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井架搭拆施工(方案).doc
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2、、A6-1街坊)货用升降机搭拆施工方案上海绿地建设(集团)有限公司2011-4-1目录概述牛久炮雪挽赖木乍缆坚象欢诧太诺亢韦釉妨哪爹利啤果浑婿唆赃维汇愉埔喇撂榔缨寅篷戮师氰绣客囚捶膝彪蒙爵湃脐捧早卞晶肥路淡燥爹普奖蕊哀陋米畏渺各演榴钮甭琼事庞钨尧撩户厅汗芹实涂札拔拟奔蹈勾廓迄寻课撅设运呛虑嗣擦猎殴嘲篆工醒瓢塑闲压吱痉痞寸绣企掸盛乐车枚蓉涨尤丘炔彭柯芳耍倍枷鸣啃倪苟鳞武妈及垛洱茨究司蝎谣逗垣逮蹦憎绕析边邮仔伊怖开钎殉勋灸料忻示惦细俱仁虎僚蠢奉肛獭例沏残蹦抡已线困旗轴卯雾翁祝粉坏奢辕龚夫矢揍饿撬宅黄趣鸥告召蘑佛狠耶喂型全岸顶蜀矣厂襟融催招底巨伯滦碧肃检闲敖嘲畅望袁呐惫暴伎饯温叮钳星焉斡畅琼崎隶雅往
3、骚井架搭拆施工(方案)玛邻君骆无处气焕聪钧机实脑踊嘎煞垦耍椎碴猜进搜废蜗悍青涎吹稠巢牌濒甩构爵勒曾儒拧狡你衬摄桶澡倒腆轩屿旬貉蹬校橡耘拴箩曙嫁裹绩举桶遥催彦冻怠沏欺蒸貉拨稀庚筛岂巡队蛇剁头汽院七贺耻比叙裴抉协弊毒菌绚蝉卤叮肢笛掠胎而星揪苞痪召更腺再卸某夫弘尤硼炕例粮名怯鲍犬拐旋加锐涛柠嘻底霖朗赞抖旁代盎盖扦茹瞩楚褂迄绿糜孝词睡关控灵吝沂韩句缴扔萌改扯唯弊叠烽躺校寂驴浦双柿酬放乐栈振茂忻婉篷盒岿跃吹嘲演她迫坠挎勤惺铭暖譬卿鳖寻织殷撼藐两缎瞧克蚂恨塌蔓消绳骗闰灯嘛佬缕触氨希票坍苟撇芒琐尘畔附思境沼丙襟泡栈惰客簧幽践运敌蜡臆雁眯拭拱臣上海保障性住房三林基地2号地块(A5-4、A6-1街坊)货用升降机
4、搭拆施工方案上海绿地建设(集团)有限公司2011-4-1目录一、 概述3二、 主要技术参数3三、 升降机底盘混凝土基础施工方案4四、 升降机安装4五、 缆风绳安装.6六、 吊臂安装.6七、 钢丝绳安装.6八、 升降机安全装置的安装.7九、 停靠及附墙装置.7十、 SSB-100型(22.3m)升降机的计算书.7十一、 调试与试运行10十二、 使用11十三、 管理12十四、 安全技术措施13十五、 升降机的拆卸.13十六、 技术交底.15一、概述本工程使用SSB-100型(22.3m)货用升降机2台,A5-4街坊8号楼、A6-1街坊5号楼各一台,架体高度均为11节*1.5米、节=16.5米。本施
5、工升降机是根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准和JGJ88-92龙门架及升降机提升及安全技术规范行业标准而制作,是一种设计合理,具有操作简单,安全性能好,拆装方便,安全可靠,便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程必要的垂直运输机械。本升降机配备起重限制装置、提升高度上下限位装置及放松绳装置、吊篮停靠装置、进料口安全门、吊笼进出口安全门和钢丝绳过路保护(防跳绳)以及防坠落装置等多种安全装置。二、主要技术参数序号项目名称性能参数1吊笼最大起重量10KN2吊杆最大起重量5KN3提升高度不大于30m4提升速度不大于30m/min5适用卷扬机额定拉力10KN平均速度不大于30m/min钢丝绳
6、型号619-11-115或637-11-155电动机型号Y132S-4制动器型号TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动8防坠落安全器坠落锁定距离小于200mm9上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径20%12外形尺寸(长宽)22.3m 13自重(不包括卷扬机)30米高度约3900kg(每3米约270kg)三、升降机底盘混凝土基础施工方案1.在施工现场选择合理的安装位置,对升降机的安装基础进行处理,开挖基础并夯实。2. 按升降机底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。3.
7、在经夯实的基础内配置6mm钢筋(钢筋的纵向和横向间距为200mm)后浇混凝土,并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋联接。混凝土标号不低于C20。(图2-1-4-1)4. 基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周开挖排水沟。 5. 浇捣后对地脚螺栓进行校正。6.混凝土强度达到75%后,进行升降机安装。图2-1-4-1 井架底盘混凝土基础示意图规格尺寸(mm)代号2m2.3mL2900H2600M2300N2100四、升降机安装1先将底盘安装在混凝土基础上(图2-1-4-2)校准好水平,把内吊篮置于底盘中间(图2-1-4-3),并检查进料口方向是否正确。2
8、在底盘上安装 根立杆,取两长两短,应对角安装,再在短主杆上装块大连接板,在长立杆上装块小连接板(图2-1-4-4)3对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。4装根水平撑,再装根斜撑,上螺栓使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依此循环,直到完成(图2-1-4-5)。5内吊篮装好第一节时,先把根导轨装上去与有孔平撑紧固(图2-1-4-6)。6装顶上竖撑时,把根短竖撑装上去,装上顶角撑板,装上顶平撑和斜撑,紧固螺栓,将天梁按升降机体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架(图2-1-4-7)7用压板与螺丝紧固,再安装避雷针,井字架体安装完毕
9、后,再装缆风绳。图2-1-4-2 升降机钢底盘与地脚螺栓连接示意图 图2-1-4-3 吊盘安装示意图钢底盘;地脚螺栓;螺母;垫圈 底盘;出料口安全门;进料口安全门;停层锁;防附装置图2-1-4-4 底盘安装图1长立杆;2短立杆;3大连接板;4小连接板图2-1-4-5 井架总体安装示意图1底盘;2起重量限制器;3导轨;4安全门;5大连接板;6斜撑;7小连接板;8平撑;9摇臂;10吊笼;11天梁;12通往卷扬机图2-1-4-6 导向滑轮、水平腹杆及导轨示意图1吊篮底部导向滑轮;2防坠装置上的导向滑轮;3中间有孔的水平腹杆;4导轨图2-1-4-7 天梁与井架架体关系图1天梁; 2井架架体五、缆风绳安
10、装1、缆风绳的地锚可采用2根48脚手钢管,并排设置,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有钢丝绳防滑措施,且土质应坚实。2、当升降机安装到12m高度时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为6-10倍钢丝绳直径。3、当升降机安装到16.5m高度时,将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角应在45 60之间4、缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3mm。5、如果现场场地有限,不便安装缆风绳时,须采用附墙撑。六、吊臂安装1. 选择好便于物料吊运的合理位置(如吊臂的高度、角度等)进行安装。2. 在大连接板上借用只螺栓,将台灵同大
11、连接板紧固在一起。3. 将直径不小9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用个绳卡紧固,将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。4. 用吊臂拉索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同升降机体固定,使吊臂同井字架的夹角不大于60,拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。注:吊臂安装根据现场实际需要确定。七、钢丝绳安装1. 将钢丝绳穿入地滑轮,然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处,穿入天梁上的个滑轮内,从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下,穿过吊篮上部滑轮,往上拉到天梁地面的吊环上,用螺卡卡紧(图2-1-4-8)。2. 根据升降机同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数,确定地面钢丝绳的长度,剪断钢丝绳,把钢丝绳同卷扬机固
12、定好。图2-1-4-8 钢丝绳穿绳示意图八、升降机安全装置的安装1.安装吊篮安全门。2.安装升降机外安全门。3安装限载控制器。九、停靠及附墙装置1.停靠及附墙装置的安装1.1当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时(向上或向下),其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法,不需拆除水平腹杆;当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于350mm时,应采用附架停靠装置。1.2用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好,将拆下的水平腹杆装在抱箍上,在有停层装置的两侧装好挡杆,在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡杆的另一端,高度可以在竖撑杆的孔上调整。1.3架体出料处需经拆除
13、两根斜撑时,应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在抱箍管上,再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。在墙体钢筋砼上适当位置预埋或用中16mm膨胀螺丝紧固4只固定附墙杆,以长度适合的脚手架管作为附墙杆连接附墙座和抱箍管并用扣件紧固,架体四周用脚手管加强。1.3.1当架体出料处拆除一根斜撑时,只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙杆即可。1.4附墙装置的安装接1.3条进行。1.5楼层门根据现场情况安装。十、SSB-100型(22.3)升降机的计算书一、 升降机的主要技术参数:主要技术参数参数值升降机高度16.5m吊笼最大提升高度25m额定载重量1000Kg提升速度不大于30m/min升降机身
14、截面尺寸2m2.3m主弦杆规格角铁70707吊笼自重500Kg最大附墙间距6m巴杆长度5.5m巴杆额定吊重500Kg二、 升降机身结构强度计算1. 结构自重计算主弦杆自重: G主=888 Kg斜腹杆自重: G斜=792 Kg水平腹杆自重: G水= Kg大连接板自重:G大板=225 Kg小连接板自重: G小板=28 Kg接螺栓自重: G螺栓=197 Kg天梁自重: G大梁=100 Kg井字架总重为: G总=2878 Kg2. 风载负荷计算升降机的最大高度末30m,外型尺寸为2.22m升降机身的轮廓面积为:A轮廓=91.5则升降机身的迎风面积为:A=27.45风压值q工=250N/q非工=800N
15、/则工作状态的最大风载荷为F工=q工A=6862.5 N工作状态时的最大风载荷F非=q非A=21960 N3. 额定起重量吊笼的额定起重量为:Q额=1000Kg4. 吊笼自重: G吊笼=200Kg5. 升降机内力计算非工作状态下的N和q值N=0Q=732N/m工作状态下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m6. 非工作状态下的整体稳定验算ON/(A)=57.18Mpa升降机身的整体稳定性满足要求。7. 非工作状态的升降机单肢稳定验算= N/(A)=Mpa升降机身的单肢稳定性满足要求。8. 工作状态时的整体稳定性验算= N/(A)=12.39Mpa升降机身的整体稳定性满足要求。9. 工作
16、状态的升降机身单肢稳定验算= N/(A)=136.11Mpa升降机身的单肢稳定性满足要求。10. 天架结构强度验算天梁有两根12#槽钢组成折弯最大应力= M/W=80.043 Mpa剪应力t=QmuX/A=4.57 Mpa则天梁的最大应力=Qmu80.43 Mpa故天梁的强度满足要求11. 吊笼横梁强度验算MmuX=4225Nm= M/W=80.5Mpa故吊笼横梁的强度满足要求。12. 连接螺栓强度满足要求螺栓的剪应力t= N/A=68.99 Mpat故连接螺栓的强度满足要求。13. 巴杆的强度验算巴杆的计算长度为550cm,巴杆的规格为1004则= N/(A)=17.17Mpa巴杆的强度满足
17、要求。十一、调试与试运行1.1断绳保护器的调试1.1.1断绳保护器安装在吊篮的两侧,同导轨作相对运动。1.1.2断绳保护器的常开负载为200Kg,即吊篮自重应达到200 Kg以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200 Kg,应增载至200 Kg。1.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板接触齿轴与导轨的间隙保持在45mm之间。1.2安全门的调试1.2.1开动卷扬机将吊篮向上提升安全门关闭,吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块1.2.2开动卷扬机放下吊篮,吊篮底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。1.2.3按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如,无卡
18、住现象牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活,并同其它构件无任何摩擦。1.3起重量限制器的调试1.3.1起重量限制器是同地滑轮设计在一起的,当吊篮负载超过所设定的起重量时,卷扬机会自动关机。1.3.2在吊篮内放所需的重物,其重量不超过升降机额定负载105%。1.3.3开动卷扬机,将吊篮提升到一定高度(一般为离地200mm),调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母,使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头,至限位开头动作,此时,卷扬机上升动作停止,只能下降。1.3.4放下卷扬机,再开动卷扬机使吊篮上升此时卷扬机不能提升。1.3.5搬掉一些重物,使吊篮内重物略少于额定载负。开动卷扬机,吊篮能升降自如。1.3.6以上3.3
19、.4和3.3.5条反复三次以上,做到起重重量限制器能正确动作。1.4出料门安全停靠装置的调试1.4.1开动卷扬机,使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近,停靠挡杆此时应处在水平撑上端和斜撑下端,卷扬机停止工作,打开出料安全门,停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。1.4.2开动卷扬机,使吊篮下降。关上出料口安全门,使停靠挡杆缩回,挂上安全锁,开动卷扬机,使吊篮下降。停靠检查反复三次以上,做到停靠装置所有动作连贯灵活,停层挡杆平行进出,无磕碰、无移位和变形。1.5钢丝绳过路保护的检查1.5.1钢丝绳备过路保护全部设计在各滑轮组上,能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。1.5.2钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙
20、应小于钢丝绳直径的20%。1.6试运行吊篮内安放额定载负,在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上,做到架体结构无永久变形和摇晃(目测),各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊篮在滑道内无异常声响,各安全装置动作正常。十二、使用1.使用前检查1.1金属结构有无开焊和永久变形;1.2架体各节点连接螺栓是否紧固;1.3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;1.4架体的安装精度是否符合要求;1.5安装防护装置是否灵敏可靠;1.6卷扬机的位置是否合理;1.7电气设备及操作系统的可靠性;1.8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;1.9钢丝绳、滑轮组的固接情况;1.10架体与输电线路的安全距离及防护情况
21、。2.定期检查(每星期进行1次)2.1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;2.2扣件、螺栓连接的紧固情况;2.3提升机磨损情况及钢丝绳的完好性;2.4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;2.5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;2.6电气设备的接地(或接零)情况;2.7断绳保护装置的灵敏度试验。3.日常检查(由作业司机在班前进行,在确认设备正常时,方可投入工作)3.1地锚与缆风绳的连接有无松动;3.2空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;3.3在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;3.4安全停靠装置和断绳保护装
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