浓溶液浓度高报警诊断方式.ppt
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1、溴冷机故障分析与维护公用部 2009-10序言什么是“制冷”?所谓制冷就是采用一定的方法,在一定的时间内,使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度,并维持在给定的温度范围内。所谓的环境介质,指的是空气或水。“双效”什么意思?所谓双效溴化锂吸收式制冷机,就是在机组中同时装有高压发生器和低压发生器,在高压发生器中采用压力较高的蒸汽加热,所产生的高温冷剂水蒸汽用来加热低压发生器,使低压发生器中的溴化锂溶液产生温度更低的冷剂水蒸汽。进一步提高了机组的热效率。G型双效溴化锂吸收式制冷机一、工作原理二、故障分析三、机组日常维护四、机组自我保护项目一、工作原理1、在1个大气压下(760mmHg)水在10
2、0沸腾蒸发。如果把水送到山上去烧,水的沸点就会降低。2、把一个密闭的容器分成两部分,中间用格栅隔开。在容器一侧中装入部分水,用真空泵抽真空,当容器中的压力在6mmHg的时候,水4就沸腾蒸发。3、在这个密闭的容器一侧中放置一个冷水回路,如果进水是12,经过密闭的容器,出来后水的温度就是7,外界的冷水温度被降低了5。有水的部分称为蒸发器。4、随着水的蒸发,使容器中的压力不断上升,蒸发温度上升,使得冷媒在4不能蒸发,排出的冷水温度也逐步上升,为了连续排出7 的冷水,容器中的压力必须保持在6mmHg。一、工作原理5、为此,在容器另一侧中装入部分溴化锂溶液,由于溴化锂溶液的特性吸水性强、沸点:1265,
3、溴化锂溶液通过栅板,吸收蒸发的水蒸气,溴化锂溶液的浓度为此降低。有溴化锂溶液的部分称为吸收器。6、把溴化锂溶液送到有外部加热的地方提纯后,用冷却水冷却后返回吸收器。外部有热源的地方,称为高、低温再生器。7、在高温再生器的溴化锂中含有的水,被加热后变成水蒸气,经低温再生器进入冷凝器(有冷却水)冷却,返回蒸发器。8、密封容器中纯水、溴化锂溶液如此循环,形成不间断制冷量。制冷流程图(1)G型M系列制冷流程图(2)G型H系列二、故障分析1、高温再生器温度、压力高2、高温再生器温度低(升不上)3、水泄漏 4、空气泄漏 5、结晶6、冷媒污染7、制冷不良8、浓溶液浓度高报警二、故障分析1、高温再生器温度、压
4、力高、高温再生器温度、压力高诊断方式:诊断方式:蒸汽进口压力6.0Kg,但高温再生器温度大于155,高温再生压力0Kg,再生压力高报警。原因分析:原因分析:1)蒸汽控制阀:蒸汽控制阀:开启度在100%时,扬程是否超过20mm;2)蒸汽质量:蒸汽质量:蒸汽是否过热,压力多少;3)高温再生传感器:高温再生传感器:正常显示温度升温范围在0.1上下逐步变化,如果温度显示跳动变化说明传感器故障,影响高温液位(温度100以上要仔细观察);4)高温再生液位:高温再生液位:过低液位影响(满负荷时调到液位的1/32/3之间)5)真空度:真空度:如果贮气室的压力不断升高。(如停机时压力升高,贮气室相关部位有泄露现
5、象。运行时压力升高,系统不凝性气体多,经多次抽气仍然如此,有泄露现象。真空度低下将直接影响机组的高温再生压力。冷水出水温度7时,系统真空度7 mmHg以下为良好);6)冷却水:冷却水:确认冷却水入口温度超过34,流量过小造成的冷凝温度高,冷却水系统的结垢同样造成冷凝温度高。冷却水进出口温度差过大,冷凝器和冷却水出口温差超过3,可以判断冷却水流量小或者传热管污垢;7)溶液循环量:溶液循环量:内部溶液循环量过小;(分析:蒸发器液面超过1/3,吸收器液面低于2/3,那么结晶的机会较大。蒸发器液面超过1/2,吸收器液面全满,系统压力不良,应该考虑传热管是否泄露。)8)结晶:结晶:溶液循环量过小,再生压
6、力开关(设定值为0Kg);二、故障分析2、高温再生器温度低(升不上)、高温再生器温度低(升不上)诊断方式:诊断方式:总蒸汽入口压力6 Kg,但机组高温再生器温度在100-120左右,始终不上升;典型后果:典型后果:机组制冷不良;原因分析:原因分析:1)蒸汽控制阀:蒸汽控制阀:两通阀内部是否卡死(蒸汽管路中的异物),拉起部分是否脱落;执行电机是否损坏停止转动,电控箱内的F4保险丝损坏;2)疏水器:疏水器:疏水器中异物(或锈体)会影响浮球或浮缸的提升动作,不能排水;3)回收器:回收器:机组内的异物阻塞低温热回收器,稀溶液不能送往高温再生器中;4)冷凝水出口阀:冷凝水出口阀:未打开或开度小;检修备注
7、:检修备注:观察蒸汽进口和出口压力表是否存在压力差,正常进口-出口=1.0Kg左右,如果“出口进口”,说明需要查找原因;二、故障分析3、水泄漏、水泄漏 诊断方式:诊断方式:蒸发器液位超过2/3,吸收器全满,机组高负荷运行,变频器频率超过50HZ;蒸发器水比重高超过1.15;制冷能力逐步下降;典型后果:典型后果:机组腐蚀、溴化锂溶液报废;原因分析:原因分析:1)热涨冷缩泄露:)热涨冷缩泄露:机组运行负荷越高,泄露现象越明显(泄露水、气);机组停止时,没有泄露现象;2)蒸发器:)蒸发器:管路内杂质穿透铜管(泄露数量少)、冷水流量小引发冻裂铜管(泄露数量多);3)吸收器:)吸收器:管路内杂质穿透铜管
8、(泄露数量少)、机组经常异常响声,时间长了引发铜管和隔仓板摩擦泄露(不明原因经常泄露);4)冷凝器:)冷凝器:管路内杂质穿透铜管(泄露数量少);5)高温再生器:)高温再生器:机组运行时间长受蒸汽压力、耗量等原因摩擦;6)热交换器:)热交换器:当冷凝水PH超过6.8-7.2,对热交换器造成酸碱腐蚀,会造成机组热胀冷缩泄露;二、故障分析4、空气泄漏、空气泄漏 诊断方式:诊断方式:机组贮气室反弹大(30mmHg/24h以上);系统压力与冷水出口温度不成正比;(机组运行时,冷水出口温度7,系统压力在6-8mmHg为正常。)典型后果:典型后果:蒸发器铜管黑、溶液黑、机组制冷不良;原因分析:原因分析:1)
9、焊缝:)焊缝:由于大的焊缝一般是机械手焊接不会泄露,多注意检查小的手工焊缝;2)视液镜(三个):)视液镜(三个):皮垫老化(高温部)、嵌入平衡引起;3)辅助阀(所有):)辅助阀(所有):关闭松紧度检查、阀芯密封圈老化(高温部);真空阀门上紧时不要过于用力,否则将造成内部隔膜胶垫破损;辅助阀门开启、关闭后,要把阀冒注入软性封闭胶,扭紧,以防止空气泄露。4)钯管:)钯管:由于温度高,钯金属容易腐蚀泄露。钯金属不能见水,观察钯管前后颜色,如发现钯管前端颜色黑度很大或已经氧化(生锈)有泄露嫌疑;5)高温压力开关)高温压力开关/贮气压力开关:贮气压力开关:内部的凸形铜皮膜在机组的压力变化下不断伸缩,溶液
10、破裂;6)高温再生表:)高温再生表:内部由C形圈控制,泄露可能性较小(关闭高温辅助阀观察)二、故障分析5、结晶、结晶原因分析:原因分析:故障种类:故障种类:系统结晶;典型现象:典型现象:制冷不良、高温再生器温度异常高(超过155)、浓溶液浓度异常高(超过65%);或高温再生器温度高时冷媒吹净,冷却水温度低(低温热交换器出口结晶)造成原因:造成原因:1、真空度不良;2、溶液循环量不良;3、冷却水温度低;故障种类:故障种类:溶液泵2结晶;典型现象:典型现象:泵体温度过高(超过75)、热保护继电器保护动作;造成原因:造成原因:1、突然停机;2、稀释运转不足;故障种类:故障种类:高温再生器结晶;典型现
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