GB∕T 40534-2021 船舶与海洋技术 船用起重设备可拆卸零部件 吊钩.pdf
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1、ICS 47.020.40 CCS U 22 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 40534-2021/ISO 16856: 20 13 船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件吊钩Ships and marine technology-Loose gear of lifting appliances on ships-Hooks 2021-08-20发布CISO 16856: 20 13, IDT) 国家市场监督管理总局毕+国家标准化管理委员会也叩2022-03-01实施GB/T 40534-2021/IS0 16856: 20 13 目Ij1=1 本文件按照GB/T1. 1-2020(标准
2、化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。钩。本文件使用翻译法等同采用ISO16856 : 2013(船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件吊与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:GB/ T 4307-2005起重吊钩术语CISO1837: 2003, IDD 本文件做了如下编辑性修改:5. 1. 3第2段内容作为表脚注移至表2内;一-5.3.2对单个缺陷和分散缺陷的表述改为列项的形式;一一对图l的分图补充了编号。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国船用机械标准化技术委员会CSAC/TC137)提出并归口
3、。本文件起草单位:中国船舶重工集团公司第七O四研究所、南京中船绿洲|机器有限公司、武汉船用机械有限责任公司、上海市质量和标准化研究院。本文件主要起草人:王硕、刘丽红、陆慧、杨龙霞、夏磊、张晓群、李世波、程涛。I GB/T 40534-2021/IS0 16856: 20 13 船舶与海洋技术船用起重设备可拆卸零部件吊钩1 范围本文件规定了船用起重设备可拆卸零部件吊钩的型式与基本参数、技术要求、标志、贮存与运输、使用与维护等。本文件适用于船用起重设备。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期
4、的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。IS0 1837起重吊钩术语CLiftinghooks-Nomenclature) IS0 16855 船舶和海洋技术船用起重设备可拆卸零部件一般技术要求CShips and marine technology- Loose gear of lifting appliances on ships- General requirements) 3 术语和定义IS0 1837、IS01685 5界定的术语和定义适用于本文件。4 型式4.1 常用的吊钩型式4. 1. 1 直柄单钩CS型)直柄单钩的形状和尺寸见附录A的A.1。4. 1. 2 直柄
5、双钩CD型)直柄双钩的形状和尺寸见A.2。4. 1. 3 C型钩CC型)C型钩的形状和尺寸见A.304.2 其他型式CE型)除常用的吊钩型式外IS01837中其他适合船舶用途的吊钩型式为E型。GB/T 40534-2021/1S0 16856 : 20 13 4.3 型号表示方法吊钩GB/T40534口口口LSWL单位为盹(t)吊钩型式(S,D,C,E)吊钩(H)示例.安全工作负荷CSWU为20t的直柄单钩标记为:吊钩GB/T40534 H-S20 4.4 闭锁装置吊钩应配备自动闭锁装置。5 技术要求5.1 材料5. 1. 1 吊钩材料应用平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶炼的镇静钢,推荐采用电渣重熔
6、工艺。5. 1. 2 吊钩材料的化学成分见表1。其他适合的材料也可使用,见5.60 表1吊钩材料的化学成分化学成分(烙炼成分)材料% C Si 1n P S Cr 碳钢O. 170. 24 O. 170. 35 O. 450. 80 主二O.035 主二O.035 =二O.030 碳短钢0.170.24 O. 200. 35 1.201.50 主三O.035 主二O.035 王三O.030 5. 1. 3 吊钩材料的机械性能见表2。其他适合的材料也可使用,见5.6。表2吊钩材料的机械性能机械性能抗拉强度Rm上屈服强度RcH伸长率AMPa MPa % 材料钢材直径或厚度mm 100 三三1616
7、40 4060 主二50100 碳钢402490 255 245 235 22 碳锺钢510608 353 343 333 22 注1:表中所列数值为常温时的机械性能。AI 二三O.025 二主O.025 冲击功AK主二 6048 41 注2.当直径或厚度大于60mm时,应变时效状态下的冲击功和上屈服强度根据需要由供货方和制造商确定。a如材料无明显屈服点时,上屈服强度ReH应为屈服强度R川202 GB/T 40534-2021/ ISO 16856 : 20 13 5. 1. 4 当船用起重设备设计温度低于10 C时,吊钩材料的冲击功试验温度应符合有关组织(如船级社)的要求。5.2 锻造及热处
8、理5.2. 1 锻件的锻造比采用钢链时不小于3,采用钢坯时不小于1.5。5.2.2 吊钩锻造后应进行热处理,以达到5.1要求的性能,且热处理的次数不应多于3次。5. 3 吊钩表面和内部质量5.3.1 吊钩表面应光洁,不应有毛刺、裂纹、折叠、过烧等缺陷。5.3.2 吊钩内部不应有裂纹、白点和影响其使用安全的夹渣等其他缺陷。对允许存在的夹渣等其他缺陷,应符合下述规定:a) 单个缺陷,其当量直径不大于5mm ; b) 分散缺陷,其当量直径不大于3mm,且分布长度不超过30mm。5.3. 3 吊钩上的缺陷不能补焊。5. 4 试验5.4. 1 每个吊钩应进行验证试验,验证负荷见表3。验证负荷可用试验机或
9、悬重法进行,保持验证负荷的时间不少于5min。表3吊钩的验证负荷安全工作负荷SWL验证负荷PLkN kN 三二2452XSWL 245 1. 22XSWL十1965.4.2 吊钩验证试验后,应进行全面检查,不准许存在残余变形、裂纹或其他缺陷;对能转动的零部件,应检查其是否能自由转动。5.4.3 直柄双钩的验证试验可按图1a)或图1b)所示方法进行,但对后者还应按图1c)所示方法做附加试验,试验负荷为验证负荷的一半。a ) ) 队c) 图1直柄双钩的验证试验示意图3 GB/ T 40534-2021/1S0 16856 : 20 13 5. 5 检验5. 5. 1 吊钩制成后应进行检验,表面和内
10、部质量符合5.3的要求,试验后符合5.4.2的要求。5. 5. 2 经检验合格的吊钩,制造厂应提供合格证等技术文件。5. 6 其他型式吊钩除常用型式以外的(型式或安全工作负荷SWL、材料等)吊钩设计时应进行强度计算,按曲梁理论验算吊钩应力,许用应力对材料屈服极限的安全系数不小于1.55。商用锻造吊钩在SWL、设计要素、锻造缩减量、热处理、试验和检验等方面符合工业标准要求的,可根据供需双方达成的一致意见接受。6 标志6. 1 吊钩的标志应永久清晰。标志应包括下列各项:a) 安全工作负荷,单位为吨(t);b) 试验负荷,单位为千牛(kN); c) 试验日期;d) 吊钩编号;e) 制造厂或试验单位标
11、志。6. 2 吊钩标志应显示在钩体非弯曲的宽阔处。6. 3 对尺 寸小的吊钩,标志位置受限制时,可不标志编号和日期。7 贮存与运输7. 1 检验合格的吊钩贮存时其加工面应涂以防锈油,非加工面涂以防锈漆。7.2 吊钩应安全包装,运输过程中防止碰撞。8 使用与维护8. 1 吊钩安装在起重设备上后,每次设备使用前应检查吊钩的状况,重点检查:a) 磨损情况;b) 活动部分是否工作正常;c) 润滑情况是否良好;d) 固定 件是否有松动、缺陷等异常情况;e) 钩体是否有裂纹、碰痕、热破坏,包括焊渣或电焊打火痕迹等。8. 2 吊钩检查有缺陷应进行修复,经专业人员确认后方可继续使用。吊钩有下列情况应予报废:a
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