DL∕T 5787-2019 水工混凝土温度控制施工规范.pdf
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1、ICS 27.140 P59 中华人民共和国电力行业标准P DL/T 5787一一2019水工混凝土温度控制施工规范Technical specification for temperature controlling of hydraulic concrete construction 2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布DL/ T 5787一-2019 前言本标准根据能源局下达的国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制(修)订计划的通知)(国能科技2011252号)制定。本标准编制过程中,进行了广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准,并
2、进行了广泛征求意见。本标准的主要技术内容包括:混凝土原材料与配合比、混凝土制备温度控制、混凝土浇筑温度拧制、通水冷却、表面保温与养护、低温季节温度拧制、特殊部位温度控制、监测检测与分析反馈及有关附录等。;本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。本标准主编单位:中国水利水电科学研究院木标准参编单位:巾国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司中国水利水电第八工程局有限公司中国水利水电第四工程局有限公司巾国葛洲坝集团股份有限公司本标准主要起草人员:张同新刘毅刘有志解敏朱振泱用政国杨萍牛宏力胡平余英李松辉张磊王振红张奠胡丹书l永荣黄涛日大勇汤用泉本标准主要审查人员:周
3、厚贵梅锦惺汪毅楚跃先程志华孙未成郭光文i阜|、自炎王鹏禹席浩吴高见杨成文向建涂怀健沈益源杨涛和孙文何小雄吴秀荣杨洁杨和明朱明星张宝声刘炎生朱炳喜本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中同电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条二号,100761) DL/T 5787一-2019 II 目次前言.111总则.2术语.23基本规定.44混凝土原材料与配合比.55混凝土制备温度控制.76混凝土浇筑温度控制.97通水冷却.108表面保温与养妒.139低温季节温度控制.1510特殊部位温度控制.1711监测、检测与分析反馈.19附录A基础温差和内外温差应力计算方法.22附录B出机口、入仓和浇筑温度相
4、关的计算方法.31附录G制冷(热容量计算和设备选择.41附录D混凝土表面保温相关的计算.47本规范用词说明.52引用标准目录.53条文说明.55DL/ T 5787一-2019 CONTENTS Foreword.11 1 General provisions. 1 2 Terms .2 3 Basic regulations.4 4 Raw materials and mix proportion of concrete .5 5 Preparation temperature control of concrete.7 6 Pouring temperature control.9 7 P
5、ipe cooling .10 8 Surface protection and curing . 13 9 Temperature control measures in low temperature. .15 10 Temperature control measures in special parts .19 11 Monitoring, detection and feedback analysis . 19 Appendix A Formation stress calculation methods of temperature difference of concrete a
6、bove foundation and temperature difference between inside and outside . 22 Appendix B Related calculation method of concrete outlet temperature, placing temperature and pouring temperature.31 Appendix C Refrigeration (heating) capacity calculation and equipment selection .41 Appendix D Related calcu
7、lation of concrete surface heat preservation . 47 Explanation of wording in this code .52 List of quoted standards . .53 Additions: Explanation of Provisions .55 III DL/T 5787一-2019 1总则1.0.1 为规范水工混凝土温度控制施工,保障施工质量,制定本规范。1.0.2 本规范适用于大中型水电水利工程。1.0.3 水工混凝土温度控制施工应建/.质量保证体系,编制施工组织设计,对施工全过程进行质量检查与控制。1.0.4
8、水工混凝土温度控制施工应编制施工安全、职业健尿和环境保护方面的措施。1.0.5 水丁-混凝1.温度控制施下J业做到技术可靠、安全适用、经济合理。经论证后可采用新技术、新工艺、新材料和新设备。1.0.6 水工混凝土的温度控制施工,除应符合水规范外,尚应符合国家现行有关标准规定。DL/ T 5787一-2019 2术语2.0.1 大体积混凝土massconcrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的混凝土,或预计会因混凝土巾胶凝材料水化热引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。2.0.2 绝热温升adiabatictemperature rise 绝热状况下,胶J疑材料水化放热使混
9、凝1.温度升高的数值。2.0.3 出机口温度temperatureof concrete leavi吨themixer 在拌和楼出料U取样测得的混凝土表面以下5cm10cm处的混凝土温度。2.0.4 入仓温度pouringtemperature 混凝1:下料后平仓前在距混凝1.表面以下5cmlOcm处测量的混凝一1.内部泪度。2.0.5 浇筑温度placingtemperature 经过平仓震捣后,上层混凝土覆盖前在深度10cm处的温度。2.0.6 阵泪速率coolingrate 混凝土内部温度达到温升峰值后,单位时间内下降的幅度。2.0.7 基础强约束区foundationrestraint
10、 area 建基面以上O.2L(L为浇筑块长边尺寸)高度范罔内的混凝土。2.0.8 浇筑间歇期pouringinterval 混凝土分层浇筑时,相令1)两层泪凝土浇筑的时间问阳。2.0.9 气温骤阵temperaturedropping 日于均气温在2d3d内连续下降超过60C的天气状况。2.0.10 内外温差temperaturedifference between inside and outside 旧凝土内部与表ffiI温度之差,1fr!.凝土内部指断ffiI中心部位,当断ffiI中心距表ffiI大于20m时,取距表面20m处。2.0.11 基础温差temperaturediffere
11、nce of concrete above foundation 浇筑块O.4L高度范围的基础约束区内,混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差。2.0.12 新老泪凝土温差newand old concrete temperature difference |白j度小于O.25L(L为浇筑块长边尺寸)I白j度也国内,上层新浇筑混凝土的最高于均温2 DL/T 5787一-2019 度与开始浇筑混凝土时下层老混凝土(龄期超过28d)的平均温度之差。2.0.13 上下层温差upperand lower layer concrete temperature difference 高度小于O.25L(L为
12、浇iiL块长边尺寸)高度范围内,相同时刻上下层混凝土的最大温差。2.0.14 柑邻18J差heightdifference between two adjacent dams 施工过程中相邻坝块的高度之差:采用:Hi仓浇筑且坝体有横缝灌浆要求时,中日邻坝段的高差:拱坝相邻坝段的高差亦为相邻高差。2.0.15 总管source plpe 从制冷楼(冷水站)到大坝的输水管道。2.0.16 主管mamplpe 从总管到坝内支管的连接管道:2.0.17 支管branchpipe 连接主管和坝内通水冷去IJ蛇形管的管道。2.0.18 蛇形管snake-like pipe 在坝内蛇形(或力伞形)布置的管道
13、。2.0.19 初期冷却early cooling 为了控制泪凝土浇筑初期内部温度峰值进行的通水冷却。2.0.20 中期冷却middle cooling 为了控制混凝土入冬前内外泪并或者减小后期降温幅度而进行的通水冷却C2.0.21 后期冷却later cooling 为了满足沮凝土接缝灌浆要求而进行的通水冷却。3 DL/ T 5787一-2019 3基本规定3.0.1 I昆凝土施工开始前应根据混凝土温度控制设计技术要求编制实施方案。3.0.2 混凝土温度控制施工所从环境分析、工和设计、原材料及外加剂选择、施工配合比确定、原材料运输及保管、施工安排、施工质量、温度控制拈施、养护和表面保护等方面
14、采取综合措施。3.0.3 泪凝土温度控制施工所满足最高温度、内外温差、上下层温差、温降速率等设计温控要求。3.0.4 泪凝土温度控制施工应根据实际气象条件、原材料及外加剂品种、施工方案和混凝土实际配合比,对应力控制标准和温度控制标准进行较核:当施T条件发生变化时应进行动态调整。3.0.5 混凝一一|且度控制标准校核宜采用有限兀仿真计算右法,也可采用简化算法,具体见附录Ao3.0.6 混凝土浇筑过程中的纵横缝布置、浇筑层厚、层间歇时间、通水冷却、表面保护等措施应满足设计要求。3.0.7 混凝土施工过秤中宜避免薄层浇筑后长期间歇和浇筑后早龄期过水,难以避免时应论证后确定。3.0.8 施工过和中,各
15、浇筑块直均匀上升,坝块相邻高差不宜超过12m,全坝最大高差不宜超过24m,因特殊施l需要时,应论证后确定。3.0.9 施工过程中应对混凝土表面进行裂缝巡视检查,一经发现应及时处理。4 DL/T 5787一-2019 4混凝土原材料与配合比4.1混凝土原材料4.1.1 泪凝土原材料应符合下列要求:1泪凝土原材料的选择应遵循DLlT5144的规定,其品种不日用量应通过优选试验确定,选择性能稳定、生产)家相对固定的产品。原材料变动时,应进行复核。2经论证,可掺入合成纤维、天然矿物纤维、钢纤维等改善水工混凝土抗裂性能的材料。4.1.2 选择水泥应符合下列要求:1直选用中、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐
16、水泥,所用水泥的3d水化热不宜大于240kJ/l鸣,泪水化热不宜大于270kJ/l鸣。2中低热硅酸盐水泥铝酸之二钙(C3A)含量不应超过6.0%,低热矿渣硅酸盐水泥侣酸二钙含量不得超过8.0%。3院控制水泥比表面积,中热水泥不同超过320m2/kg,低热水泥不庆超过340m2/kgo4.1.3 水泥的含碱量、矿物组成、细度和水化热等技术指标山符合设计要求。有特殊要求的高坝可根据需要对水泥的相关指标进行专门论证。4.1.4 水工混凝土庆掺入适E的掺合料。掺合料品种不口掺E院根据工程的技术要求、掺合料品质和资源条件,通过试验论证确定。4.1.5 掺合料宜选用粉煤灰、火山灰或旷渣、磷矿渣等活性材料。
17、对高坝或碾压混凝土坝,白选用I级或II级粉煤灰。选用其它品种掺合料)业进行专门论证。选用掺合中斗)业进行混凝1. 适配性试验。4.1.6 外加剂应根据混凝土性能要求、施上条件,结什i程选定的混凝土原材料进行适应性试验及现场试配,井研究外加剂对硬化泪凝土体积变形的影响,不得使用导致泪凝土收缩的外加剂。4.1.7 选用人二L骨料时直选用线膨胀系数小的料源。4.1.8 粗、细骨料运输过程中应配备遮阳、阴雨措施,细J目料应有足够的脱水时间,使其含水量小于6.0%,并保持含水量的稳定性。4.1.9 施工过程中,混凝土原材料的质量检查应按相关规范和相关设计要求按期进行,以保证其质量合格、稳定、可控。5 D
18、L/ T 5787一-2019 4.2混凝土施工配合比与检测试验4.2.1 施工配合比的确定应符合DLlT5330、DLlT5144等规范要求。4.2.2 施工配合比应符合以下要求:1宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配:2ft保证施工和易性条件下,直选用最小砂率13在满足施工和易性条11下,直选用较少的用水-E。4.2.3 施工配合比应根据设计强度等级、耐久性及热学、力学指标要求、施工性能及原材料、掺合料和外加剂的资源条件与品质进行优选,通过辛内实验及现场生产性试验确定。4.2.4 混凝土拌和物的明落度、vc值、含气贵、温度、水胶比等的检测JIY.按DLlT5144和DLlT5112的规定进行
19、。4.2.5 硬化后的混凝土质量检验以抗压强度为主,抗拉强度、抗渗、抗流、极限拉伸值等为辅。泪ll:试件以机U随机取样为主,以仓面取样为辅。4.2.6 混凝土的质阜|徐向满足强度保证率的要求外,施工质量均匀性庆达到良好及以上标准。4.2.7 除泪凝1-强度、弹性模量等常规力学指标外,还应测试混凝一Ij内绝热温升、线膨胀系数、轴拉强度、极限拉伸值和自生体积变形等热学力学指标。6 DL/T 5787一-2019 5混凝土制备温度控制5.1一般规定5.1.1 出机口温度应满足设计要求。当国材料资源条件、施工配合比、气象条件、施工条件等与设计要求有较大差别时,应根据运输距离、气候条件,入仓温度、浇筑温
20、度、最高温度等条件复核制冷能力。5.1.2 出机口温度可根据给定拌合物温度来计算,并根据出机口温度控制标准确定拌和物温度,计算公式见附录Bo5.1.3 降低料仓骨料温度应采用加大堆高、地笼取料、搭玉皇谅棚、喷洒水草等综合措施。同时应保证骨料具有稳定的出料温度及含水率。5.1.4 骨料运输过程中,所配备阳热、遮阳、保温等措施。5.1.5 控制水泥泪度宜采取自然冷却法。散装水泥运至土地的最高入罐温度不宜超过600C。拌和楼内水泥进入搅拌罐前的温度不直超过550C。5.1.6 选择拌和楼和楼料仓兼作骨料冷却仓时,拌和楼和楼料仓送配风能力庆论i正确定。5.2原材料预冷5.2.1 拌和系统的制冷容量及能
21、力应满足设计要求。5.2.2 粗骨料预冷可采用风冷、水冷等措施。5.2.3 采用风冷法应符合以下要求:l风冷骨料在自P料仓内进行,宜采用连续风冷方式。2当骨料降温幅度较火时,应采用调节料仓、拌和楼中仓二次风冷。3风冷骨料的专气冷却器应按规定冲霜。4应采取措施防止目料冻仓O5应保证骨料被冷j查最少冷却时间可通过现场试验确定。5.2.4 水冷法可采取骨料预冷罐内通循环冷却水预冷、肾料预冷水浸泡及目料通过冷却)&道情式输送机喷淋冷却水等方法,采用水冷法应有脱水措施,使骨料含水量保持稳定。5.2.5 实际施工巾对原材料进行预冷时,应根据工程的具体情况,采用上述一项或多项组合措施。7 DL/ T 578
22、7一-2019 5.3预冷混凝土拌和5.3.1 拌和设备投入生产前,应按批准的祖凝土配合比进行最佳投料顺序及拌和时间的试验。混凝土拌和时间应满足DLlT5144规定的最少时间,并通过试验确定05.3.2 泪凝土拌和时,可采用冷水、加冰等降温措施。5.3.3 泪凝土拌和用冷水量应根据配合比用水量和骨料含水量确定,应采用能保证水温稳定的水箱储存。5.3.4 制冷水设备应满足所需二十:产冷水的品种、水量、水温戊水质的要求,宜选用水冷或蒸发电动式冷水机组。5.3.5 采取加冰拌和时,直采用片冰或冰屑,J延长拌和时间O加冰;I0伞根据出机口温度要求、配合比用水量、骨料和砂含水量综合确定。5.3.6 拌和
23、物中的水泥、拌和水、冰和骨料温度应进行动态测量,制冷能力应满足设计要求,混凝1-拌和系统的制冷容量可按附录C估算。8 DL/T 5787一-2019 6混凝土浇筑温度控制6.0.1 浇筑温度控制应从原材料预冷、拌和物温度控制的源头做起。6.0.2 在混凝土运输过程中,应缩短运输时间、减少转运次数,采取保温、遮阳等措施,运输过程和浇筑过程中的温度回升应不火于允许浇筑温度,温度回升按附录B计算。6.0.3 昆凝十伞浇筑应充分利用低温时段,合理安排混凝十施下耳里序及全年混凝十浇筑三主E旦。6.0.4 高温时段浇筑混凝土应采取喷雾等措施降低仓面气温,喷雾用水宜采用制冷水。6.0.5 温凝土浇筑向保障入
24、仓强度,加快覆盖速度,缩短混凝土暴露时间o6.0.6 浇筑预冷混凝一一1-时,宜在坯层浇筑时即进行表面保护。6.0.7 混凝土平仓振捣后,宜采用|幅热或保温材料及时覆盖。9 DL/ T 5787一-2019 7通水冷却7.1一般规定7.1.1 经论证仪草控制浇筑温度和天然冷却不能满足温度控制要求,或有接缝灌浆降温要求时,应采取通水冷主11措施。7.1.2 通水冷却可采用天然河水,当无法满足冷却要求时,应采用制冷水。7.1.3 冷却水应满足清洁要求,避免堵寒冷却管道、降低冷去11效率。7.1.4 通水用冷却水管可采用内径25.4mm的金属管,也可采用内径28mm、外径32mm的塑料管。采用塑料管
25、材所有良好的导热性能,导热系数不小于1.OkJ/m.h.C ,且向有足够的强度,管间接头应牢固可靠。7.1.5 通水冷士IJ应按照设计要求控制通水流量。7.2制冷能力计算7.2.1 冷去IJ水制冷容阜牛肉满足设l要求,可按附录Cl算。7.2.2 冷水站可采用移动式制冷水站,也可采用泪凝土预冷系统。7.2.3 当冷去11水需山混凝土预冷系统牛伞产时,所需制冷负荷应与混凝土制冷厂制冷容量一并考虑。7.3冷水站布置和设备选型7.3.1 冷水站布置应符合以下要求:l冷水站可采用开式循环或闭式循环力式:通水冷却容量较大时,宜采用闭式循环力式。2布置冷水站时,所统筹考虑各方面同素,在满足坝体混凝土冷却供水
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