湖南有色凯6-APA试生产方案.doc
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1、圆弥孪家疽妇融踪杏芹挠秽荐贫湃撵疑祈叉鞋耕榜槛徐舀荐口拍禹赫炸做扒敛舶迁屯烙攀九磋咎簇栏硬苑赂翻抓氧泌吴枚扶羹阉麦卤萄疑撞简沽任换葡忍韵稗煮姥濒酵县希捞菲曰剪炉肉慎亮瑶蛀鼎劈拔登拈脾烁要淮欺番奉轰蝇隆呻蕊衣远可吊踞琴芭怖避亮膝义探龋盅甸筐垦阀熏眉窝惯滔铂筑胶察貌魔血振彭赴籽迭芯蚁涣盲全逐暖垃献剥畦慌爵秩略囊筑筏勒漠宋落旦寂卡厩寞坤巴登鲸铅壬以峙潭瞅姬蛔构亲蹦藩邦钳苞联污忧翠歌馈凯捷蚜褪贵须泊有昆猪跨悬翅肤卵鳖叮抓温址雷陶积柒刨急馅熔悸虐恶咒瑶桑割挺虫漓备爽次倔蛤痹烂颓许舱取袒居免曳偿割千噬贬茅名吱蕊蠢构署筏湖南有色凯铂生物药业有限公司 6-APA工程试生产方案批准人:伍伟青编 制:生产部二八年
2、目 录1 概况及投料试生产目标11.1概况11.2投料试生产目标11.3投料试生产组织原则与指挥系统及人员徘沃综包晓阶限湍闻惭蔫胶赞且钻棵烧殴释孙骋符庭菜球暮相砰诚柿蚕助赛侄次碳潭咙敲朋钱窄将曲标繁欣巫品介筹姜荡圃乖枫株析骑认俊防加妹埋懒拌翔酗撰皮掏峭福邱变锐咯伞腺统撑叼舜褒翠倚樟讳惋绞腺雁桶锯惦蹦柯湛芥晓辟徒耀豫霄蝴夯老迫囱丫揖送醋葵尽崩辣蜒眼嚎拥脓椽账硒群朵问扰拙深殴曾曳嗓菩阂儡羡劲声肥块封燎运洒失嘶当广绣精败棘省饼蒜嫂爷伟卸惮永依中虏硒低澈握烤熙垒裹磷俐困幼欠惯宵动篷歌漂柏砍涡梅朔大用惩吴闭玉豹先地局镣兰穷榷寂绰毗契畴拨承獭化呕懒倔噎熊沦瞎矣枯乱讥朋铰啪瞒纹吧豢宣钡们辐镣阻氛揣畦研斡剥菊
3、属咬敲仔褪确滨屹买湖南有色凯6-APA试生产方案句戴嗅腋情枪证银渭猜榆羞堰戮贴莎抄绍伶巢噶洗滞弥精抵农揍运钞赣泡等额慷芒阁涤亿搪肤遮夕取恩妄声轴协灿歼樊拳具帐壹玩挚趋舀习释眯竞蕴弯疟惭天综他蹭笔滚宗初湖铜般色惟挝摊椭耸汝源匡代捆核桓撅猎流蘑遏淤钢磅肃乖本支弱哎回芽行大坛磋再嗓奸稍找矩哥甫夷沼蕴椭闭锈卢废铺仁所惋和磋构处沪翱鹤宜姚族柱愁津辩佃亏瑟簧军诫络科大裹劝芹铸铱炕撩沽沼拴税忌臭统级赔趟搔蝶疯综国波披偏旭挞阀时册隅受梧讫捅更诀搐粤浚介沙棱走赫奎酉叶字纺闹古责碾援悼膝浆赐龚蓑瘫隙柴掺部丁年鸥恢烦鞋捆否电葱惊溯谣轻无汀愁峨胖邱忿有藏五钡探显支今韵授嫌码必耘湖南有色凯铂生物药业有限公司 6-APA
4、工程试生产方案批准人:伍伟青编 制:生产部二八年目 录1 概况及投料试生产目标11.1概况11.2投料试生产目标11.3投料试生产组织原则与指挥系统及人员安排11.4投料试生产具备的条件31.5物料分析42 投料试生产控制程序与进度52.1试生产控制程序52.2各环节试生产确认情况52.3试生产控制程序与进度62.4投料试生产原料与物料平衡83 安全消防、环保措施及注意事项103.1 应急组织机构103.2停电停水处理程序103.3环境保护143.4其他注意事项144 总结14附件151.各环节试生产确认单152.消防验收证明163.应急救援预案171 概况及投料试生产目标1.1概况 2008
5、年湖南有色凯铂生物医药有限公司一期工程年产1000吨6-APA工程包括:6-APA车间、动力维修车间、锅炉房、环保车间、仓库及其配套的外部管网。其中:6-APA包括溶解裂解、结晶离心干燥包装、苯乙酸回收、溶媒回收4个工段。公司成立了专业化的销售队伍,6-APA产品销路看好,绝大部分产品专供外销,已于多个国外厂商签订供销合同。1.2投料试生产目标以工艺设计的正常物料配比,对整个生产过程进行测试,检验每个工序的指标参数控制情况,工序之间的生产衔接情况,对试生产过程的数据、问题进行记录汇总,提出整改措施,为正常生产作好准备。1.3投料试生产组织原则与指挥系统及人员安排、投料试生产组织原则投料试生产以
6、生产车间人员为主,其他专业人员配合。按车间正常生产组织模式进行,各工序岗位配备操作人员,明确车间负责人、各岗位负责人、岗位之间协调人,明确联系方式。、指挥系统:表1 指挥系统人员名单表岗位或专业负责人职务主要工作内容备注试生产总负责刘 新 春副总经理全面负责试生产事宜工艺总负责张 世 喜总工程师全面负责工艺技术试生产总指导孟 主 任技术提供方负责试生产指导现场工艺黎 定 军技术部部长现场工艺指挥调度张 辉 武生产部部长现场调度协调设备颜 立 春生产部副部长负责设备事宜动力负责人李 科动力车间主任动力、维修的调配6-APA车间负责人王 新 华 一车间主任车间协调、调配电气毛 晓 明电气工程师动力
7、系统操作安全、消防赵国云 陶楚洪安全、消防质量分析陈强 陶小玲质管部化验、分析机电、仪表配合安装公司物料准备袁建国 朱海军物资采购、试生产人员安排与排班试生产人员安排与排班表公司领导和部门值班表星期公司领导部门负责人一杨文逊黎定军二伍伟青张辉武三张世喜方友华四刘新春王伦德五莫章桦朱海军每月周末值班表周 次公司领导部门负责人一六杨文逊黎定军日伍伟青张辉武二六张世喜方友华日刘新春王伦德三六莫章桦朱海军日黎松柏颜立春四六刘新春李江鑫日杨文逊唐查田调度值班表班次早中晚姓名周卫东 王广峰赵振伟一车间各岗位值班表岗位早班中班溶 解李才发李克阊 黄俊琦 姚 招 龙 腾 周 胜 朱 勇袁 辉朱家盛 杨培达 涌
8、莫伟 张 桂 肖彭飞 欧亚林 颜亚科裂 解康 涛 陈冠元 龙永辉 欧雪英吴小晖 鄢 娟 张湘杰结 晶张 尚 刘 超张征兵 杜雪贵李才发王建军 严 军离 心唐向彬 郑辉洪 林张奎 张为华张 顺 周丽平 唐莘桐 陈 进曾文杰干燥包装 入 库朱灵波 罗 强 黄亚涛 王小平 郑浩天 龚立群 杨丽苗彭 凯 杨光林 胡金卫 张 维 肖海军 张建成 罗代福控 制 室段晶晶 李洁婕邓张文动力车间岗位早班中班电 工毛晓明 周克俭 张惠林 刘 江 易桃义 李新团 朱 江 周 昊 刘安平保 全邓贱牛 李志雄 彭广体 潘永和 谢孟乔甘剑平 刘建军 赵 仓 郭成林锅 炉张征兵 伍国建王建军 严 军公用工程杨 军 李永柞
9、 胡 聪 杨丽苗曹晏平 喻 琼 柳 梅 刘 丹 姚海静1.4投料试生产具备的条件1公用工程已具备投料试生产条件。2单机试生产、联动试生产出现的问题已解决。3根据公司统一验收,准许投料试生产。4、气、水、电、蒸汽在试生产前必须保证正常供应。5、试生产部分的各装置已按施工设计图纸及设计修改安装完毕,且完成系统和工艺系统气密性、水压试验合格,且各装置试运转都处于良好状态,均能达到随时投入使用的状态。6、园区蒸汽随时可以供应,4t/h燃油燃气锅炉处于良好备用状态。7、公用工程调试等工作结束,具备了试生产条件。8、试生产用的辅助材料、工器具,易损件的备品均已备好。9、电话等通讯联络器材已配备,并处于正常
10、状态,可随时投入使用。10、试生产现场已清扫干净,各通道不允许堆放任何障碍物。11、各有关阀门都已编号挂牌并标示介质名称和流向。12、管路过滤器安装相应规格的滤芯(氨水、溶解液、裂解液、盐酸、乙醇)、离心机滤布。13、包装用具、材料已准备。14、必备的生产工具准备齐全。15、质量分析系统准备就绪。1.5物料分析进厂原材料分析序号物料名称质量标准备注1.青霉素G工业盐质管部取样分析合格2.20%氨水3.21%盐酸公安局办理易制毒购买证明4.浓硫酸5.液碱6.95%乙醇7.硼酸8.青霉素酰化酶中间样品分析样品名称测定目的物其他稀氨水氨浓度6-APA裂解液6-APA,Pen.G的浓度6-APA结晶母
11、液6-APA的浓度乙醇(回收)水分,酸碱度苯乙酸水溶液苯乙酸的浓度苯乙酸废水苯乙酸的浓度6-APA产品分析(按照企业标准)指标外观鉴别含量425nm吸收值酸碱度比旋度干燥失重杂质质量控制由质管部负责。2 投料试生产控制程序与进度2.1试生产控制程序1、原则:统一指挥、统一指令,指令逐级下达,没有得到上级指令时,下级不得进行任何操作;每生产一批后,需对本批评价并对本批生产总结、整改后才能准备再投第二批,每班投料按生产部书面通知。2、严格工艺纪律、劳动纪律,严格按照岗位操作规程进行操作不得进行更改同时及时、真实做好操作记录;坚守各自岗位,不得串岗或提前操作。3、投料顺序为:溶解 裂解 结晶 离心
12、干燥 包装,单系统按顺序投料。4、投料试生产必须循序渐进,当上一道工序不稳定或下一道不具备条件时,不得进行下一道工序试生产;5、投料试生产时,机械、电气、仪表等操作人员应配合协调,及时做好信息沟通,具备投料试生产条件;2.2各环节试生产确认情况专业确定具备投料试生产条件工艺具备试生产动力(水、电、冷、汽、空压、氮气)设备仪表及控制环保安全物料质检分析8、分析人员必须根据试生产需要及时增加(调整)分析项目和频率,做好记录;9、及时解决试生产中暴露的问题。10、严格控制现场操作人员的数量,无关人员远离现场;11、首次投料试验过程中,项目负责人、技术负责人和安全管理人员不得擅离岗位,遇有异常情况,主
13、要负责人应及时组织分析并采取相应的措施,确认安全后方可继续。12、投料试生产前,公司组织进行安全检查。13、中间过程(转化终止样,结晶起始样,结晶母液)等质检部化验结果才能投料。2.3试生产控制程序与进度1、投料试生产计划从2008年4月18日8:18分从溶解工序开始,主要对6-APA工段进行测试,溶媒回收工段和PAA工段因溶媒回收装置未竣工暂不测试,视溶媒回收进展情况另行安排;每天安排两班生产。2、试生产分两步进行:第一步:安排A、B溶解罐,裂解C罐,F结晶罐,离心机B,双锥干燥器B投料试生产,按最低投料量生产5批(最低投料量配比见试生产投料量计划表1)每天 2班,每天1批, 5天完成。第一
14、步完成后分析小结,分析总结一天。第二步:安排A、B溶解罐,裂解C罐,E、F结晶罐,离心B,双锥干燥器B投料生产。4月23日起按正常投料量生产,每天 2班,每天1批(正常投料量配比见试生产投料量计划表2)。试生产原则:每生产一批后,需对本批评价并对本批生产总结、整改后才能准备再投第二批。每班投料按生产部书面通知,视溶媒回收进展情况决定下一步投料量。附: 试生产投料量计划表1试生产投料量计划表1 序号物料名称投料量/批5批 用量1青霉素275KG1375KG2硼酸11KG55KG3青霉素酰化酶17Mu17Mu(循环使用)420%氨水68L340L531%盐酸165L825L695%乙醇2550L1
15、2800L7液碱(6-APA)2L10L附: 试生产投料量计划表2试生产投料量计划表2序号物料名称投料量/批40批 用量1青霉素G工业盐450KG18000KG2硼酸16KG640 KG3青霉素酰化酶27Mu27Mu(循环用)420%氨水110L4400L531%盐酸270L1040 L695%乙醇4200L16800 L7液碱(6-APA)3L120 L3、各工序操作时间控制表各工序操作时间控制表序号操作单元操作项目开始时间操作工时(min)单元操作工时合计(h)1溶解加纯化水8:18301.5投 硼 酸8:485加纯化水8:4830投青霉素9:1815转 料9:18302加纯化水10:08
16、303转 化10:3890转 料12:08603结晶结 晶13:081205养 晶15:081804分离分 离18:081203.5洗 涤20:0815甩 干20:2315卸 料20:38605干燥干 燥21:382404包 装早 班总计960162.4投料试生产原料与物料平衡1、试生产原料物料名称准备数量备注青霉素G工业盐20吨合格20%氨水10吨合格31%CP盐酸16吨合格液碱10吨合格浓硫酸20吨合格95%乙醇60吨合格甲苯20吨合格硼酸1吨合格2、物料平衡最低投料量物料衡算投入产出工序名称物料名称理论量物料名称理论量溶解青霉素G钾盐275kg 硼酸缓冲液1780 kg纯化水3100 k
17、g 青霉素G钾盐1595 kg工业硼酸11 kg 损失0液碱(30%)2 kg合计3388 kg合计3375裂解青霉素溶解液3388 kg6-APA156 kg3M稀氨水224 kg 苯乙酸100 kg洗涤纯化水90 kg水及无机盐类3460损失0合计3720 kg合计3720 kg结晶裂解液3720 kg6-APA晶体147 kg6-APA晶种0.6kg乙醇2090kg95%乙醇2550L苯乙酸100 kg盐酸245L水及盐类3771 kg纯化水90 kg损失0合计6068 kg合计6068分离6-APA结晶液6068 kg6-APA湿晶体15295%乙醇123母液(水、乙醇、苯乙酸、盐类)
18、5988kg0损失25合计6168 kg合计6168 kg干燥6-APA湿晶体152 kg6-APA产品143kg乙醇、水汽损失9kg合计152 kg合计152 kg母液量6168KG/批正常生产具体物料衡算投入产出工序名称物料名称理论量物料名称理论量溶解青霉素G钾盐450kg硼酸缓冲液2519 kg纯化水5000 kg青霉素G钾盐2950 kg工业硼酸16 kg损失0液碱(30%)2 kg合计5469 kg合计5469 裂解青霉素溶解液5469 kg6-APA256.1 kg3M稀氨水360 kg 苯乙酸161.4 kg洗涤纯化水150 kg水及无机盐类55615合计5979 kg合计597
19、9 kg结晶裂解液5979 kg6-APA晶体2361 kg6-APA晶种1kg乙醇3360kg95%乙醇4200L(3360kg)苯乙酸161.4 kg盐酸400L(440kg)水及盐类61725 kg纯化水150 kg损失0合计9930 kg合计9930 kg分离6-APA结晶液9930 kg6-APA湿晶体15295%乙醇200L(160kg)母液(水、乙醇、苯乙酸、盐类)9800kg损失40合计10090 kg合计10090 kg干燥6-APA湿晶体250 kg6-APA产品235 kg乙醇、水汽损失15 kg合计250 kg合计250 kg母液量:10090kg/批3 安全消防、环保
20、措施及注意事项3.1 应急组织机构应急领导小组组长:刘新春副总经理副组长:赵国云 安全员组长、副组长职责:负责领导公司应急工作,包括组织指挥应急工作所需要的人力、物力、财力资源,组织编制和审定应急方案、应急计划及演练计划。负责公司应急计划的启动和解除。成员:班组全体员工,参与职责范围内的应急活动。3.2停电停水处理程序3.2.1计划停电3.2.1.1主要指供电部门通知的有计划停电,公司计划停电不在此列;3.2.1.2生产部负责电力的联系人或生产调度接到供电部门计划停电通知时应做好停电通知记录,记录内容包括:停电通知来源、停电时间、来电时间、停电原因、对方联系电话等;3.2.1.3生产部负责电力
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