公路工程局有限公司拌和站管理指导意见(一公局施字[0]号未修改)doc.doc
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1、xx公路工程局有限公司拌合站管理指导意见(x局施字2012154号)第一章 总则第一条 为加强拌合站施工生产管理,保证工程实体质量,理顺拌合站与项目部、各工区的关系,明确职责分工和工作流程,建立高效的运转机制,特制定本指导意见。第二条 本指导意见适用于国内项目的各类拌合站,国外项目可参照执行。第三条 本指导意见主要以水泥混凝土拌合站为例,沥青混凝土、水泥稳定粒料拌合站参照执行。第二章 拌合站的组织管理模式第四条 拌合站的设备配置和建设除满足业主要求外,主要应考虑是否满足施工高峰期生产进度的要求及节能减排要求。第五条 拌和站管理涉及到材料、设备、试验、技术及作业工区等各个方面,因此拌合站必须由项
2、目经理部直接统一管理,无论拌合站设备来源是项目自备或租用,还是其它方式,拌合站都应作为一个独立单元进行管理,单独与项目部签订合同并结算。第三章 拌合站管理的组织分工及职责第六条 项目部负责拌合站的规划、管理、协调、调度工作,协助拌合站建设。(一)负责拌合站的整体规划、设计和组建,对混凝土拌合站生产进行全面监督管理。(二)负责制定拌合站的管理制度及工作流程,拟定各相关部门的职责和权限,根据工程规模及管理要求确定拌合站的人员配置。(三)负责组织拌合站的验收工作,协调拌合站与各部门、工区及外部的关系。(四)项目工程部每月提供混凝土用量计划,现场技术员在每次浇筑混凝土前给拌合站提交混凝土申请单。由试验
3、室开具混凝土开盘通知单一式两份,交拌合站一份,试验室保留一份。(五)项目工程部、经营部和材料部应按月留存拌合记录,工程部对记录进行检查分析,重点关注拌合时间是否满足规范要求、配合比使用及调整是否符合相关规定、混凝土拌合数量与现场工程量是否相符等。经营部做好成本核算;材料部做好材料的摊销和进料计划采购。(六)对拌合站运行情况按月进行监督检查,检查内容见附件1。第七条 拌合站负责拌合站建设及混凝土生产(可增加混凝土运输工作内容),定期检修、维护拌合设备,原材料的保管,拌合站场地及附属设施的日常管理以及相应的安全生产、文明施工管理。(一)负责拌合站建设和生产设备的安装和调试工作。(二)负责制定拌合站
4、内相关管理办法,从拌合站生产管理的各个环节进行责任划分,落实岗位责任制。(三)根据混凝土生产任务及库存盘点情况提供原材料需求计划报材料部。(四)负责拌合站混凝土生产,并和前台密切配合,保证混凝土供应的连续性,混凝土性能应满足施工工艺和质量要求。(五)拌合站必须准确填写混凝土开盘记录,每天或每批次混凝土拌合完成后,拌合站应及时将混凝土开盘记录报送材料部部和经营部。(六)负责拌合设备的清洗、维护、保养,定期对拌合站所有仪器、设备进行检查,保证拌合站的正常运转。(七)负责原材料的保管,配合材料部做到定期盘库,现场标识清楚,各种原材摆放界限分明。(八)拌合站应每月配合计量员做好拌和站的调校、标定工作,
5、发现计量不准确时重新进行标定。(九)负责拌合站场地及相关附属设施的维护,保持场地整洁、排水畅通。第八条 项目试验室负责原材料的质量控制,确定施工配合比,检测混凝土的性能,监督混凝土的生产过程,按要求制取试样。(一)负责拌合站试验仪器、计量器具的检定、使用、维护和管理。(二)原材料进场并经材料部门报检后,负责原材料的取样、自检(送检)、试验、出具报告、收集各种合格证,对不合格材料及时反馈给物资部门。协助材料员做好有关材料的进货检验、标识,随时掌握原材料的质量情况。(三)负责对混凝土生产全过程的质量监控和试验。拌合前根据原材料含水量开具混凝土施工配合比,检测混凝土拌合物坍落度、温度等工作性能(视要
6、求增加含气量、扩展度等指标);按照混凝土抽检频率现场制作混凝土试件,并按规定进行养护,同时做好各种记录和报告。(四)试验人员有权对拌合站的违规操作进行制止,并根据原材料含水量情况,混凝土运距及气温的变化情况对混凝土配合比进行微调。(五)负责(或监督)对拌合站计量系统按规定报请国家计量部门定期进行校验。每月至少开展一次对拌合站计量系统的实物定量检测工作。(六)拌合站与项目部结算必须经现场试验人员的签字后方可进行。第九条 材料部负责原材料采购、收料、初步验收、请检、入库登记等工作。(一)负责牵头料场的比选,及对供料方的评价、选择和控制。(二)负责拌合站的原材料采购,并按规定进行进场验收,及时通知试
7、验室按规定频率进行抽检。做好原材料进场后的移交及库存监管工作。(三)监督并协助拌合站做好材料管理工作,按月进行库存盘点,对材料进行节超分析,保证主材不超耗。(四)建立健全的材料供应台账,做到账物相符,及时编制各种报表。第十条 设备部负责拌合设备的进场验收及组装调试,并对拌合设备的维修、保养情况进行监督检查。第四章 拌合站的组建第十一条 总体要求(一)统筹规划,总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求。(二)环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序,符合环保要求。(三)拌合站产能适当,以满足施工高峰期混凝土最大需求为原则。(四)砂石料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、
8、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定,一般应不低于15天的需要量(受场地条件限制的,可以酌情减少)。第十二条 拌合站的设置(一)混凝土生产应采用集中拌合方式。(二)拌合站设置要有规划,有设计,有图纸,拌合站设置应遵循节约和实用的原则。(三)按项目前期策划或初步施工组织设计要求的数量、位置设置。(四)对于个别隧道洞口因地形条件限制,无法设置大型拌合站的工点,其设置的拌合设备必须配置自动计量系统(有条件的应配备计算机自动控制系统),并按要求由项目部统一直接管理。第十三条 拌合站的选址拌合站的选址应综合考虑以下六个方面的因素:(一)根据各工区混凝土供应数量,拌合站尽量选在接近最佳经济合理运距的位置
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