汽车通用密封工艺规范完整.doc
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1、.汽车通用密封工艺规范一、技术要求1密封条应按经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准的规定。2密封条工作温度为 -40 80 。3材料要求3.1 密封条用材料类别应符合表1的规定。表1 密封条用材料类别序号零部件代号零部件名称主要材料类别16501030发动机舱条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)26501011前挡风装饰条EPDM(密实)36501012仪表台前密封条EPDM(密实)46501013顶盖装饰条EPDM(密实)56501015发动机罩密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)66501017左前车门上段密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)76501018右前
2、车门上段密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)86501019左前车门门框密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)+钢带96501021右前车门门框密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)+钢带106501022左后车门上段密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)116501023右后车门上段密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)126501024左后车门门框密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)+钢带136501025右后车门门框密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)+钢带146501031左前门玻璃绒槽EPDM(热塑性弹性体)156501032右前门玻璃绒槽EPDM
3、(热塑性弹性体)166501033左后门玻璃绒槽EPDM (热塑性弹性体)176501034右后门玻璃绒槽EPDM (热塑性弹性体)186501041右前车门外水切PVC(密实)+钢带196501042左前车门外水切PVC (密实)+钢带206501043左后车门外水切PVC (密实)+钢带216501044右后车门外水切PVC (密实)+钢带226501045左前车门内水切PVC(密实)+钢带236501046右前车门内水切PVC (密实)+钢带246501047左前车门内水切PVC (密实)+钢带256501048右前车门内水切PVC (密实)+钢带266501051左后侧装饰条EPDM(
4、密实)276501052右后侧装饰条EPDM(密实)286501061后背门密封条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)+钢带296501062后背门缓冲条EPDM(密实)306501026风室覆盖件上机盖密封胶条EPDM(密实)+ EPDM(海绵)4、橡胶密封条胶料性能按此标准执5、外观质量按照以下要求执行项 目性 能 指 标密 实 胶海绵胶硬度(邵尔A),度505605705805905-拉伸强度, MPa7.57.58.08.06.53.0拉断伸长率,%250250250550200500100400-热空气老化(702)/70h硬度变化(邵尔A)0+50+50+50+50+5-拉伸强度变
5、化率(%)-15+1515+1515+1515+15-15+1515+15拉断伸长率变化率(%)25025025025 0250350耐水性(802)/120h硬度变化(邵尔A)0+50+50+50+50+5-拉伸强度变化率(%)-15+1515+1515+1515+15-15+1515+15拉断伸长率变化率(%)25025 0250250-250350表观密度 g/cm3-0.650.15压缩永久变形 (%)(232)/72h%3535354040-(702)/24h%5050505555-脆性温度()不高于404040403640耐臭氧老化性拉伸20%(402)/72h无裂纹无裂纹无裂纹无
6、裂纹无裂纹无裂纹臭氧浓度(20.2)10-6污染性轻微污染腐蚀性(1002)/24h1级:未变成黑色表1 1:风窗类密封条和植绒类密封条需做耐水性试验。表2 2:拉伸强度和拉断伸长率项目中哑铃状试片优先采用2型试片。 -密实胶密封条外观质量序号缺陷名称缺陷差别合格质量标准部位严重轻度1脱层裂缝注: 不允许有2裂纹不允许有3注: 截面气泡A不允许有B允许存在,但气泡直径不得大于1.5mm4截面海绵状A不允许有B允许存在,但小孔直径不得大于0.4mm5杂质杂质长宽不大于1.3mm,高度或深度不大于0.4mm,任意每米不得多于2处6注: 麻点允许存在,但麻点长、宽不得大于0.4mm,深度不得大于0.
7、5mm,任意每米内不得多于2处7喷硫不允许有8扭转变形不允许有明显的扭转变形现象9棱角缺陷棱角缺陷深不大于1.8mm,长不大于8mm时,任意每米不得多于2处10压扁变形变形不得超过基本尺寸的15%11凹凸缺陷B凹凸缺陷的深度或高不大于0.5mm,宽不大于1mm,长不大于4mm时,任意每米内不得多于2处A不允许有12水纹其缺陷的宽度不大于1.8mm,长度不大于7.5mm,时,在任意每米内不得多于3处13接头缺陷接头应牢固,不能有明显的溢胶,允许接头台阶存在,但高低不平不得大于0.3mm,宽度不得大于3mm,不能有明显的色差。14挤出痕B不允许存在,A允许存在,但缺陷宽度不得大于0.2mm。(1)
8、缺陷类别项下列有者,表示属严重或轻度缺陷; (2)缺陷位置下未表明AB部位的,即表示缺陷不论出现在什么位置; (3)A部位缺陷,指出现在橡胶制品密封面上的缺陷; (4)B部位缺陷,指出现在压出橡胶制品非密封面可见表面上的缺陷。 (5)与内饰匹配的零件,如果有颜色纹理的要求,参照相关色板。 (6)带有亮条的产品,亮条上必须有保护膜,保护膜撕掉后,不能残留胶影响外观。 (7)装配有注塑封头的产品,封头与密封件本体的面差有特殊要求的见图纸。海绵胶密封条外观质量序号缺陷名称标 准1破皮缺陷深度不超过1.5mm,长、宽不大于2.5mm,每米内不多于2处2软硬度要求均匀3塌坑深度不超过0.8mm,长度不超
9、过3mm,每米内不多于2处4挤出痕允许在非可见区域存在,但缺陷宽度不得大于0.2mm5接头缺陷接头应牢固,允许接头台阶存在,但高低不平不得大于0.3mm,宽度不得大于3mm,不能有明显的色差。6、未注公差尺寸的极限偏差6.1密实胶密封条尺寸公差6.1.1密实胶密封条截面尺寸公差密实胶密封条截面尺寸公差按此表进行,其中装配尺寸公差按E2级,非装配尺寸公差按E3级规定; 密实胶密封条截面尺寸公差 (单位:mm)基本尺寸E1级E2级E3级大于至(并包括)01.50.100.200.301.52.50.150.200.402.54.00.200.300.404.06.30.200.300.456.31
10、00.300.400.6010160.300.500.8016250.500.600.9025400.500.701.2040630.600.801.50631000.701.001.906.1.2密实胶密封条长度尺寸公差实心橡胶密封条长度尺寸公差按此表进行,其中接角、接头产品按L1级。密实胶密封条长度公差 (单位:mm)基本尺寸L1级L2级L3级大于至(并包括)0400.400.500.6040630.50 0.600.80631000.600.70 0.901001600.700.801.01602500.800.901.202504001.101.301.504006301.201.50
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