。4.5 管件的编号管件制作完毕后核对实物与图纸,无误后在管件相应部位打上与图纸零件编号相同的钢印。钢印清楚,在油漆后易分辨。4.6 管件标记为了安装时容易分清管段,管件制作结束后须在管道外用白漆做上与钢印相同的编号,同时注上介质流向。对口法兰用钢印标明连接线,在标线附近标示管件号。4.7 水压试验按相关管道标准对管道进行水压试验(1.5倍管道压力)。4.8 设计与加工要求所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶备和施工。所有的接口均采用法兰连接。所需衬胶管件的表面应打磨光滑无附着物,边缘应圆滑。不允许在需加
17、衬胶材料的区域作加工标记。衬胶法兰之间直管最大长度应符合相关标准。管道,配件和法兰不能有油脂或其它粘性层,管端在内外侧都应设计有45的倒角。所有衬胶的部件应清除尖锐的边角,并根据使用的衬胶材料调整拐角处的半径。孔边缘必须修整,并给衬胶内衬厚度留下余量。不允许对加衬后的任何设备进行焊接。在设备壳体衬胶边界加上标记,并且在边界的醒目位置加上至少150mm高的如下语句“衬胶,不允许焊接”。在喷砂打磨后,衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物,喷砂后的迭层和其它缺陷,是否达到衬胶要求必须由供方和需方共同确认后,才能进行下一步工序。分段连接法兰应避开管道穿墙、孔洞处;弯头、管件法兰避免碰撞或安
18、装不便。4.9 加工工序工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化,硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬衬胶加工成同法兰表面平行,在硫化前应避免在管道等的外表面涂漆。在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面不应有水份。所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液清除。加工和干燥期间应对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录,所有测量值将记录在备忘录中。从喷沙开始到衬胶完成,空气的相对湿度应保持在65%以下,衬底温度应保持在至少高于露点3,供方应提供喷砂处理的设计标准,所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物,所有用于喷吹的砂或其它材料应无
19、水分。在喷吹之后,钢表面应首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。喷吹介质由使用者选择并在备忘录中陈述,喷吹介质应是清洁和干燥的,喷吹用压缩空气不应有油、污物和水,在喷砂之后,表面将进行彻底的检查而且是否适合开始衬胶工作,将由供方确认并将结果写入备忘录。在衬胶部件和非衬胶部件的接合处采用法兰连接,接缝也应由衬胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性,设计和加工应得到需方方的同意。法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边缘不与工作介质接触。衬胶管和配件的设计采用法兰连接。衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面,衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。4.10
20、 衬胶衬里要求4.10.1 材料选择及其厚度耐高温可在130长期使用,耐腐蚀性能优,耐老化性、耐磨抗压性能优,气透性小,与钢体粘合高,1800剥离达26Kg/30mm,易施工,接头、法兰翻边、进出料口、拐角等复杂部位能贴实、粘牢,防腐更安全可靠, 在-35下不造成胶层的损坏。本工程管道衬里橡胶厚度为4mm,法兰面加衬2mm氯丁橡胶,允许厚度偏差为厚度的-0+25%以内,所有钢衬橡胶件保证使用寿命不少于15年。通过在衬胶期间从每一批产品中取样品,根据设计标准对粘接剂和底漆作以下检查:密度、粘度和附着力。 在工厂衬胶的部件应根据有关规定进行运输准备,包括贴标签、包装、材料保存。丁基胶板及粘接剂采用
21、进口产品,所有内衬使用寿命不小于80000小时。4.10.2 衬胶衬里性能表YB-60化学组成成 分比 例橡胶48填充物31硫化剂,硫化助剂3其他18合计100YB-60物理性能表项 目单位数值拉伸强度g/cm380邵尔硬度*邵尔 A607延伸率%340粘接强度满足管道介质设计压力要求粘接剂-101#化学组成:成 分比 例特种树脂15聚四氟乙烯10丁铜20二甲苯50其他5合计100粘接剂-101#物理特性:项 目特性值粘度100300mpa.s比重1.041.10不挥发性20%丁基胶糊化学组成:成 分比 例特种树脂25.8甲苯74.2合计100丁基胶糊物理特性:项 目特性值粘度100300mp
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