DB61∕T 1153-2018 泡沫沥青就地冷再生沥青路面设计与施工技术规范(陕西省).pdf
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1、ICS93.080.10P 66DB61陕西省地方标准DB 61/T 11532018泡沫沥青就地冷再生沥青路面设计与施工技术规范Technical specification for Design and construction of cold recycled asphaltpavement with foamed asphalt2018 - 05 - 30 发布2018 - 06 - 30 实施陕西省质量技术监督局发 布DB61/T 11532018I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14符号及代号.25材料.26泡沫沥青就地冷再生沥青路面结构设计. 47泡沫沥
2、青就地冷再生混合料配合比设计. 58施工准备.69施工工艺.810施工质量管理与检查验收.9附录 A(规范性附录)沥青发泡试验方法及最佳发泡条件的确定.13附录 B(规范性附录)RMAP 试验评价.15附录 C(规范性附录)泡沫沥青就地冷再生混合料配合比设计.17DB61/T 11532018II前言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位:西安公路研究院、陕西省铜川公路管理局、陕西利维路面再生工程有限公司。本标准主要起草人:郭平、李进成、郭宏伟、邱业绩、黄建云、郗苏民、王永清、马庆伟、李艳、弥海晨、陈正元、曹红。本标准由西安公路
3、研究院负责解释。本标准首次发布。联系信息如下:单位:西安公路研究院电话:029-89583212地址:陕西省西安市高新六路60号邮编:710065DB61/T 115320181沥青路面泡沫沥青就地冷再生技术规范1范围本标准规定了公路沥青路面采用泡沫沥青就地冷再生的材料、 再生路面结构设计、 混合料配合比设计、施工准备、施工工艺、施工质量管理与检查验收。本标准适用于陕西省一级及以下等级公路泡沫沥青就地冷再生施工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB
4、175 通用硅酸盐水泥GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法JTG D50 公路沥青路面设计规范JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E40 公路土工试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E60 公路路基路面现场测试规程JTG F20 公路路面基层施工技术细则JTG F40 公路沥青路面施工技术规范JTG F41 公路沥青路面再生技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1沥青路面回收料 reclaimed materials from
5、 asphalt pavement采用铣刨设备从沥青路面上获得的旧料,包括沥青混合料回收料和基层回收料。3.2沥青混合料回收料 reclaimed asphalt pavement采用铣刨设备从沥青路面面层上获得的旧沥青混合料。3.3基层回收料 reclaimed base mixtureDB61/T 115320182采用铣刨设备从沥青路面基层上获得的旧基层混合料。3.4沥青发泡温度 foaming temperature of asphalt在制作泡沫沥青时,热沥青的温度。3.5泡沫沥青 foamed asphalt将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀,形成的含有大量均匀分散气泡的沥青
6、材料。3.6泡沫沥青膨胀率 maximumexpansion ratio of foamed asphalt泡沫沥青在发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。3.7泡沫沥青半衰期 half life of foamed asphalt泡沫沥青从最大体积衰减至最大体积的50%所用的时间。3.8泡沫沥青就地冷再生 cold in-place recycling with foamed asphalt指采用专用的泡沫沥青就地冷再生设备,对沥青路面进行现场冷铣刨,破碎和筛分(必要时),掺入一定数量的新集料、泡沫沥青、活性填料(水泥、石灰等)、水,经过常温拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现沥青路面
7、再生的技术。4符号及代号本文件各种符号、代号以及名称详见表1。表 1符号及代号符号或代号名称RMAP沥青路面回收料RAP沥青混合料回收料RBM基层回收料OWC冷再生混合料的最佳含水率OAC冷再生混合料的最佳泡沫沥青用量5材料5.1一般规定5.1.1泡沫沥青就地冷再生混合料使用的各种材料经检验合格后方可使用。5.1.2各种材料应设置标识牌,标识内容应包括材料名称、来源、岩性、规格、用途等。5.1.3新集料应分开堆放,并采用防雨措施。DB61/T 1153201835.1.4堆放场地应硬化,排水通畅。5.2道路石油沥青泡沫沥青宜采用A-90或A-70道路石油沥青进行制作,其质量应符合JTG F40
8、的相关规定。5.3泡沫沥青5.3.1应根据泡沫沥青发泡试验确定沥青的最佳发泡用水量及发泡温度,沥青的最佳发泡用水量宜为沥青质量的 1%4%,发泡温度宜为 140170。5.3.2泡沫沥青技术要求应符合表 2 的规定。表 2泡沫沥青技术要求项目单位技术要求试验方法膨胀率,不小于倍10附录A半衰期,不小于s8附录A5.3.3当泡沫沥青不满足要求时,应首先通过调整发泡温度、发泡用水量等发泡工艺改善泡沫沥青膨胀率和泡沫沥青半衰期指标, 也可在不影响沥青和沥青混合料的前提下添加外加剂, 直至泡沫沥青性能满足要求,否则应更换沥青。5.4新集料5.4.1粗集料应该洁净、干燥,质量应符合表 3 的规定。表 3
9、泡沫沥青就地冷再生用粗集料技术要求项目单位一级公路二级及以下等级公路试验方法石料压碎值,不小于%2830JTG E42(T0316)洛杉矶磨耗损失,不大于%3035JTG E42(T0317)表观相对密度,不小于2.52.45JTG E42(T0304)吸水率,不大于%3.03.0JTG E42(T0304)坚固性a,不大于%1212JTG E42(T0314)针片状含量(混合料) ,不大于其中粒径大于 9.5mm,不大于其中粒径小于 9.5mm,不大于%18152020JTG E42(T0312)水洗法0.075mm 颗粒含量,不大于%11JTG E42(T0310)软石含量,不大于%55J
10、TG E42(T0320)a坚固性试验可根据需要进行5.4.2细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,其质量应符合表 4 的规定。DB61/T 115320184表 4泡沫沥青就地冷再生用细集料技术要求项目单位一级公路二级及以下等级公路试验方法表观相对密度,不小于2.502.45JTG E42(T0328)塑性指数,不大于1717JTG E42(T0118)砂当量,不小于%6060JTG E42(T0334)有机质含量,小于%22JTG E42(T0313/0151)硫酸盐含量,不大于%0.250.25JTG E42(T0341)5.5水泥5.5.1宜采用硅酸盐类水泥,水泥的初
11、凝时间应在 3h 以上,终凝时间宜在 6h10h 之间。水泥强度等级宜为 32.5 或 42.5,其技术指标应符合 GB 175 的相关规定。5.5.2散装水泥出炉后应放置 7d 以上,安定性合格后方可使用。5.6水应采用饮用水。5.7RMAP5.7.1应按附录 B 进行沥青路面回收材料的取样,不同层位的回收料应分别进行取样分析。5.7.2再生混合料设计时,应按表 5 实测 RAP、RBM 的技术指标。表 5RAP、RBM 检测项目及技术要求材料试验项目技术要求试验方法RAP含水率(%)实测附录 B最大粒径(mm) ,不大于31.5RAP 矿料级配(%)实测沥青含量(%)实测砂当量(%) ,不
12、小于60RAP 中的沥青针入度(1/10mm)实测抽提后的沥青按 JTG E20 中试验方法进行60粘度(Pas)实测软化点()实测15延度(cm)实测RBM含水率(%) ,不大于3附录 B最大粒径(mm) ,不大于37.5RBM 级配(%)实测6泡沫沥青就地冷再生沥青路面结构设计6.1一般规定6.1.1既有沥青路面面层厚度应不小于 8cm。6.1.2再生层的下承基层应完好,厚度应不小于 12cm。DB61/T 1153201856.2既有路面调查及分析6.2.1既有路面历史信息调查与分析含以下项目:a)收集既有路面的结构、材料和路况等方面的资料;b)收集既有路面通车营运期间的养护和检测资料,
13、分析病害成因。6.2.2既有路面状况调查与分析含以下项目:a)调查资料包括:路面损坏状况指数、路面行驶质量指数、路面车辙深度指数、路面抗滑性能指数、路面结构强度指数;b)采用铣刨机对既有路面进行分层铣刨,并检测下承层顶面的当量回弹模量。6.2.3交通量调查应包括交通量大小、轴载分布情况等。6.3结构层设计6.3.1按 JTG D50 中对改建路面设计的有关规定进行泡沫沥青就地冷再生路面结构设计。用于结构设计的再生层设计参数宜实测获得,当缺少实测数据时,可参考表 6 确定设计参数。表 6泡沫沥青就地冷再生材料设计参数项目参数动态压缩模量(MPa) (20,5HZ)30005000动态压缩模量(M
14、Pa) (20,10HZ)35005500劈裂强度(MPa) (15)0.30.7抗压模量(MPa) (20)8001400抗压模量(MPa) (15)100018006.3.2当不具备设计条件时,可采用表 7 的路面结构。表 7沥青路面泡沫沥青就地冷再生结构厚度组合公路等级再生层的结构层位再生层厚度加铺层结构(自下而上)一级公路基层15cm30cm6cm8cm 中粒式沥青混凝土+4cm5cm 细粒式沥青混凝土二级及以下公路基层10cm25cm5cm8cm 中粒式沥青混凝土+4cm5cm 细粒式沥青混凝土下面层4cm6cm 细粒式沥青混凝土7泡沫沥青就地冷再生混合料配合比设计7.1一般规定7.
15、1.1根据工程要求、交通等级、使用层位、气候条件,选用符合要求的材料,进行再生混合料设计。7.1.2当再生层作为基层时,新集料中的粗集料粒径宜在 9.5 mm31.5mm 之间;当再生层作为下面层时,新集料中的粗集料粒径宜为 9.5mm19mm。7.2技术要求7.2.1泡沫沥青就地冷再生混合料的级配应符合表 8 的要求。DB61/T 115320186表 8泡沫沥青就地冷再生混合料级配范围筛孔(mm)各筛孔的通过率(%)基层下面层37.510026.580100100198510013.260809.560804.75256035652.36154520500.310305250.075415
16、4157.2.2泡沫沥青就地冷再生混合料设计指标应符合表 9 的规定。表 9泡沫沥青就地冷再生混合料设计技术要求试验项目技术要求试验方法基层下面层劈裂试验(15)劈裂强度(MPa) ,不小于0.50(重交通及以上等级)0.40(其他交通等级)0.60(重交通及以上等级)0.50(其他交通等级)附录 C干湿劈裂强度比(%) ,不小于75757.2.3确定级配和最佳泡沫沥青用量后,应对泡沫沥青就地冷再生混合料的性能进行检验,当混合料性能不符合表 10 要求时应更换材料或者重新进行混合料设计。表 10泡沫沥青就地冷再生混合料性能检验指标要求试验项目技术要求试验方法基层下面层冻融劈裂强度比 TSR(%
17、) ,不小于7070JTG E20(T0729)7d 无侧限抗压强度a(MPa) ,不小于1.0JTG E51(T0805)动稳定度 DS(次/mm) (60) ,不小于4000(一级公路)3000(二级及二级以下)JTG E20(T0719)a7d 无侧限抗压强度作为推荐性指标,不做强制要求。7.3配合比设计7.3.1泡沫沥青就地冷再生混合料的配合比设计应按附录 C 进行。7.3.2泡沫沥青就地冷再生混合料中,泡沫沥青添加量折合成纯沥青后占混合料其余部分干重的百分比宜为 1.8%3.5%,水泥剂量一般不宜超过 1.5%(内掺法)。8施工准备8.1施工机械准备配置主要设备及辅助器具应满足表11
18、的要求。DB61/T 115320187表 11泡沫沥青就地冷再生施工主要机械设备及辅助器具机械设备名称数量a备注就地再生机1就地冷再生机的切削深度应能精确控制,洒水计量应精确、可调,并与切削深度、施工速度、材料密度等联动;喷嘴在工作宽度范围内均匀分布且配备自动清洁功能,各喷嘴可独立开启与关闭。具有泡沫沥青发生装置。自卸车满足需要水泥撒布车1无条件时可辅以人力代替加水车1沥青保温罐车1具有加热、保温功能平地机1单钢轮压路机满足需要双钢轮压路机满足需要轮胎式压路机满足需要小型手扶式振动压路机满足需要洒水车满足需要a以上主要机械数量按一个工作面计算8.2交通管制8.2.1应设置标识牌,提醒司机及行
19、人,引导交通。8.2.2施工过程中再生路段应完全封闭交通或进行交通管制。8.3施工放样施工前,在道路的两侧设置标桩作为基线。标桩的间距,曲线距离不应超过5m,直线距离不应超过10m。8.4备料、布料8.4.1宜采用机械设备撒布水泥,条件不允许时采用画方格方式进行人工撒布。8.4.2采用机械设备撒布水泥时,宜对其撒布量进行标定后根据确定的撒布量均匀撒布。8.4.3采用人工撒布水泥时,根据水泥剂量计算每平方米再生层所需的水泥用量,并确定每袋水泥摆放的纵横间距,在旧路面上画方格标识并均匀撒布。8.4.4根据再生路面室内试验结果,确定每平方米新集料的添加量。根据每车料的质量或体积计算卸料间距。8.5每
20、一个作业面的再生工作宽度、长度8.5.1根据再生路段的路面宽度计算每一次再生工作宽度。8.5.2应根据再生工作宽度、水泥初凝时间确定每一个工作面的再生工作长度,再生工作长度宜大于200m。8.6冷再生机组准备8.6.1冷再生机作业前应对沥青喷射量进行标定,并标定与之对应的用水量。8.6.2在正式施工之前应对再生机组进行以下准备工作:DB61/T 115320188a)使用推杆连接再生机组,并连接所有与再生机相连的管道;b)应检查沥青罐车内的沥青是否充足,温度应满足发泡要求;c)应检查泡沫沥青发生装置是否正常;d)排除喷洒系统中的气体并确保所有阀门均处于全开位置;e)再生施工中所需的其它机械设备
21、应运转正常。8.7试验段施工8.7.1应根据道路结构形式和损坏状况选取试验段,试验段应具有代表性,且长度不宜少于 200m。8.7.2通过试验段的铺筑,确定以下主要参数:a)确定沥青路面泡沫沥青就地冷再生的标准施工工序,每一个作业面的再生宽度、长度;b)确定再生机行进速度和转子速度,并检验再生深度是否达到设计要求;c)确定压路机的碾压组合方式及碾压遍数;d)验证用于正式施工的混合料配合比是否与室内设计的配合比一致;e)验证再生混合料路用性能是否满足设计要求;f)确定施工组织和交通管制。9施工工艺9.1一般规定施工前应确保原路面干燥、无杂物。气温低于10和雨天不得施工,施工时遇雨应停止施工并采取
22、必要的防雨遮盖措施。9.2再生机作业9.2.1再生机速度应根据新集料预布厚度和再生深度进行调整。冷再生机速度宜为 4m/min8m/min,转子速度宜为 100r/min200r/min,后刮板压力宜为 0.5MPa1.5MPa。山区路段、网裂严重路段应结合配合比设计参数及试验段施工情况调整速度和转子转速。9.2.2在直线和不设超高的平曲线段, 再生机应首先沿着路幅的外侧开始, 然后逐渐向路幅内侧施工;设超高的平曲线段,再生机应首先沿着路幅的内侧开始,然后逐渐向路幅外侧施工。9.2.3应在作业面边缘上固定导向线以引导操作者。9.2.4应随时检查沥青温度、发泡效果,不满足要求时立即停止施工。9.
23、2.5应安排专人跟随在再生机后,连续观测再生混合料的均匀性并随时检测再生深度,异常时应立即停止施工。9.2.6再生机后宜安排专人处理边线外以及再生机起始位置的余料,余料应予以废弃。9.3整平9.3.1初压完成后,应立即用平地机整平,整平时宜配合人工整修。9.3.2平地机整平后的再生层应达到规定的坡度和路拱,表面应无集料离析现象。9.4碾压成型9.4.1当使用轮胎式就地再生设备时,采用表 12 碾压成型设备组合,按试验段确定的参数碾压成型。DB61/T 115320189表 12碾压成型设备组合b碾压工序机械名称碾压遍数初压双钢轮压路机1复压单钢轮压路机24a终压轮胎式压路机58a强振 12 遍
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