DB34∕T 3584-2020 公路大厚度水泥稳定碎石基层施工技术规程(安徽省).pdf
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1、TCS 93.080.20 R 18 DB34 .l-. 文徽省山巳ET且,万标准DB 34/T 3584-2020 公路大厚度水泥稳定碎石基层施工技术规程Technical standards for construction of large thickness cement-stabilized aggregate highway basement 2020 - 06 -22发布2020 - 07 -22实施安徽省市场监督管理局发布目IJ1=1 本标准按照四月1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省交通运输厅提出井归口。DB34/T 3584-2020 本标准起草单位:蚌埠市公路管
2、理局、安徽省公路管理服务中心、合肥工业大学、安散省交通勘察设计院有限公司。本标准主要起草人:李刚、郁培和、届惠敏、杨吕道、张琦、杨弊、赵东梅、陈东阳、汪权、戚斌、夏伟、孙业香、吕长永、陈允水、黄欢、郁伟、许文斌。DB34/T 3584-2020 公路大厚度水泥稳定碎石基层施工技术规程1 范围本标准规定了大厚度水泥稳定碎石基层施工的术语和定义、原材料、水泥稳定碎石混合料、施工准备、机械及检测设备、施工工艺、质量检查与验收。本标准适用于公路大厚度水泥稳定醉石基层的设计、施工及验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,叉所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日
3、期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 大厚度水泥稳定碎石基层largethickness cement-stabi I ized aggregate basement 厚度在20cm40 cm之间,一次性全厚度摊铺、碾压完成的水泥稳定碎石基层。3. 2 垂直振动压路机vertica i vibration rol ler 只产生纯垂直方向的线性振动的钢轮压路机。4 原材料4.1 一般规定4. 1. 1 各种材料运至现场后应取样进行质量检验,经检验合格方
4、可使用。4.1.2 集中宜按2000面的频率进行抽检,经检验合格方可用于施工。4.1.3 细集料料场应搭设防水雨棚,不同规格粗集料应分仓隔离。4.1.4 存放材料的料场应采用水泥混凝土或水泥稳定碎石进行硬化,应有完善的排水系统。4. 2 水泥4.2.1 应采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级宜42.5级,初凝时间宜大于3h,终i疑时间宜大于6h,但不得大于10ho DB34/T 3584-2020 4. 2. 2 水泥质量应符合GB175的要求。4. 3 集料4.3.1 应采用反击式破碎设备加工集料,并配备除尘系统。4. 3. 2 集料最大粒径宜不大于3l.5 mm,公称
5、最大尺寸为26.5 mmo经研究论证后,也可采用较大的粒径。4. 3. 3 集料技术指标应符合JTG/TF20规定的要求。5 水泥稳定碎石混合料5. 1 混合料级配根据公路等级,水泥稳定碎石混合料级配应符合表1的要求。表1水泥稳定级配碎石的级配范围(%)筛孔尺、l高速公路和一级公路二级及二级以下公路(mm) C-B-1 C-B-2 C-B-3 C-C-1 C-C-2 C-C-3 37. 5 100 31. 5 100 100-90 100 26. 5 100 94-81 100-90 100 19 86-82 100 68-86 83-67 87-73 100-90 16 79-73 93-8
6、8 78-61 82-65 92-79 13. 2 72-6 86-76 73-54 75-58 83-67 9. 5 62-53 72-59 38-58 64-45 66-47 71-2 4. 75 45-3 45-35 22-32 50-30 50-30 50-30 2. 36 31-22 31-22 16-28 36-19 36-19 36-19 1. 18 22-13 22-13 26-12 26-12 26-12 O. 6 15- 8 15- 8 8-15 19-8 19-8 19-8 O. 3 10-5 10- 5 14-5 14- 14-5 O. 15 7-3 7- 3 10-3
7、 10-3 10-3 0.075 5-2 5-2 0- 3 7-2 7-2 7-2 注:如碎石的最大粒径超什1表1的级配范围,应进行试验确定。5.2 混合料强度混合料强度应符合表2的要求。表2水泥稳定碎石的7d龄期无侧限抗压强度标准Rd(MPa 2 公路等级高速公路和一级公路二级及二级以下公路极重、特重交通5. 07. 0 4. 06.。重交通4. 06. 0 3. 05. 0 中、轻交通3. O. 0 2. 04. 0 DB34/T 3584-2020 6 施工准备6. 1 一般规定6. 1. 1 施工机械、设备应全部进场,经试运转调试至满足要求。6.1.2 检查下承层,质量合格时方可施工。
8、6.1.3 大厚度基层可采用两种碾压方式:垂直振动、水平振荡压路机组合的碾压方式及大激振力液压振动压路机为主的碾压方式.6.1.4 施工期的日最低气温应在50C以上:宜避免在雨季施工,且不应在雨天施工06. 2 试验段6.2.1 试验路段长度宜为200m400 mo 6. 2. 2 试验路段应确定机械适用性、机械组合方式、施工工艺及技术参数等。6. 2. 3 试验段检测项目及要求:a) 检测实际压实厚度,确定松铺系数。压实厚度在30cm40 cm之间时,松铺系数在1.35 1. 50 之间:b) 宜设定23种压实工艺,每种压实工艺的压实度检测样本不少于4个:c) 检测7d龄期无侧限抗压强度:d
9、) 养生7d10 d,钻孔取芯,不同压实工艺路段取芯样不少于69个,芯样基本完整、外观上下部应均匀一致:e) 对路段平整度进行检测、评价。6. 3 挂线、支模6.3. 1 基层施工时采用钢丝引导的高程控制方式,钢丝支架直线段每10m设一处、曲线段直每5m 设一处。钢丝拉力应不小于800N。6. 3. 2 采用立模施工,模板应采用双排钢轩固定。7 机械及检测设备7. 1 摊铺机7. 1. 1 摊铺机应具有较大功率。当压实厚度20cm30 册,发动机功率应大于150KW;当压实厚度30 cm40 cm,发动机功率宜大于180KW。7. 1.2 摊铺机应具有满埋螺旋二次搅拌能力,能均匀、不间断输料和
10、布料。7.1.3 摊铺预压实度达到80%以上。7. 2 压路机7.2.1 采用垂直振动与水平振荡组合的碾压方式,压路机配置应符合如下要求:a) 压实厚度在30cm40 cm时,选用不低于20t单钢轮垂直振动压路机,激振力不小于400KN; b) 压实厚度在20cm30 cm时,选用不低于12t单钢轮垂直振动压路机,激振力不小于300KN; c) 配合使用的双钢轮垂直振动水平振荡压路机,整机质量宜不小于13t;胶轮压路机应不低于26 t。7. 2. 2 采用大激振力液压振动压路机为主的碾压方式,压路机配置应符合如下要求:a) 压实厚度在30cm40 cm时,选用不低于32t单钢轮振动压路机,激振
11、力不小于550KN; 3 DB34/T 3584-2020 b) 压实厚度在20cm30 cm时,选用不低于22t单钢轮振动压路机,激振力不小于400KN; c) 配合使用的单钢轮振动压路机不低于20t;胶轮压路机应不低于26t。7. 3 拌和设备7.3.1 拌和设备的生产能力应与摊铺能力相匹配,根据摊铺速度、摊铺宽度确定拌合设备的型号和数量,保证摊铺连续、不间断。7. 3. 2 拌和站的每台拌和机产量不小于500t巾,直采用振动搅拌或两次拌丰口的生产工艺,拌轴长度不小于3.2 m,水泥罐仓容量不小于100t,冷料斗不少于4个。7. 3. 3 拌和用水、水泥、集料应采用自动电子计量装置。7.4
12、 运输车辆7.4.1 根据拌和及摊铺能力,确定需要的运输车辆,车辆吨位宜在30t以上。7.4.2 运输车辆应配备帆布等覆盖物。7. 5 检测设备7.5.1 配备双断面岩石切割机。7.5.2 灌砂筒和现场试洞的直径应为150mm200 mm,上部储砂筒高度为720 m川1m,下部倒置的圆锥形漏斗高度为180mm凹nm旧1m7.5.3 取芯机功率宜大于I口3K附W,取芯钻头j满芮足大厚度基层耳取又芯的需要o8 施工工艺8. 1 混合料拌和8. 1. 1 混合料拌和前,应先调试拌和设备,对计量系统进行标定。8.1.2 根据生产配合比,设定拌和站控制参数。8.1.3 拌和站应对混合料含水率进行实时监控
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