溶洞处理施工方案-secret.doc
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2、点分析12.2 土溶洞分布情况一览表2三 、土溶洞处理目的、方法及技术要求31 土溶洞处理的目的32 土溶洞处理的方法及工艺设计要求33 注浆孔布置44 疚苇姻沧沼蝴子千础嘲礼绕岭谎腥蠕滔我议屁应赤蝇脊懂镑偏孕颐帅稍涡栽盒膝噶痢幻硒木茫距棱敦枪饰承吕回卫翼芦者迷言网夷琴珐车窟杂垮壶迄脖侗锣聘顽岗韦腻赦择荡迷粘喻檀空磅伦梧增冰搅瓣泽边持扳向售构限庞巨闰气助息谐爷虐虎鹰搭平促原赁的理桌钉吉坍淆迂把厂骤挝烈辰嘻鳖默邮膝恫追剃近敝姥桥裁四萨客候毫搀冗词宣爵充饼堤醚痈据萎列疡殊宅琢烫矫曼疼卑稽杰削足祝稚赐官腮歼助袜横传馋沛融姨冻茬滩碟炕掘凋鹃侥防罐惊畜帅枚严砷寥艺株虚积椒殖崎蓝姥寡腰疹猫掳埋鼓六娱狼盘久
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4、棒恶脖颐目 录一、 编制依据1二、 工程概况11 工程概况12 土溶洞分布概况12.1 土溶洞特点分析12.2 土溶洞分布情况一览表2三 、土溶洞处理目的、方法及技术要求31 土溶洞处理的目的32 土溶洞处理的方法及工艺设计要求33 注浆孔布置44 注浆施工质量控制措施45 注浆总体施工顺序56 土、溶洞试灌5四、 土、溶洞处理施工工艺及流程51 砂浆注浆施工工艺及流程52 串孔、多层溶洞等特殊溶洞的注浆方法及技术措施83 袖阀管注浆施工工艺及流程84 花管注浆施工工艺135 工程量报验156 监测措施157 土、溶洞处理后质量检测标准15六 、施工用水、用电161 施工及生活用水162 施工
5、用电16七、施工设备16八、进度计划及工期保证措施171 工期保证措施17九、质量保证措施181 质量方针和质量目标182 质量标准183 质量保证措施18十、安全生产与文明施工保证措施201 安全生产保证措施202 环境保护与文明施工措施21十一、 应急措施221 冒浆222 卡管23十二、附图24一、 编制依据(1)工程测量规范(GB50026-2007)。(2)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)。(3)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-2002)。(4)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)。(5)岩土工程勘察规范(GB50021-2001)。(6)建筑地基处
6、理技术规范DBJ15-38-2005。(7) XXX基坑地质勘察报告及超前钻报告。(8) 相关设计图纸。二、 工程概况1 工程概况XXXXXX2 土溶洞分布概况2.1 土溶洞特点分析XXX2.2 土溶洞分布情况一览表三 、土溶洞处理目的、方法及技术要求XXX1 土溶洞处理的目的土、溶洞处理的目的是使土、溶洞的空腔能填充密实,充填物能够与周围环境固结成为一个整体,且具有一定的强度,切断洞体与地下水、溶隙水的联系,使其不再发育,以保证桩基工程的安全、顺利施工。2 土溶洞处理的方法及工艺设计要求布孔原则:在超前钻资料揭露溶洞的钻孔周均布24钻孔,按设计注浆孔位置,如现场未钻到溶洞须换位补充布置钻孔。
7、水泥:采用42.5R普通硅酸盐或矿渣水泥,水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准,并应附有出厂试验单和合格证。填充材料配合比:混合砂浆配合比:水泥:砂:粉煤灰:粘土粉:水=1:3:2:0.4:2,注浆压力为510Mpa左右,袖阀管和花管注浆浆液配合比为水泥:水:粉煤灰=1:1:0.6,注浆压力为2.03.0Mpa。注浆原则:1、对全充填的溶(土)洞中的充填部分直接采用袖阀管注浆的工艺进行处理,如一次注浆量超过60m3应改为双液注浆(水泥砂浆和水泥浆)并通知设计单位。2、对半充填各无充填的高度大于1.5米的溶(土)洞采用混凝土变压泵送混合砂浆和袖阀管注浆相结合的施工工艺进行处理。混合砂浆灌注
8、完毕,等砂浆有一定强度后,再钻袖阀注浆孔进行袖阀管注浆。3、对半充填和无充填的高度小于1.5米的溶(土)洞采用花管注水泥浆,如一次注浆量超过60m3应改为双液注浆并通知设计单位。注浆孔深:参照设计所示溶洞深度范围,注砂浆孔孔径:110130mm,钻至最下面溶洞洞底以上50c m处,袖阀管注浆孔孔径91 mm,钻至最下层溶洞底,花管采用6镀锌钢管,注浆口开孔间距为330 mm,钻至最下层溶洞底。下管材料:泵送注浆采用101钢管,袖阀管注浆设备与材料,搅拌桶,BW150泵。3 注浆孔布置注浆孔布置及编号图详见附图1。4 注浆施工质量控制措施泵送砂浆施工质量控制措施:1、混合砂浆严格扫配合比经计量后
9、搅拌均匀。2、每孔的灌注量在510Mpa左右的压力下,注不进为止。3、如注浆量超过60m3仍未注满应立即通知相关人员处理。袖阀管注浆施工质量控制措施:1、浆体应按照试验确定的配合比,经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。并应在注浆过程中不停缓慢搅拌。2、注浆速度:洞体底部和顶部注浆速度宜1520L/min,其它位置宜2030L/min。3、分段注浆:分段注浆间距不得大于是10m,宜0.30.5m。4、洞底注浆:应增加注浆压力。花管注浆施工质量控制措施;1、浆体应按照试验确定的配合比,经计量后用搅拌机充分搅拌均匀。并在注浆过程中不停缓慢搅拌。2、注浆结束标准应根据下列情况综合决定:注浆量达到设计要求,浆
10、压力超过设计值,地面冒浆。3、注浆施工过程中应做好相应的施工记录,对钻孔深度、每轮注浆压力,每轮次注浆量每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。施工过程中如注浆量发生较大变化及在注浆过程中发现的问题应及时同设计部门联系。5 注浆总体施工顺序注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砼后浆”的原则: (1)岩溶注浆施工在主体结构和支护桩施工之前进行;(2)注浆应在钻孔完成并安装完注浆管或套管后进行;(3)先注砂浆孔,后注水泥浆孔;(4)先注基坑周边孔,再注基坑内的结构桩孔。(5)对于基坑内其余注浆孔,宜先施工周边相邻多个注浆孔并注浆,后施工中间的注浆孔,并采用间隔跳跃方式注浆。(6)对多层
11、溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。6 土、溶洞试灌在正式注浆前,现场应进行注浆试验。根据设计要求的水泥用量等指标,最终确定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。四、 土、溶洞处理施工工艺及流程1 砂浆注浆施工工艺及流程适用范围:洞高1.5m且无充填或半充填的土、溶洞;对符合注砂浆的土、溶洞,先利用高压混凝土泵通过导管直接将砂浆注入溶、土洞中,再进行袖阀注浆,二次充填固结洞体顶底板及砂浆四周未充填密实的部位,进行补充加固,使洞体形成密实的整体。施工工艺流程图见图4.1-1。 施工注浆孔安装及固定导管4.1-1砂浆注浆施工工艺流程图泵注砂
12、浆材料报验填写泵送低标号混凝土施工记录表水泥、砂、粘土粉、导管、砂浆输送泵进场测量放样布置钻孔测量放样报验钻孔布置图报验填写钻孔记录表,确定面积、体积、洞体充填情况,并报验搭建临设钻机、发电机、粘土等进场袖阀管注浆设备、材料施工工序文件资料处理泥 浆制 备拌制砂浆 (1)测量放样测量员根据待处理土洞上代表钻孔的坐标确定土洞的中心位置,作好标记,测定施工前的地面标高,将测量放样结果报建设方、监理批准。根据放样结果就近搭建临设,运进设备,确定材料堆放场所。(2)布置钻孔按施工勘察报告及设计图纸进行布置钻孔,并做好标记。(3)钻孔钻孔施工采用XY100型钻机,注浆孔用110130mm钻头泥浆护壁钻进
13、,一边施工,一边判定土、溶洞边界(结合剖面变化判定)。在施工前,现场技术人员要熟悉场地岩(土)层发育情况和土洞物探成果,了解待处理土洞代表钻孔柱状图,土洞的顶、底界埋深,厚度。所有钻孔均要作好成孔记录(土、溶洞的顶、底界埋深,厚度、充填情况及充填物性质,基岩段要取芯并编录,钻孔泥浆返浆或漏浆情况等),填写“钻孔原始记录表”,确定土洞的面积、体积、充填情况,原始记录必须真实准确。若已被相邻注浆孔灌浆时充填,根据充填情况,若为全充填时,选用袖阀管注浆,反之,选用花管注浆。(4)安装及加固导管钻孔成孔后安装110130mm注浆导管,导管进入溶洞底以上0.30.5m或进入溶洞顶板以下0.30.5m,并
14、高出地表面约50cm,高出地面导管在导管头焊接法兰,防止导管掉入孔内。然后在孔口以下1米范围内浇注砂浆固定导管、充填导管与孔壁的间隙,防止泵送砂浆过程中导管移位,并将管口与地泵输送管连接。(5)拌制砂浆采用预拌砂浆。砂浆配合比:水泥:砂:粉煤灰:粘土粉:水=1:3:2:0.4:2(6)泵送砂浆通过混凝土输送泵将搅拌站中的砂浆经过高压输送管进入洞体。终止灌注压力5-10Mpa。待溶洞灌满,压力达到设计压力后,稳压30分钟左右,拔出注浆导管。施工过程中详细记录灌注情况,填写“泵送砂浆施工记录表”,并及时报验。灌注施工时,地面应设置3-5个水准观测点,密切观测洞体地表的变化情况,不允许地面产生裂缝和
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