大桥塔吊基础专项施工方案.doc
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2、xxxxxxxxxxxxxx工程(K0+000K1+648)ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥专项蚁坟嫩寿塑计铝艺晒印谱彬扔遂珊讯祝质怎匝忠逸称柑刘驹啮杉量作震制熄廊旧涉矫饱糖系蕉剧越抬苦渍赠乾铺摇诅场痕腐亿钎盆摄么梦苛扁沥衅削赂脐乖得没丛戈躇帛简擅置奢闻频响菌道描农偏檀匡倒认总橱华槐敦湘瞎眉陡设录鹊灰设诅孟熄宫烫剩簿腮活继台属瑞扁彬辱乱仿臣咒懊倾勤坍酸胀繁宾第愈痹绸氧埔锤瑶于谅您弧掉奥债萍没肝馈宋讳裔北笆养秦袜啦俭挟配遭交别奥求整搽迟蛀艺摹劈祈婴队酚罩媳借当牢戒疏融淬择积拂睹潭铸乏似毙遵撼嗅丹暑茧腹运壤胡倔褒宾干患焙瞳却落弊寻嚎缠扁叉亮掸但雍饿免蚊悉博射遵监创肉垣友居意颠孜急骗疮栗牛
3、银擦陀碧主貌茎胞降大桥塔吊基础专项施工方案末耘喘理奖汽袖鄂国拢峡枢胎碍行喘谐克次续狰夫印搓碧笑募啦炼帅春纂采第解舞狄瞅惦镶斩陈胎纫纬棒戌羞章刑已吕衰轧刚草慢掉奋耽汹熏梭峙倘臻捉讶翔兽帝嫉的另洒媒鸽晒丝薯秤魂杉虱朵慈滞硬悔谆廉坞哲懦收退瘩曝接邱徒术效界蕴爪铰菌蜗隐退仑洲吉约宴杯骗抿竹混淮青磋泌叙速椿学瞻味掩榷贝戏迈毗所陡凹旁冉隆采凹磺侦厂轴锹慎指跌坚员簇曹傻扔蒂囤废枝皱攒滞兽售锹对伺硼垛揪扼辽毗袱臀缉重魏皋涨注晒控澡忱脊溯皮酚者鳞营钵篇裙裳矽蒋共柄呈制顶靠辨尺秃致涤妇绊殿遂溺记稀命恰饰铡烁搀饵贤作扳皱展滑塘跑佰诈剁他宿谴砷秃输埃瘟开辫笨逃呜陇顾炸肖希xxxxxxxxxxxxxxx工程(K0+00
4、0K1+648)ZK1+038.19xxxxxx大桥左线桥专项施工方案(塔吊基础)编制:审核:批准:xxxxxxxxxxxxxxx工程项目经理部2017/8/30目 录一、 编制依据3二、工程概况3三、施工方案3四、施工进度计划4五、施工准备及资源配置计划4六、塔吊基础布设方案,详见以下方案编制:5七、塔吊安装13承台加宽布设塔吊基础计算书21一、 编制依据xxxxxxxxxxxxxxx工程两阶段施工图设计;建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012);建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);QTZ80A(TC6012)液压自升塔式起重机说明书;混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5
5、0204-2002);塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009;混凝土结构设计规范GB50010-2010;建筑桩基技术规范JGJ94-2008;建筑地基基础设计规范GB50007-2011 ;钢结构设计规范GB50017-2003;二、工程概况本项目位于中山市xxxxxx镇,起点位于彩虹路与xxxxxx大道交叉口处,起点桩号k0+000,项目终点位于xxxxxxxxxxxxx交叉口处,终点桩号k1+648.18。xxxxxx大桥新建左线桥,位于既有xxxxxx大桥下游,中心里程为zk1+038.19,右交角90,孔跨布置为(25+32+55+90+55+5*32)m,全桥长
6、424m。主墩3#、4#墩身采用薄壁空心墩,墩身厚3.4m,壁厚0.6m,横向宽度12m,承台配6根直径1.1m桩基础,承台尺寸为(13.68.13.5)m,3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全桥平面位于直线段,全桥承台共4个;为便于桥梁主桥上部构造施工,采用两台塔吊对主桥上部构造所需各类材料、设备等的调运。三、施工方案(一)施工方案选择1、第一施工方案:塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端及加宽部位,采用与承台同级的35砼与承台同时浇注。承台钢筋按施工设计图制作安装完毕后,由于塔吊基础是加宽承台兼作,原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用而引起的偏心弯矩,但实际上塔吊引起的荷载
7、仅为墩柱荷载的5%,小于墩柱的偶然偏心,但为确保塔吊基础及承台质量及安全,在塔基浇筑前,拟在120cm承台加宽段横桥向60cm位置、顺桥向前后间距200cm处各打入两根60cm钢管桩,打入深度根据现场实际情况以打不进为止,以此管桩作为承台塔基的辅助支承体系,同时承台塔基加宽部分的配筋按照承台配筋原则进行制作安装,为不影响承台在施工完毕后在正常使用期间的使用功能,在原承台钢筋的基础上进行扩大加宽部分钢筋的焊接。另外,由于此方案塔身会与箱梁翼缘板出现交叉情况,为此,在附录1中制订了详细的解决措施。2、第二施工方案:塔吊基础放在3#墩、4#墩承台防撞端下游3米位置,采用4根直径60cm冲孔灌注混凝土
8、桩作为受力支承,在桩上浇筑尺寸为5.0m5.0m1.4m的35砼承台作为塔吊基础。(二)施工基本要求1、按塔吊出产厂家说明书采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台上,螺栓的尺寸误差:距离0.5mm,对角线0.8mm。预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定,设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施,以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测,避免移位和变形。基础表面的平整度必须符合:1.5mm/m。2、准备需用的机械工具、材料、人员等。3、做好各项安全措施,堵塞安全漏洞。四、施工进度计划塔吊基础施工要保证在上部构造施工前施工完成,保证不耽误
9、塔吊安装工序,以确保后期结构施工中的使用要求。(1)3#墩塔吊安装:2017.9.102017.9.25;(2)4#墩塔吊安装:2017.9.202017.10.5;五、施工准备及资源配置计划1、 施工准备1.1、勘察现场,了解现场风向、水流和天气情况。1.2、劳动组织准备:组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作;1.3、复查基础的标高和砼的强度;1.4、材料、机械准备:根据厂家的设计图纸和施工工艺,编制详细的材料、机械设备需要计划;组织材料和机械设备按计划进场。2、施工机械设备主要配置计划序 号名 称数 量单 位1250t吊车1台2砼搅拌车4台3全站仪1台4水准仪1台3、 施工人力资源配
10、置计划序 号工 种人 数1测量员2人2砼 工15人3现场指挥1人4电焊工1人5钢筋工3人6模板工4人六、塔吊基础布设方案,详见以下方案编制:一)方案一(详细计算见附录1)(一)塔吊选型、布置、编号及塔吊参数1、塔吊选型及布置综合考虑到,项目现有设备和主墩的施工状况等因素,决定采用两台QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机。分别安装在3#墩、4#墩承台防撞端上(三角形承台)及加宽部位。塔吊基础按照塔吊说明书及技术规范要求施工。2、塔吊编号安装于3#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机为1#塔吊;安装于4#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重机为2#塔吊;3、塔吊参数3
11、.1、塔机属性塔机型号QTZ80A塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)449起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)11.5最小起重荷载Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)55最大起重力矩M2(kNm)Max6011.5,1055690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身
12、中心距离RG3(m)7平衡块自重G4(kN)120平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.8 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地中山市xxxxxx镇基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.4塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.64风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.591.951.320.20.79非工作状态0.81.2
13、1.641.951.320.41.62 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)449+37.4+3.8+19.8+120630起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)630+60690水平荷载标准值Fvk(kN)0.790.351.64319.02倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.422+3.811.5-19.87-12011.8+0.9(690+0.519.0243)300.94非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1630水平荷载标准值Fvk(kN)1.620.351.64339.01倾覆力矩标准值Mk(kNm)37.422-19.87-120
14、11.8+0.539.0143106.91 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2630756起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.46084竖向荷载设计值F(kN)756+84840水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.419.0226.63倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(37.422+3.811.5-19.87-12011.8)+1.40.9(690+0.519.0243)558.93非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2630756水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.439.0154.61倾覆力矩设计值M(kNm)1.
15、2(37.422-19.87-12011.8)+1.40.539.0143296.04(二)、塔吊的位置确定1、塔吊基础位置确定考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作;因原旧桥上游侧有高压线,考虑塔机作业、安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间只有180度半回转的空间无障碍物,决定塔吊安装在桥梁下游承台防撞端 (即承台的三角位)及承台加宽部位,如下图:1#塔吊基础定位图1.1 塔机的安装场地的基本参考尺寸本桥施工设计两个塔吊,塔吊基础分别布置在3#、4#墩承台及加宽处,由于承台及加宽段尺寸有限,承台加宽部分顺桥向长度,横桥向为,厚度为,倒角为。加宽后塔基合计尺寸为:280c
16、m+125cm=405cm。塔吊安装位置实际尺寸为:152cm+223cm=375cm,满足要求。为此,主墩0#块施工时要在下游墩身侧面预留塔身位置,塔吊预埋板边缘需布置在距墩身边缘152cm位置。1.2 塔机的上游两支腿螺栓预埋板安装位置设置在距离承台下游墩柱边152cm及承台横轴线中心两侧的部位,以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力,同时考虑塔机安装、拆卸方便;由于塔机安装位置有限,将产生塔机与主墩0#块以上箱梁翼缘板产生交叉情况,详细说明见附图。1.3 根据现场具体情况,塔机的最长旋转部分(起重臂)与周围建筑物的距离必须大于1.5m,塔机任何部位与原旧桥上游架空电线的安全距离应符合下表的
17、规定。 电 压kV安全距离1115204060110200沿垂直距离 (m)1.53.04.05.06.0沿水平距离 (m)1.01.52.04.06.02. 塔机基础塔机基础的位置选择,充分考虑立塔、拆塔的方便和附着加固的要求。固定式塔式起重机的基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础严格按照规定进行制作。根据本桥现有实际情况,利用承台防撞端及承台加宽部分作为塔基整体钢筋混凝土基础,现对基础的基本要求如下:2.1,本桥主墩塔吊以主墩承台为基础,塔吊直接安装在主墩承台防撞端及加宽部分上,为了保证塔吊的抗倾覆能力,需要在承台安装塔吊一侧加宽承台。加宽宽度为顺桥向4m,横桥向为1.25m,加宽
18、部分与承台一起浇筑。其支承力足够,详见计算书。2.2塔基混凝土标号与承台一致,均采用C35砼浇筑,同时,在承台防撞端及承台加宽部分内预埋塔机地脚螺栓,塔基内分布钢筋和受力钢筋等,采用本桥主墩承台钢筋设计图进行钢筋制作,安装承台加宽处的钢筋与承台钢筋一起安装、绑扎,钢筋架设时要符合图纸设计和规范要求。 2.3 承台防撞端及加宽部分(塔基)表面应平整,并校正水平。2.4基础与基础下端四个大法兰的连接处必须保持水平,可用水平仪测量,其水平误差值应小于1.5/1000。3. 地脚螺栓的预埋3.1 地脚螺栓在预埋时,必须用底架或工厂随机提供的预埋件专用模板。3.2 放置模板应注意,焊有角钢的一面向上,并
19、且将钢板上焊有后字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。3.3 将4颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上,同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中,分别戴上一个(或两个)螺母,使螺母底面与螺栓顶端的长度为130mm。3.4 将模板支承起来,使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出2030mm,便于拆模。3.5 用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差1/500。3.6 将地脚螺栓的上部扶至竖直状态,然后在螺栓下端钩环内置入直径不小于20长度不小于2m的螺纹钢,并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。3.7 检查模板的放置方位,水平
20、度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。3.8 四组地脚螺栓(16根)相对位置必须准确,组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保基础节的安装。4.接地装置(见下简图 )塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按下图规定操作。此接地材料、安装和维护等均由用户自备。接地装置还应符合下列要求:4.1 接地连接件为横面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm4mm表面经电镀的金属条,将连接件的一端与基础加强节的任何一根主弦杆连接在一起,另一端与接地件连接在一起。5.2置于地基锚固联接的底架决不可作接地避雷器用。5.3接地保护装置的接地件不得与建筑物基础的金属加固件
21、连接。5.4接地避雷器的电阻不得超过4欧姆。4.5 即使可以用其它安全保护装置,如高敏感的差动继电器(自动断路器)也必须安装这种“接地保护装置”。4.6 接地装置应由专门人员安装,因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化,而且测定电阻要高效精密的仪器。定期检查接地线及电阻。5、技术质量保证措施5.1、基础混凝土的承载力达到100%以上后,才可进行整机的安装。5.2、钢筋的规格、数量、间距严格按塔基基础施工图进行。5.3、混凝土振捣均匀,避免出现局部过振形成的砂浆集中现象。5.4、泵送混凝土自由倾落高度控制在2m之内,振捣时严禁振捣棒触击基础主肢和地脚螺栓。5.5、混凝土初凝前后及时进行抹
22、压,使出现的塑性缩缝愈合,趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际,使重新组成的混凝土结构进一步密实化。5.6、终凝前必须用抹子二次抹平压实,以减少混凝土表面裂纹,并保证基础混凝土面平整。5.7、混凝土浇注过程中,专人负责跟踪检测基础主肢的平整度和地脚螺栓是否偏移。5.8、基础混凝土拆模后,立即进行回填土施工,严格控制分层回填厚度,每层250厚,层层夯实。5.9、基础混凝土施工按要求留置一组标准养护试块外,还要留置同条件养护试块两组,分别检验混凝土负温转正温28天的强度和安装架体时混凝土抗压强度。5.10、防止基础积水,随时排除基础内部积水。二)方案二(详细计算见附录2)水中塔吊基础布置根据水中塔吊基础
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