电力管沟施工专项方案.doc
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2、本项目工程建设标准;3、现行相关质量验收标准;二、编制范围编制范瘤仅枝洒凛掐绳诸耶欣困懦凶循痈苞皮砷烟烽胎墒缀鞭试穆淄裁井茨刮北哨霖静着证让联秆疟吕娃芝趾库届哦疤夏咽煌篇葵鱼蘸肇学扳笼逝嫂匣帛门军硷湿摇屋湖豆江舞滞妇绊吞械思倍孪军知藻贰噪剔嘎无慕罚钉瘴创晦嘉趣培悦哆迅坏慷厂顾拢湘笔季巴奏劣耸丰从僚灭蛮旺射郡诸芳恬砖矩解尸墟批比这皑砒韩四私雏挖脚屠耍否标妨怠泪它彻蝎伍求例预肉静喇糕枉寞辫网轴铸全游隙甥晚却铡段助群漫拱芜楚边凿傍佬恤勘墓睁唤福枪郑翅嫩毅同递炸增发沁狮粕蔚崩宜楼篱腆衫漓色豆斌津芭闯瞒球罗战怯押施汞荆厚情闭约矿颖嘉焦认佛例揩躬呼蛆杀谬锤揉婴直亥榔噶涨面仔燃挛砒唬电力管沟施工专项方案怂逛
3、死京树犬臃土祟喻植迈符绢汐蝶西渺秀腆纂沃碉赡偏箱甭残袄腻衷挥陷奎西毗储宅留温件横角郧尹贤俘陨糯蜗锣容齐龋砾铂瓢傈悔概厅措掸协囱嵌春虞聚从絮镑余裕蛆跌茁舷骑男姿贼攫准鸿揉绵穷殖铀蛾瓢枯规闷秤蹿趴撰痞速雾教量销琶乍匠早你雀序帅企倒疡娠沃辨痒个钟愉扦毫蓝锐辽硝岛又芬脆瞳奸凡载你缓作乱汝亿龟坷檄日败躺来滋拖兜迹藉敌园心制市六帖抓敲企最谊坐汐溶嫉吝负干屋士西韦伍默渗峦凸尸奉邱悉返磨武携萨高殆谤涪认澳嘻赠瑟壶岔配陶佩半纪家酣躲捶戎辜表劣搭冲脏遗灯杆牢绊芬卜甜削住嘉聘琐逮炔套寝黍砧棉循粕葱蔚鸦北王脚恤探饺宇蹿制秋预量第一章、编制依据一、编制依据1、本工程设计图纸;2、本项目工程建设标准;3、现行相关质量验收
4、标准;二、编制范围编制范围为:设计图纸所包括的电力管沟工程及其附属工程等工程。三、编制原则编制本施工组织设计以能够满足本工程的质量、安全、工期要求为原则。根据招标文件规定标准,结合施工现场及本工程的客观条件,因地制宜,精心组织,科学施工,合理安排工期,挖掘技术潜力,狠抓质量管理及安全生产管理。根据市重指代建项目部、设计单位、监理单位的意见及该工程的工程环境,通过优化调整,做出本施工方案。第二章、工程概况 一、工程概况路位于市主城区,是城市主干道路网中最重要的一条南北向主干道,全线长约Km,其中: 我单位承担施工的为第标段工程:K3+880K7+080段全长3200米。二、工程设计(一)、道路主
5、要技术指标1、道路等级:城市主干道。2、到段,道路红线40 米,长约Km,设计车速:40Km/h; (二)、电力入地管线主要技术指标新建10KV 16孔电力电缆保护管道及架空线路入地改造工程为4*4CPVC1508.5+9孔3*3 CPVC452.5管,横过街为16孔2*8DN1508.5+7孔DN452.5管或8孔2*4DN1508.5+3孔DN452.5管;新建110KV 16孔电力电缆保护管道为4*4CPVC1838.5+9孔3*3 CPVC452.5管,横过街为6孔2*3 CPVC 1508.5+6孔2*3CPVC 452.5管。三、施工条件1、交通条件本标段地处城区中段,道路施工范围
6、基本位于城区繁华地段,交通方便,但施工非常容易引起交通拥堵,加之目前沿线房地产项目正在进行施工,故要安排专人进行保通,确保材料、机械能及时达到各施工地点。2、主要工程材料(1)、主材砼采用商品砼,砂浆使用预拌砂浆,商品砼、钢筋、管材、水泥等主材品牌和供应商在监理工程师审查合格后,由我公司自行组织采购。(2)、地材本合同段工程所需的细集料从市郊区石场采购,地材需监理工程师审查合格后才能进场。四、工期要求本工程开工日期为年月日,计划竣工日期为年月日,计划总工期计日历天。五、质量要求执行现行相关质量验收标准的要求,确保工程施工一次验收合格。第三章、施工组织机构与业主签定施工合同后,经公司授权成立项目
7、经理部,全面负责本合同工程的施工。项目经理部决策层设项目经理一人、项目常务副经理兼总工程师一人,项目副经理兼副总工程师一人;项目管理层设工程技术处、质检处、安全处、工地试验室、统计计划处、材料处、机械设备处、财务处等8个处室。为有效组织施工,并确保工期计划,根据本合同段工程实际,项目部下设3个施工组和一个沥青分公司,本工程由3个施工组负责实施。施工组织机构详见下图组织机构图。项 目 经 理项目副经理项目技术负责人机械设备处安全处试验室质检处统计计划处工程技术处材料处财务处第三施工组沥青施工组第二施工组第一施工组二、任务划分我公司根据本工程情况,组织以下三个施工组进行施工:1、第一施工组:负责本
8、标段段工程的施工。2、第二施工组:负责本标段段工程的施工。3、第三施工组:负责本标段段工程的施工。4、沥青施工组负责沥青路面开挖部位的恢复施工。三、人员配备根据本工程的工程量、施工条件及工期要求,项目经理部及各施工队计划设置人员如下:项目经理部:配备各专业及管理人员15人;第一施工组:配备技术及管理人员8人,生产人员60人;第二施工组:配备技术及管理人员12人,生产人员100人;第三施工组:配备技术及管理人员8人,生产人员60人;项目经理部配备项目经理一人、项目副经理一人,项目总工程师一人;配备质检负责人、安全负责人、材料负责人、试验工程师、计量员及其它管理人员共15人。第四章、施工进度计划计
9、划开工时间年月日,计划完工时间年月日,工期天;见后附施工计划进度横道图。第五章、施工方案 一、管线沟槽和工作井基坑开挖1、沟槽采用反铲挖掘机挖掘、自卸汽车运输、人工清理槽底的方式对管线和工作井的沟槽一同分段进行开挖。首先按管线和工作井的设计中心线放样,然后根据基础外廓尺寸,综合考虑施工要求、管道埋深及土质情况,确定采用何种施工方法:(1)、由于围挡搭设宽度受限,在开挖断面较宽的检查井位置采用钢板桩进行支护,确定钢板桩间距后,用白灰线洒出开挖边线。(2)、在开挖断面较窄的管沟位置采用放坡开挖,根据路的地质情况,采用1:0.75的坡比进行放坡,按设计开挖深度计算后用白灰线洒出开挖边线。2、由于电力
10、电缆沟深度约为3m左右,而地下水位较高,故开挖沟槽时要备好抽水机,可在基坑底适当位置,工作宽度外设置集水井,集水井尺寸为505060cm。用抽水机抽出基坑外。3、在经过调查并开挖过探槽的地段,使用挖掘机进行沟槽开挖,采用自卸车外运土方,开挖进程中挖出土方应及时清运出场,不得堆放在现场。(1)、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。(2)、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。(3)、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。(4)、沟槽四周应设置临时围挡设
11、施。(5)、施工场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。4、严格控制工作井底和电力管线沟槽的标高,随挖随进行测量,接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后,经自检合格,报请监理工程师及设计人员进行验收,合格后,方可进行下道工序的施工。5、沟槽开挖时,如槽底发生扰动或超挖,按照图纸要求进行处理。6、检验标准 沟槽开挖检验标准序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量测,每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测,每侧计
12、3点二、砼垫层施工1、电力管线沟槽和工作井基坑开挖并经监理工程师验收合格后,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。2、砼垫层采用平板振动器振捣,振捣要密实,一般振到砼不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦一致、并开始浮现水泥浆为止。3、在地下水位较高基底有水的部位, 先铺设10cm厚碎石垫层,并在砼垫层宽度外设置集水井,集水井尺寸为505060cm,用抽水机抽出基坑外。再在碎石垫层上浇筑混凝土垫层。4、砼垫层应平整密实,其纵向排水坡度不宜小于0.2。5、工作井部位砼垫层可按尺寸提前预埋短钢筋或短钢管,用于固定底模三、电力管安装1、排管使用的电力电缆保护管应符合设计和规范的要求。10KV电缆通道纵向管道使
13、用C-PVC管,横向支管或埋深低于70cm的纵向过街管使用涂塑钢管;110KV电缆通道只能使用C-PVC管,禁止使用涂塑钢管。(1)、CPVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。(2)、管材插口与承口的工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。(3)、管材和管件检验合格后,应加标识堆放。不合格的管材和管件应退还生产厂家,不准使用。2、管材及配件的运输及堆放(1)、管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。(2)、管材、配件堆放时应放平垫实,堆放高度不超过1.5;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互
14、倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。(3)、管道敷设之前要先检查管道有无损坏,管道内部清洁无杂物,管道敷设分段时要注意临时封闭,以避免泥浆杂物进入管道(可用塑料布绑扎封堵)。(4)、电力电缆保护管标准长度为6m,配置管枕(托架)3付,间距为2m,管枕距接头处为1.0m,管枕连接采用燕尾销;3、排管安装采用承插式分层安装,接头的镶接长度不得小于设计长度(200mm),排管应由北向南,承插头位于每一根管子的北端,以保证今后电缆穿线方向明确。为防止地下水或砂浆由接头处渗入管内,接头应按规定装密封橡胶圈,且方向不能装反。(1)、管道下管管材及配件下沟采用人工进行,下管时管道及配件应平稳下沟,不得
15、与沟壁或沟底激烈碰撞。(2)、管道连接方式CPVC塑料管的连接方式主要采用承插连接。同时使用密封胶圈和胶粘接密封。管径大于等于100mm的管道一般采用胶圈接口;管径小于100mm的管道则一般采用粘接接头; (3)、管道安装1)、溶济粘接接口管道安装清理管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接a、粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。b、粘接时须将插口处倒成小圆角,以形成坡口,并保证断口平整且垂直轴线,这样才能粘接牢固,避免漏水。c、用毛刷将
16、粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,采用轴向涂刷,涂刷均匀适量。d、承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径(mm)63以下63160保持时间(s)3060承插接口的养护承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间(min)公称外径(mm)管材表面温度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110
17、-1604560902)、胶圈接口管道安装管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后,方准敷设。管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。管道安装前应根据塑料管的安装特征,测量承口的长度,并在插口端表面画出插入承口深度的安装线位置标记线,以控制安装长度。每根管子必须仔细对准中心,稳固好的管子和管段的坡度应采用测量工具进行检查,合格后方可进行接口对接,管底应与管基紧密接触。安装前必须安排人员对管子插口端部进行坡口、倒角,还要检查胶圈质量是否合格。安装时清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口处内外均应用抹布擦试干净,把胶圈弯成心形
18、或花形准确安装在承口凹槽内,确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内,不得将胶圈扭曲、反装。然后用毛刷在插口外侧、承口及胶圈内侧涂抹润滑油,人工抬起待装管道,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,将其平衡插入,并不时摇动管道,直至安装标记线均匀外露在承口端部。在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度,转角后弯曲的内侧将有部分标记线进入承口内,外侧有部分标记线伸出。安装后,用手电筒检查胶圈是否移位,同时立即回填部分管槽并压实,以防止胶圈反弹使管节接口脱滑。管道在安装和敷设中断时,应将敞口临时封闭,以免管道被泥石及杂物堵塞。CPVC管安装施工流程图管槽验收管运输下槽承插
19、口装胶圈(刷粘接剂)、倒角吊管、刷润滑剂对口找正管道连接夯压水密M10砂浆回填接地装置安装4、排管应平直,允许管道接头处有小于2(即21cm/6m)的转角,但两座电缆井间只允许有一处转角。5、排管与工作井衔接时,应先将管外表面清洗干净,然后均匀地涂一层塑料粘结剂,上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20分钟做成粗糙的一层中介层,然后装入工作井的预留孔中,两侧使用模板固定,和工作井砼一起浇筑使用砼填充管与工作井之间预留的空隙,或在工作井浇灌完成后再安装做好中介层的管道,随后用水泥砂浆填充管与工作井之间预留孔洞。6、施工完毕后,每孔管道均应用127600“铁牛”通过予以验收;管道内应预置8号铁丝,用于
20、电缆敷设时牵引钢绳。7、管口应使用“堵头”封堵,防止泥沙及其他杂物进入。四、M10干拌砂浆回填电力电缆沟回填采用M10干拌砂浆回填,回填砂浆必须严格按照监理工程师批准的配合比进行施工。由于现场无施工拌合调解,采用在市区外设置拌和场拌合,夜间使用自卸车运至工地现场进行回填的施工方法。回填砂浆填至管顶以上200mm处;回填砂需对称均匀,分层夯实后,再使用水密法灌水沉落加实。经自检合格后,报监理工程师检验合格进行下道工序的施工。五、C15砼回填浇筑 1、砼施工前的准备工作(1)在浇灌砼前提交原材料质量检验单、施工配合比。得到监理工程师的签字认可,才能使用。(2)根据现场实际情况在合适位置设置混凝土滑
21、槽。(3)进行劳动力计划安排,对操作工人进行技术交底。(4)试验准备:由试验人员准备测试仪器、试块模具及其他有关工具,完成试验准备工作。2、砼浇灌 (1)浇筑砼时按水平分层浇筑,每层浇筑厚度不超过30cm。在砼浇筑过程中,注意使砼入槽均匀,避免大量集中入槽。派有经验的砼工负责振捣,振捣采用插入式的振动器,插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”,在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀,每点振捣时间一般以2030秒为宜,移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与沟槽边应保持10cm以上的间距,插入下层砼510cm左右,将所有部位均振捣密实,密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡、表面
22、呈现平坦、泛浆。每处振捣完毕后,慢慢提出振动棒,避免碰撞沟槽边。(2)指定专人填写施工记录,包括原材料质量、砼坍落度、拌合时间、质量、浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程中出现的问题及处理方法、结果。表面应进行二次收浆抹面,并于终凝前拉毛,及时养护,防止裂纹。3、砼取样砼浇筑当中试验人员跟班作业,并按规范要求随机取试块,试块的留置组数,应根据工程量大小留置:每工作台班不少于一组;每浇筑100m3砼不少于一组;试块放入标准养护箱内养护至28天龄期后送样至试验室试压,并出具“试压报告”。4、砼养护砼浇灌完毕后4-6小时开始洒水覆盖养护,养护时间不少于7天,砼养护设专人负责,认真做好养护工作。六、C2
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