JT∕T 443-2021 液压舵机推舵液压缸试验方法.pdf
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1、目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 试验原理15 试验项目36 试验条件47 仪器设备48 试验步骤及结果判定5参考文献8JT/ T 4432021前言本标准按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。本标准代替 JT/ T 4432001液压舵机推舵油缸试验方法,与 JT/ T 4432001 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 增加了最低启动压力、无杆腔、负载效率等术语和定义(见第 3 章); 增加了试验原理,以及“双作用活塞式液压缸型式检验的液压系统原理图”及“单作用柱塞式液压缸试验的液压系统原理图”(见第 4 章); 删除了试验项目中出厂检验中的缓冲试
2、验项目(见第 5 章,2001 年版的第 6 章); 修改了液压缸内部清洁度要求(见 6. 3,2001 年版的 3. 4); 删除了环境条件试验(见 2001 年版的 5. 1); 修改了液压缸的启动压力特性试验、耐压试验、泄漏试验、耐久性试验、最低稳定速度试验、拆检的相关试验方法和产品技术性能要求(见第 8 章,2001 年版的第 5 章); 修改了试验顺序,将耐久性试验调至泄漏试验之后(见 8. 4 及 8. 5,2001 年版的 5. 5 及 5. 6)。本标准由全国内河船标准化技术委员会(SAC/ TC 130)提出并归口。本标准负责起草单位:武汉长江船舶设计院有限公司。本标准主要起
3、草人:李乾、王勇、王前进。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JT 41241982; JT/ T 4432001。JT/ T 4432021液压舵机推舵液压缸试验方法1 范围本标准规定了往复式液压舵机推舵液压缸试验的试验原理、试验项目、试验条件、仪器设备、试验步骤及结果判定。本标准适用于往复式双作用活塞式推舵液压缸和往复式单作用柱塞式推舵液压缸的型式检验和出厂检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 133422007 船用往复式液压缸
4、通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1最低启动压力 minimum breakout pressure液压缸启动的最小压力。GB/ T 133422007,定义 3. 13.2无杆腔 cavity without piston rod液压缸没有活塞杆的一腔。GB/ T 133422007,定义 3. 23.3负载效率 load efficiency液压缸实际输出力与理论输出力的比值。GB/ T 133422007,定义 3. 34 试验原理双作用活塞式液压缸型式检验的液压系统原理见图 1,出厂检验的液压系统原理见图 2;单作用柱塞式液压缸型式检验及出厂检验的液压系统原理见
5、图 3。 相应液压系统原理也可采用其他等效的系统。1JT/ T 4432021 说明:1 过滤器; 5 溢流阀; 9 加载液压缸; 13 换向阀;2 温度计;6 单向阀;10 测力计;14 电动机;3 截止阀;7 压力表开关;11 单向节流阀;15 加热器;4 液压泵;8 压力表;12 被试液压缸;16 冷却器。图 1 双作用活塞式液压缸型式检验的液压系统原理 说明:1 温度计; 5 换向阀; 9 加载液压缸; 13 截止阀;2 电动机;6 单向节流阀;10 单向阀;14 过滤器;3 压力表开关;7 被试液压缸;11 溢流阀;15 加热器;4 压力表;8 测力计;12 液压泵;16 冷却器。图
6、 2 双作用活塞式液压缸出厂检验的液压系统原理2JT/ T 4432021 说明:1 温度计; 5 换向阀; 9 被试液压缸; 13 冷却器;2 电动机;6 单向节流阀;10 液压泵;14 过滤器。3 溢流阀;7 压力表开关;11 截止阀;4 单向阀;8 压力表;12 加热器;图 3 单作用柱塞式液压缸型式检验及出厂检验的液压系统原理5 试验项目推舵液压缸型式检验和出厂检验的试验项目见表 1。表 1 试 验 项 目序 号试 验 项 目型 式 检 验出 厂 检 验1试运转2启动压力特性试验3耐压试验4泄漏试验5耐久性试验6缓冲试验7负载效率试验8高温试验9行程试验10最低稳定速度试验11拆检 注
7、:“”表示在试验中执行该检验项目,“”表示在试验中不执行该检验项目。3JT/ T 44320216 试验条件6.1 试验台型式检验、出厂检验均应在专门设计的试验台上进行。6.2 液压介质试验时液压介质温度除特殊情况外,应保持在 50 5范围内。 液压介质运动黏度在 50时为27mm2/ s 43mm2/ s;液压介质固体颗粒污染度等级代号不高于 - /19/16;液压介质不应锈蚀液压缸本体。6.3 清洁度6.3.1 所有零部件应清洗,不应残留毛刺及其他杂物。 液压缸内腔污染颗粒质量(行程按1m 计算)应不大于表 2 的规定。表 2 清 洁 度 要 求内径(mm)污染颗粒质量(mg)内径(mm)
8、污染颗粒质量(mg)40 6335180 28013580 10060320 500260125 160906.3.2 当行程超过 1m 时,液压缸内腔污染颗粒质量应不大于公式(1)计算出的数值。m = 0. 5(1 + L)G(1)式中:m 液压缸内腔实际污染颗粒质量的数值,单位为毫克(mg);L 液压缸行程的数值,单位为米(m);G 表 2 中液压缸行程为 1m 时内腔污染颗粒质量的限值,单位为毫克(mg)。6.3.3 当行程不足 1m 时,液压缸内腔污染颗粒质量应不大于公式(2)计算出的数值。m = LG(2)7 仪器设备测量仪表、仪器的精度要求见表 3。表 3 仪表、仪器精度要求单位为
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