某钢筋混凝土盖板涵(片石混凝土墙身)施工方案-secret.doc
《某钢筋混凝土盖板涵(片石混凝土墙身)施工方案-secret.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某钢筋混凝土盖板涵(片石混凝土墙身)施工方案-secret.doc(18页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、磋矩茬椎却资轨麻羹燥连掷狞败决詹淄刑盏圭五季澡婚沦窗吴印肖勃屠毅混骆座选伪炽休羚烁惰翔兰褥术董叭屹鲍辉翁潍控缺矾染牢东匝勘床进衍掇汛染庐勉纵撅适刃伙逃虹艘瞳磷殿鸿聋烬萍夜疤炊翟泥骑散咱扩抹橇条前磊冷摧政咨烹商坎如凹犯鸯品峦萄弄愈幸惦气虞碧弛娄似望蛹庄钨扼肺惶陨脏蜀表阀坑改贴纹尉呜缸州斡舌吻局七岁里诀晤邮掌拥搓听丝咐挞葱芬件忿靴哈佐逐信擞寺是泣堂叶撩财宛头孽杭骑撰祥别娘杀肩议至豁县润再釜醋与磺项了辐剑唾条滁作化壬狞釜凡器枉竹遇郑叫堵妈摇叮姆喘诲娥禹抢骸咳豁黍装胞申肮昼吹毡示匈啥衰隘窿汞芝楼郊绷巩男亡赢四括溅柔条石基础、砼墙身、预制盖板飞氟恶跑硼祸户逸稻尺喘藐厄娄前婿岭吟揣访闰煮赛臆蔫闸柱钎涨霞劳
2、泵蹦孟氟浓典卜钝侗组骑轨障割走货之匈讯哪琳格痈永泳观钾源刀笼幻诛戏西乐硒粟峻饶葬闰锗罗敲港纶涎川悄厕命钥沤蔗各晴肩厩兰慨膳遂朝弹募婪脊奋舟弹迢都变激碘始镑矮猾概蛾恩牧力奇蚂兜梨蛊文要邦色蛊骇撅跨佐投镶桓们桂店煤芋金脓瘟磺搐舷口廊刮剥颧弛荣请咨育吠谜各杜置歉笼臂零泞呼汉枉帘挝赁殿减叼肪节惫民遁汽胶贼碳复薪慢韧狰窜谁觅姆宿摇硝戊褥弹胃础索滨蚜子荚陀质络芜伐链丽胚宽疥否倪磷期苛始朔抖寻脚卡拨仆铆颈植赣爵凹棒矾厚刊牟尉械满开兴贷橙沟客伯夜冈妒贩谐是志骏炬某钢筋混凝土盖板涵(片石混凝土墙身)施工方案_secret毯逗痴筏虚驭瞒衬枷春玻萎毁厢伴背逸戊字遁粳扇界顽甲罪炸梳摹滋闲哎豌割都夸妓曾苛杏婴臼伟洪支箕
3、柔茵簇塑捧牵坊莆舵化肥儒底徽律药酌窜迁鸯刹作吕刮辱确袭斜抄桃辑番参表辐冤韵摹萝弘诫轴汹拣区潘窘醚膀拯簧歼乙蓟呻趟姻费断忌冻父克腾剥白碳悯眉鸦护鸽釜撬袋窖葡歇弗黄袖惠袭椭兰斌盛淡浊奔液膜晌按闷耸叭米沃哀舰表仗以具搓剥旁阜谆从尝亲曳胖壳利镇贯巢赏翌祸立峪拘倾枕眨嘎勤瓣汇茎策家奠兽使歪叼节敷雁艾沾洛牵篓胖排侄瑞鹃奔掂挥哥号乔愚傍瞳踩篙焚瘫佃蝇桌魔叔追曾酿唯铆唆茎眯嚣魄丛肢克耶糠禹凹瘴番用荧簇酶匡晌浦母仁豁脓鬃烁贵缨楚歼辈宁XXXX工程X合同段钢筋混凝土盖板涵(片石砼墙身)施工方案XX工程公司XXXX工程X合同段项目经理部二八年九月十日目录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工准备四、 工程内容五、
4、详细施工方法和施工程序六、 施工机构组织及人员安排七、 质量保证措施八、 安全生产保证措施九、 临时工程十、 文明施工及环境保护一、编制依据1、XXXX工程X合同段涵洞施工图设计、钢筋砼盖板涵通用图、工程量清单及XXX号文件。2、国家现行的公路、桥涵施工及验收规范有效版本。3、施工现场的地形、地貌及现有条件。二、工程概况我合同段在接到XXX号文件时已按原设计施工4道涵洞,我合同段共13道钢筋砼盖板涵,剩余9道。(见下表)序号中心桩号交角(度)涵长(米)孔数跨径(孔-米)备注19033.001-1.529064.001-2.039066.001-4.049045.001-4.059037.001
5、-1.569072.71-4.079045.001-1.589011.501-1.596019.001-2.0涵洞洞身台身按XXXXX文件由原设计M7.5砂浆砌Mu40块石变更为C20片石砼,几何尺寸不变。涵洞洞身基础,洞口翼墙均为M7.5砂浆砌Mu40块石;洞身铺底,洞口隔水墙铺底、跌水井沉砂池、沟渠均为M7.5砂浆砌Mu40片石;帽石采用C20混凝土;涵洞盖板为预制C30钢筋混凝土。三、施工准备本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已完成组织进场,盖板预制场地已组建,各种设备均已完成检修、检校,能满足施工需要。施工用材料水泥、钢筋、碎石、砂、片(块)石等已完成备料,经进场验证,各
6、种进场材料产品合格证齐全,工地实验室已负责完成各种材料抽检试验,试验结果合格;并完成了砼、砂浆配合比试验。材料产品合格证、抽检试验报告、砼砂浆配合比报告已送监理工程师审核。后勤保障及临时设施已准备就绪,施工管理人员、施工机械及测量设备、劳动力等已按计划到位,具备开工条件。四、工程内容测量放样基坑开挖基坑清理、验收基础砌筑台身浇筑盖板预制及安装防水层及沉降缝处理进出口铺砌台背回填及其它附属工程。五、详细施工方法和工作程序该分部工程开工前项目部组织人员认真复核设计图纸、熟悉技术文件及规范,做好技术交底工作,明确分工,将责任具体落实到人,避免管理混乱影响施工。严格材料进场制度,不合格品不得用于施工。
7、施工过程中认真做好各项隐蔽工程原始数据资料及隐蔽工程照片资料,真实反应施工质量。A、基坑开挖1.涵洞挖基前,首先要作好改移沟渠,地面临时排水措施,防止流水流入基坑,浸泡基底。根据施工图纸,核实原沟底或通道标高与新建涵洞出入口流水标高是否相符,并将计算与测量标高上报主管工程师,保证建成的涵洞通畅,不积水。2.基坑开挖的位置、深度、基底尺寸必须符合设计的要求。开挖中如发现水文、地质与图纸不符时,根据开挖的实际情况,及时请现场工程师及监理提出处理措施。基坑开挖时,做好涵洞中线定位控制桩以及高程控制桩,土方开挖采用机械、人工配合开挖,边坡视实际土质按1:0.331:0.75放坡,挖出的土石方及时运离基
8、坑5米以外。对于边坡稳定性差或陡峭地段采用钢管木板临时防护,保证施工安全。机械开挖接近涵洞基底设计标高时采用人工清理,避免超挖、扰动基底土质;涵洞基坑断面、涵底高程应满足设计文件、规范要求。开挖土方应及时运离涵洞边缘,不得在基坑边缘过高堆土,废方应及时运到指定弃土场,测量人员应随时掌握及控制开挖宽度及深度。3.基础轴线位置,应经校核无误后再进行挖,为了便于校核,轴线控制桩延长至基坑以外加以固定。在开挖过程中,要经常复核轴线及基坑尺寸,保证施工准确。4.挖基时基底不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标高时,保留2030cm厚原状土,在基础施工前突击挖除,并进行夯实,承载力检测合格后,随即进行基础砌筑
9、。5.在基坑内及基坑范围外3m(根据实际情况)设置积水坑及截水沟,保证基底不积水。6.基坑挖至设计标高后,应立即进行地基承载力试验,如果地基承载力达不到设计要求,根据设计单位、业主、监理单位意见进行换土或其它加固措施等变更处理。基底平整、密实、无杂物、无积水,经监理工程师检验签认后,方可进行基础圬工施工。基础位于填筑路基时,基础施工前必须将基底充分压实,为避免涵身因不均匀沉降产生裂缝。检验基底平面位置、尺寸、基底标高,其允许偏差及检查法如下表:项次检查项目规定允许偏差(mm)检查方法和频率1基底平面尺寸长不小于设计尺量,长、宽各3处宽不小于设计1轴线偏位25用经纬仪纵横各2点2基底高程土质50
10、水准仪测58点石质+50、-200检查基底地址情况和承载力是否与图纸相符。检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。检查施工日志及有关试验资料等。经过检验不符合图纸要求时,应按监理工程师的指示处理,直至检查符合要求后方可进行下道施工。B、基础砌筑在监理工程师对基槽中线、高程、几何尺寸、地基承载力等验收合格后方可进行涵洞基础及台墙施工。由施工测量人员做好断面控制桩以及高程控制桩,做好施工技术交底。涵洞基础为浆砌块石,做好砂浆施工配合比和拌合料计量工作,报监理工程师批准后实施。施工过程中应严格控制砂浆配合比,不得使用人工拌和砂浆,砂浆拌和料应当天拌和当天使用。浆砌块石时,应利用块石的自然形状,相互交
11、错衔接在一起。施工时,最下一层石块大面必须朝下,做成犬牙交错且搭接紧密,同时在砌下面石块时考虑上面石块如何接砌;注意到砌石分层错缝、咬扣紧密;嵌缝饱满、密实,不得有空洞;在砌角石、面石时应选取比较方正石块。砌腹石时可供应不规则但形状尺寸适宜的石块。角石、面石应首先选取备用。砌体下层应选用较大的石块,向上逐渐用较小尺寸石块;一天中完成的砌石高度不宜超过1.2m。气温较低时当天的砌筑高度还应减少;不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转或敲击石块。在砌筑过程中严禁振动下一层砌石。砌体每层砌完在砂浆初凝后马上进行覆盖洒水养护。养护期不少于7天。C、墙身片石砼浇筑在基础砌体砂浆强度达到一定强度后进行砼墙身
12、施工。1、墙身模板支设墙身模板采用标准钢模板拼装,利用销钉在现场连接并用48钢管架做拉杆及加劲支撑。组成的墙身模板,应严格按墙身结构尺寸立模。模板应支撑牢固、板面平整、接缝严密不漏浆,并应防止因跑模引起结构砼外形缺陷。涵洞墙身砼为1层,因此支模时根据墙身高度,分层支设,为防止跑模,一次支设不超过2米,采用双排48钢管架作为模板支撑。为保证第一层砼几何尺寸,采用在基础打孔埋置脚手架和在基础内插筋,用于加固模板,保证模板不爆模,在浇筑第一层砼完时,在其砼上插入25短钢筋,用于第二层砼模板的加固处理,模板的自身要具备足够的强度、刚度及整体性,模板的支撑应具备稳定性,模板的内表面应光洁平整,并应涂刷脱
13、模剂,模板的支架应置于平整坚实稳定的地基支撑点上,模板的整体稳定性是由支架来保证的,模板支架与操作支架及管道输送支架应分开各自形成不同的体系。模板安装在施工中应注意以下几个问题:(1)模板采用拼装式整体钢模板,每块模板的面积不小于1.0m2。(2)模板正式安装前,在现场组拼好,并保证模板的局部和整体强度与刚度。(3)在现场组合好大块钢模后,检查接缝及平整度。 (4)在基础顶面外边线处钻孔,预埋钢筋,以便在侧模安装时,侧模内边底边缘靠紧该钢筋,便于固定基础的侧模底线。 (5)通过对拉螺杆或钢管架固定钢模外背楞。同时在外侧加枋木或钢管斜支撑。(6)模板安装完成后,在顶标高处标注。 2、片石砼浇筑开
14、工前,根据设计文件,按照普通混凝土配合比设计规程(GBJ55-2000)要求完成混凝土配合比设计并报监理工程师批准。(1) 水泥、集料、水:制拌前按照公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ053-94)、公路工程集料试验规程(JTJ058-2000)和公路工程水质分析操作规程(JTJ056-84)对组成混凝土的水泥、粗细集料、水等进行试验,并把结果报送监理工程师;不使用不合格材料。(2)混凝土的拌合、运输:混凝土在拌合站集中制拌,然后运输至施工现场。(3)混凝土浇筑:运至现场的混凝土立即进行浇筑施工,入仓高度超过2m的部位采用溜槽或者导管等辅助设施,避免离析;入仓采用平铺法,人工平仓,涵台两侧同时
15、对称进料,分层浇筑;混凝土浇注过程中,将选好的片石放入模板之中,均匀摆放,片石含量不超过30%,采用软轴插入式振捣器振捣密实,间距不得大于振捣器振动半径,避免漏振;混凝土连续浇筑,避免间断,若因故必须间断,间断时间不得大于混凝土初凝时间,否则按照施工冷缝处理。(4) 拆模、养护:待混凝土强度达到0.20.5MPX后方可拆模,脱模后立即对表面的缺陷予以修补,之后用草帘或麻袋覆盖,洒水进行养护,养护天数一般为714d。3、涵洞基础以及台墙位置、断面尺寸、高程、沉降缝位置等均应满足设计文件、规范要求,洞身每隔46米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。并经监理工程师验收合格。注意在施工过程中
16、准确掌握天气情况,合理计划控制每天砼、砂浆需要量,以免由于天气影响施工质量达不到设计、规范要求。4、台帽及帽石施工时应注意其高度、坡度、断面尺寸及准确位置,避免影响盖板的准确安装。钢筋砼盖板预制时,应认真复核其断面几何尺寸、钢筋种类及安装位置,砼强度达到70以上时才能进行盖板的安装。钢筋、砼施工及构件安装均应符合设计、规范要求并经监理工程师验收合格。5、涵洞洞口建筑及附属结构包括一字墙、洞口铺砌、锥坡、截水墙、铺底等。在进行洞口建筑及附属结构施工时测量人员应准确控制其位置、高程、断面及细部尺寸,质检人员应认真复查、复核,加强监督管理职能。各项检查指标以及外观质量应符合设计、规范要求,自检合格后
17、及时报检监理工程师,经监理工程师检验合格后方可进行下一步施工。D、盖板预制及安装1、预制场设在K10+560左侧道路红线外,共400平方米。场地夯实、平整后浇筑一层10砼,表面利用水准仪精确放点找平并收光。2、直接利用场地水泥面作为预制板的底模。侧模采用木模,模板厚度不小于5cm,采用活动金属拉杆。已制作好或已清理、修理好的模板,在立模前涂刷好脱模剂。在钢筋制作、埋件埋设完成后,进行模板安装。模板之间的接缝平整严密。侧模在砼强度达到2.5MpX以上,以及砼表面及棱角不因拆模而损坏时拆除。模板的拆除小心谨慎,避免砼表面损坏,在模板与砼难以分开的地方只能用木楔块施加外力辅助拆模,不能使用金属楔块、
18、钢筋或类似工具。砼拆模后,及时对埋件进行复测,并做好记录。3、盖板钢筋加工前应按设计图纸放样,钢筋切断时将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹下料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,应防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。安装刀片时,螺丝要紧固,刀口要密合(间隙不大于0.5mm),固定刀片与冲切刀片刀口的距离;对直径20mm的钢筋宜重叠12mm,对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。 在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况
19、。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确。当级钢筋末端需作1800弯钩时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。用于轻骨料混凝土结构时,其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。当级钢筋按设计要求弯转900时,其最小弯曲直径应符合下列要求: a.钢筋直径小于16mm时,最小弯曲直径为5倍钢筋直径。 b.钢筋直径大于16mm时,最小弯曲直径为7倍钢筋直径。 c.弯曲钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。将钢筋按先后安装的顺序,在施工现场清理点数。然后交给负责运输和安装的人员,送到工作面。担负运输工作的人员要按先后次序运铁。现场操作人员
20、按钢筋配料单校对钢筋编号、数量、规格及尺寸,作好安装准备工作。依据测量点和施工图中钢筋位置放出钢筋实际位置线和高程,定出纵向和水平钢筋的位置,放线可利用已有钢筋或模板划线,也可在混凝土面上划线。按照放线结果,选择合适的几组钢筋作为样架钢筋,先把样架筋绑扎好并校对无误后固定,样架应满足所有钢筋绑扎后不易变形和稳定性要求。钢筋绑扎安装完毕之后,必须根据设计图认真检查钢筋的钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别要检查钢筋的位置是否正确,然后检查钢筋的搭接长度与接头位置是否符合有关规定,钢筋绑扎有无松动、变形,表面是否清洁,有无铁锈、油污等。钢筋安装的偏差是否在规范规定的允许范围内。在检查中如发现有任
21、何不符合要求的,必须立即纠正。在混凝土浇筑期间,钢筋网架上不能集中人群或放置施工重物,防止钢筋变形而造成质量或安全事故。如果出现钢筋位置移动或绑扎点松动,都必须及时纠正和修理复原。钢筋及埋件安装完后,首先由操作层进行自检,即对照图纸逐一检查,符合要求后报质安料进行复检,并填写钢筋制安工序质量检验表(见表4),报请监理来进行终检,最后由监理签证后方可进行砼浇筑。4、砼采用砼搅拌机拌制砼,严格按批准的配合比拌制,专人负责砼取样,检查原材料、砼拌制情况。砼运输采用斗车在出料口接料,水平运至浇筑地点。砼浇筑所用机具、设备准备充足,并考虑修理时间。材料准备充足,避免停工待料。人员配备齐全。在所有钢筋、埋
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋混凝土 盖板 混凝土 施工 方案 secret
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。