DB34∕T 3148-2018 数控加工中心热变形精加工试件精度检验(安徽省).pdf
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1、ICS 25.040.20 J 50 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 31482018 数控加工中心热变形精加工试件精度检验 Accuracy test of thermal distortions for numerically controlled machining centres with a finished test piece 文稿版次选择 2018 - 08 - 08 发布 2018 - 09 - 08 实施安徽省质量技术监督局发 布 DB34/T 31482018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由合肥工业大学、安徽省计量
2、科学研究院提出。 本标准由安徽省计量科学研究院归口。 本标准起草单位:合肥尧鑫数控科技有限公司、合肥工业大学、安徽省计量科学研究院。 本标准主要起草人:苗恩铭、王志、刘善林、潘巧生、刘辉、占顶、魏新园。 DB34/T 31482018 1 数控加工中心热变形精加工试件精度检验 1 范围 本标准规定了数控加工中心热变形精加工试件检验的方法原理、 数控加工中心检验前的安装、 精加工试件的尺寸、精加工试件加工、精加工试件检验。 本标准适用于检验数控加工中心在精加工条件下的热变形误差。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡
3、是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 17421.1 机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 18400.7 加工中心检验条件 第7部分:精加工试件精度检验 3 方法原理 利用待检验数控加工中心对精加工试件进行加工, 在加工过程中加入主轴空转环节使数控加工中心产生热变形,通过精加工试件的加工精度检验热变形。 4 数控加工中心检验前的安装 数控加工中心检验前应按 GB/T 17421.1 的规定安装。 5 精加工试件尺寸 5.1 精加工试件尺寸如图 1 所示。 5.2 如果精加工试件可被重复使用, 尺寸变化应保持在图 1 中
4、所给出的尺寸的 10以内, 当精加工试件再次使用时,在进行新的精切削试验前,应进行一次薄膜切削。 5.3 宜在精加工试件上贴上标志,标志内容包括但不限于: 数控加工中心的型号和编号; 数控加工中心轴线的名称和方向; 检验日期; 精加工试件规格。 DB34/T 31482018 2 单位:mm 规格 b b1 1 b b2 2 b b3 3 d d1 1 d d2 2 d d3 3 d d4 4 d d5 5 h h1 1 h h2 2 h h3 3 r R r R 大规格 140 160 112 28 26 11 16 30 6 6 14 52 54 小规格 280 320 220 45 43
5、 17.5 26 50 10 10 20 100 109 图1 精加工试件尺寸 6 精加工试件加工 6.1 总则 6.1.1 精加工试件的加工包括五个孔的定位加工,以及在不同轮廓上的一系列精加工。 6.1.2 验收时,每种试件仅加工一件,特殊要求的情况下可按制造厂和用户之间的协议确定加工试件的数量。 A-A Z X d1 d2 d3 d4 d5 R 6 6 h1 b1b2 h2 6 A A r r Y X r r 75 3 3 b1 b2b3第第 1 象限象限 第第 2 象限象限 第第 3 象限象限 第第 4 象限象限 h3 DB34/T 31482018 3 6.2 毛坯 6.2.1 毛坯材
6、料宜采用铝或铸铁。 6.2.2 毛坯高度应保证毛坯能够稳定安装。 6.2.3 毛坯应进行预加工。 6.2.4 毛坯应在预加工阶段加工出直径为 d3 和 d4 的孔。 6.3 定位和固定 精加工试件加工前的定位和固定应按 GB/T 18400.7 的规定进行。 6.4 刀具 宜使用直径为 32 mm 的同一把立铣刀加工精加工试件的所有外表面。 6.5 切削参数 6.5.1 所有铣削工序径向切深为 0.2 mm。 6.5.2 切削速度铝件宜为(160180)m/min,铸铁件宜为(4060)m/min。 6.5.3 进给量宜为(0.050.1)mm/齿。 6.6 精加工工序 6.6.1 加工中心通
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