4.4弯曲4.ppt
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1、1厚德博学 和而不同湖南工业大学机械工程学院湖南工业大学机械工程学院精品课程建设项目精品课程建设项目冲冲 压压 模模 具具 与与 设设 计计2厚德博学 和而不同主 讲:胡成武冲压模具与设计冲压模具与设计材料成型及控制工程专业主干专业课程3厚德博学 和而不同复习上次课内容1.弯曲件的结构工艺性?2.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移?第四章 弯曲工艺与弯曲模设计4厚德博学 和而不同 简单的弯曲模只有垂直方向的动作,复杂的弯曲模除了垂直方向的动作外,还有一个至多个水平方向的动作。在确定弯曲模结构型式时应考虑以下几点:(1)弯曲毛坯的定位要准确、可靠,尽可能采用水平放置。多次
2、弯曲最好用同一基准定位。(2)保证毛坯在弯曲过程中不产生滑动偏移。(3)毛坯的安放和工件的取出要方便、安全。(4)为了减小回弹,可采用校正弯曲。(5)应考虑凸模、凹模在制造及试模返修过程中采取减小回弹办法的能性。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构5厚德博学 和而不同V形件弯曲模形弯曲模的一般结构形式形弯曲模的一般结构形式1凸模2定位板3凹模4定位尖5顶杆6形顶板7顶板8定料销9反侧压块 第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构6厚德博学 和而不同、U形件弯曲模 图4-42为一典型的U形件弯曲模。该模具采用导柱导套导向。模具设置顶料装置7和顶板8,并利用工件上已有的两个
3、10mm孔,设置定位销9,有效地防止工件在弯曲中产生滑动。设置4个定位销10以实现工序件的外形定位 弯曲角小于900的U形件,可以采用如图4-43所示的装有活动凹模镶块的模具结构。弯曲时,凸模首先将毛坯弯曲成U形件,凸模继续下行时,凸模与活动凹模镶块相接触,并使其绕中心向凸模回转,使材料包在凸模上而弯曲成形。凸模上行时,弹簧使活动凹模镶块复位。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构7厚德博学 和而不同3、Z形件弯曲模如图4-44所示为Z形件弯曲模,该模具有两个凸模进行顺序弯曲。为了防止坯料在弯曲中滑动,设置了定位销及弹性顶板1。反侧压块9能克服上、下模之间水平方向上的错移力。弯曲前
4、凸模7与凸模6的下端面齐平,在下模弹性元件(图中未绘出)的作用下,顶板1的上平面与反侧压块的上平面齐平。上模下行,活动凸模7与顶板1将坯料夹紧并下压,使坯料左端弯曲。当顶板1接触下模座后,凸模7停止下行,橡胶3被压缩,凸模6继续下行,将坯料右端弯曲。当压块4与上模座接触后,零件得到校正。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构8厚德博学 和而不同4、帽罩形件弯曲模 帽罩形件如图4-45a所示,图4-45b、c所示结构为两次弯曲成形。图4-46所示为采用复合弯曲模一次弯曲成形。弯曲时首先将坯料弯成U形件,然后凸凹模继续下行与活动凸模作用,将u形件弯曲成帽罩形。这种结构需要凹模下腔空间较
5、大,便于工件弯曲时侧边的摆动。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构9厚德博学 和而不同4、帽罩形件弯曲模第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构10厚德博学 和而不同5、圆形件弯曲模 圆形件直径5mm的小圆形件,一般的弯曲方法是先弯成U形件,再由U形弯成圆形件。有时由于工件小,分两次弯曲操作不便,并且当弯曲件精度较高时,可以采用如图4-47所示的带芯轴的顺序卷圆模。该模具设计的关键是上模四个弹簧的压力必须大于毛坯预弯成U形件时的成形压力。图4-48所示的摆动式圆形件弯曲模,采用一次弯曲成形,适合于直径520mm的各种圆形件。图449所示。直径大于20mm的圆形件,其弯曲
6、方法是先将毛坯弯成波浪形件,然后再弯成圆形件。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构11厚德博学 和而不同 对于批量大批量大、尺寸较小尺寸较小的弯曲件,为了提高生产率,操作安全,保证产品质量等,可以采用级进弯曲模进行多工位的冲裁、压弯、切断连续工艺成形。二、级进模第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第八节 弯曲模典型结构12厚德博学 和而不同第八节 弯曲模典型结构 对于尺寸不大尺寸不大的弯曲件,还可以采用复合模,即在压力机一次行程内,在模具同一位置上完成落料、弯曲、冲孔等几种不同工序。三、复合模第四章 弯曲工艺与弯曲模设计13厚德博学 和而不同1.凸模圆角半径二、弯曲模工作部分尺寸的设计当
7、工件的相对弯曲半径/较小时,凸模圆角半径取等于工件的弯曲半径,但不应小于最小弯曲半径值rmin。当/10时,则应考虑回弹,将凸模圆角半径 加以修正。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第九节 弯曲模结构设计14厚德博学 和而不同二、弯曲模工作部分尺寸的设计(续)2.凹模圆角半径 凹模两边的圆角半径应一致一致,否则在弯曲时坯料会发生偏移。t2mm时,(36)24时,(23)4时,2V形弯曲凹模的底部可开退刀槽或取圆角半径 第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第九节 弯曲模结构设计15厚德博学 和而不同3.凹模深度二、弯曲模工作部分尺寸的设计(续)V形件弯曲模:表47U形件弯曲模:表49第四章 弯曲工艺与弯曲模设
8、计第九节 弯曲模结构设计16厚德博学 和而不同二、弯曲模工作部分尺寸的设计(续)4.凸、凹模间隙 V形弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度来控制的,设计时可以不考虑。U形件弯曲模的凸、凹模单边间隙一般可按下式计算:式中 n间隙系数,可查表4-10。当工件精度要求较高时,其间隙应适当缩小,取Z/2t。第四章 弯曲工艺与弯曲模设计第九节 弯曲模结构设计17厚德博学 和而不同5.U形件弯曲凸、凹模横向尺寸及公差二、弯曲模工作部分尺寸的设计(续)决定原则决定原则:工件标注外形尺寸时,应以凹模为基准件,间隙取在凸模上。工件标注内形尺寸时,应以凸模为基准件,间隙取在凹模上。第四章 弯曲工艺与弯曲模设
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