DB37∕T 4288—2020 烟道式余热锅炉定期检验规程(山东省).pdf
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1、ICS 27. 060. 30 CCS J 98 日037山东省由巳ET目,万标准D837/T 4288-2020 烟道式余热锅炉定期检验规程2020 -12 -30发布2021 -01 -30实施山东省市场监督管理局发布DB37/T 4288-2020 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1 范围. .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性叶用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
3、术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 总则.2 5 余热电站锅炉以外的锅炉定期检验.2 6 余热电站锅炉定期检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . 3 7 缺陷处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 8 检验结论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . 5 9 检验结论复议. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 附录A(资料性)常见余热介质的特性. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 附录B(规范性)余热电站锅炉以
6、外的锅炉定期检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 附录c(规范性)余热电站锅炉的检验.9 附录D(规范性)特种设备检验意见通知书.22 参考文献.24 DB37/T 4288-2020 目IJ1=1 本文件按照GB/T1. 1-2020 标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省市场监督管理局提出并组织实施。本文件由山东省特种设备标准化技术委员会归口O本文件起草单位:山东
7、省特种设备检验研究院有限公司、山东省特种设备检验研究院济宁分院、济宁华德环保能源科技有限责任公司、山东省特种设备检验研究院淄博分院、平度市检验检测中心、国家管网集团揄济管道有限责任公司。本文件主要起草人:杨群峰、曹颖、安娅琳、赵昆、许洋、谭兆强、张明贤、柳长磊、杨辆、王云鹏、高晓哲、矫恒杰、蓝浩杰、刘德明、李以善。II DB37/T 4288-2020 烟道式余热锅炉定期检验规程1 范围本文件规定了烟道式余热锅炉的内部检验、外部检验的项目、内容及要求。本文件适用于特种设备目录规定范围内的以水为介质的各类烟道式余热锅炉定期检验工作,对于补燃型余热锅炉除燃烧系统外的部件和设备按本文件执行。2 规范
8、性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性寻|用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2900.48 电工名词术语锅炉GB/T 16507.4水管锅炉第4部分:受压元件强度计算NB/T 47013 (所有部分)承压设备无损检测TSG 08 特种设备使用管理规则TSG GOOOl-2012 锅炉安全技术监察规程TSG G5001 锅炉水(介)质处理监督管理规则TSG G5002 锅炉水(介)质处理检验规则TSG G5003 锅炉化学清洗规则TSG G7001-2015 锅炉监督
9、检验规则TSG G7002-2015 锅炉定期检验规则3 术语和定义GB/T 2900.48界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 烟道式余热锅炉gas pass heat recovery boi ler 利用余热介质(各种工业过程中的废气、废料或废液)中含有的显热或(和)可燃物质燃烧后产生的热量(必要时可加补燃),与烟道(布置在烟道中)的受热面进行热交换,将工质加热输出用于生产或发电的锅炉。3. 2 3. 3 3.4 蒸发受热面evaporative heati 吨surface将工质力口热并产生饱和蒸汽的受热面热管heat pipe 依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件热
10、管失效fai lure 热管运行后传热能力或等温性能不能满足规定要求。DB37/T 4288-2020 4 总则本文件针对烟道式余热锅炉的特点,按照TSGG7002-2015的有关要求,对其检验项目、检验内容和要求进行了具体规定。定期检验的周期、使用单位的义务、检验机构和检验人员职责、监督管理、检验基本要求按参照符合TSGG7002-2015相关规定。4.1 准备工作4. 1. 1 使用单位的准备工作使用单位内部检验和外部检验的准备工作,按照TSGG7002-2015的规定,还要做好以下工作:a) 提供余热介质的主要特性,了解烟气对设备的影响(如磨损、腐蚀、积灰等),常见余热介质可以参考附录A
11、;b) 内部检验时,对烟道进出口应进行可靠隔离,对存在有毒、有害物质的锅炉,应将有毒、有害物质清理干净,井对检验人员进入的区域进行检测,确保其环境符合检验要求。4.1.2 检验机构的准备工作检验机构的准备工作,按照TSGG7002-2015的规定,还要做好以下工作:a) 确定检验人员,确定外协人员或分包单位,保证各项检验工作能顺利完成。b) 检验人员应当按照TSGG7002-2015要求对锅炉的资料进行查阅。对于按照TSGG7002-2015 规定,需要制定检验方案的,应制定检验方案,并告知使用单位。c) 确定使用单位在检验开始前依据检验方案应完成的现场准备工作,并及时与使用单位进行沟通,确认
12、现场准备工作的完成情况。4. 2 现场配合以及安全监护4.2.1 内部检验开始前,对检验人员进行安全交底。4. 2. 2 内部检验过程中,做好现场配合以及安全监护工作;检验人员进入烟道、锅筒(壳)、水冷壁进口环形集箱等受限空间进行检验时,进行可靠通风,必要时应进行有关气体检测。4. 2. 3 检验过程中,派专人做好现场配合及安全监护工作。4. 3 检验方法4.3.1 内部检验应当根据锅炉的具体情况,一般采用宏观检(抽)查、壁厚测量、几何尺寸测量、无损检测、理化检测、垢样分析和强度校核等方法进行。受压部件无损检测方法应符合NB!T47013 (所有部分)的要求。4. 3. 2 外部检验一般采用资
13、料审查、宏观检(抽)查、见证功能试验等方法进行。5 余热电站锅炉以外的锅炉定期检验5. 1 技术资料的查阅技术资料的查阅按照附录B中表B.1的要求执行。5. 2 内部检验的基本要求余热电站锅炉以外的锅炉内部检验的基本要求:2 DB37/T 4288-2020 a) 内部检验的受压部件包括锅筒、水冷壁、蒸发受热面、热管、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下阵营和锅炉范围内管道等:分汽(水、油)缸一般随一台锅炉进行同周期的检验:b) 内部检验主要是检查锅炉受压部件是否存在裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、结垢等影响安全的缺陷:对于首次内部检验的锅炉还应当增加如下的检验项目:1
14、) 锅炉各部件、各部位的应力释放情况、膨胀协调情况:2) 制造、安装过程中遗留缺陷的变化情况:3) 当运行与设计存在差异时,锅炉的适应情况。c) 对于上次检验存在缺陷的部位以及缺陷修复的部位,应当采用相同的检验方法进行复查,必要时增加其他检验方法。5. 3 内部检验的内容以及要求受压部件的检验、非受压部件的检验按照附录B中表B.2、表B.3的要求执行,对有过热器的A级蒸汽锅炉,内部检验内容以及要求按照本文件6.2条执行。5.4 夕|、部检验的内容以及要求锅炉房和锅炉本体、安全附件、仪表和安全保护装置的检验按照附录B中表B.4、表B.5的要求执行,有过热器的A级蒸汽锅炉,外部检验内容以及要求按照
15、本文件6.3条执行。6 余热电站锅炉定期检验。1资料的查阅按照附录B中表B.1的要求进行查阅。对于高压及以上余热电站锅炉,还应当查阅金属技术监督、热工技术监督、水汽质量监督等资料,了解锅炉存在的问题及状况。6. 2 内部检验内容以及要求6.2.1 对于首次内部检验的锅炉还应当增加如下的检验项目:a) 锅炉各部件、各部位的应力释放情况、膨胀协调情况:b) 制造、安装过程中遗留缺陷的变化情况:c) 当运行与设计存在差异时,锅炉的适应情况。6. 2. 2 锅炉本体部件、锅炉范围内管道和主要连接管道、其他部件的检验按照附录C中表C.1、表C.2、表C.3的要求执行。6. 3 外部检验内容以及要求按照附
16、录C中表C.4的要求执行。7 缺陷处理7. 1 处理基本原则检验过程中发现的缺陷,按照合于使用的原则进行以下处理:a) 对缺陷进行分析,明确缺陷的性质,存在的位置,以及对锅炉安全经济运行的危害程度,以确定是否需要对缺陷进行消除处理;3 DB37/T 4288-2020 b) 对于重大缺陷的处理,使用单位应当组织进行安全评定或者专家论证,以确定缺陷的处理方式。7. 2 内部检验中发现缺陷的处理7.2.1 余热电站锅炉缺陷处理电站锅炉部件存在以下缺陷,应当对相关部件及时安排进行更换:a) 管子减薄较大,采取其他处理措施不能保证安全运行到下一次检修:b) 碳钢受热面管胀粗量超过公称直径的3.5%,低
17、合金钢受热面管胀粗量超过公称直径的2.5%,9 %12 %Cr钢受热面管胀粗量超过公称直径1.2 %,奥氏体不锈钢受热面管胀粗量超过公称直径的4.5%,管道胀粗量超过公称直径的1%; c) 高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过0.6mm,而且晶界氧化裂纹深度超过35个晶粒:d) 集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30%; e) 碳钢、锢钢的石墨化程度达到4级以上;f) 己经产生蠕变裂纹或者疲劳裂纹;g) 热管失效数量较多己经影响到锅炉的安全运行(如蒸汽温度异常)。7. 2. 2 余热电站锅炉以外的锅炉缺陷处理缺陷处理按如下原则进行,对有过热器的A级蒸汽锅炉缺陷处理,按照本文件7.2.1条的
18、要求进行。a) 裂纹或者开裂。受压部件内部拉撑件存在裂纹或者开裂时,应当进行更换:受压部件上发现的所有裂纹应当进行消除,必要时进行补焊。对于以下裂纹只能采用挖补或者更换部件的方式进行处理:1) 封头扳边圆弧的环向裂纹长度超过周长的25%; 2) 多条裂纹聚集在一起的密集裂纹;3) 管板上呈封闭状的裂纹;4) 管孔上向外呈辐射状的裂纹:5) 连续穿过四个以上孔桥的裂纹:6) 管板上连续穿过最外围二个以上孔桥的裂纹,或者最外一排孔桥向外延伸的裂纹:7) 因苛性脆化产生的裂纹:8) 因疲劳产生的裂纹。b) 变形。受压部件的变形满足以下规定时可以予以保留监控,否则应当进行修理(复位、挖补、更换): :
19、 1) 筒体变形高度不超过原直径的1.5 %,并且不大于20m删l旧1m2剖)管板变形高度不超过管板直径的1.5 %,井且不大于2汩5m川m;3) 碳钢受热面管胀粗量不超过公称直径的3.5%;合金钢受热面管胀粗量不超过公称直径的2.5%,并且局部鼓包高度不大于3mm; 4) 水管管于直段弯由变形量不超过其长度的2%或者管于公称直径,烟管管子直段弯由变形量不超过公称直径:5) 管于直段变形量超过上述范围,但己查明产生弯曲变形的原因,其材质未发生恶化,与其连接的焊缝没有裂纹等缺陷,并且不会对相邻其他锅炉元件造成不利影响。c) 过烧组织。受压部件的材质出现过烧组织,应当判定其范围,并且进行挖补或者更
20、换。d) 腐蚀或者磨损减薄。受压部件严重腐蚀或者磨损减薄,应依据GB/T16507.4进行强度校核计算,最小实测壁厚小于最小需要厚度时,应当进行修复(堆焊后磨平、挖补、更换)。4 DB37/T 4288-2020 e) 渗漏。受压部件上的渗漏部位应当修理。f) 结垢。锅炉内部的结垢,采用化学清洗时应按照TSGG5003进行。g) 热管失效。热管失效数量较多己经影响到锅炉的安全运行(如蒸汽温度异常)时,应进行更换。7. 3 夕|、部检验中发现缺陷的处理锅炉外部检验存在以下缺陷,应告知使用单立即停炉,并签发意见通知书,报送监察机构,并根据缺陷情况,确定是否进行内部检验:a) 承压部件出现严重变形、
21、泄漏及其它危及安全运行的严重缺陷时:b) 安全附件、仪表和安全保护装置部分或全部失灵,严重影响锅炉安全运行时:c) 承重装置、支吊架损坏严重影响锅炉安全运行时:d) 炉墙、炉拱损坏严重影响锅炉安全运行时:e) 管道、阀门及辅助设备等发现严重影响锅炉安全运行的缺陷时。8 检验结论8. 1 出具检验意见通知书现场检验工作完成后,检验机构应及时汇总检验中发现的问题和缺陷,出具特种设备检验意见通知书1)井下发给受检单位:对检验中发现锅炉存在严重事故隐患的,J圣应出具特种设备检验意见通知书纱,并报送当地特种设备安全监察机构。特种设备检验意见通知书1)和特种设备检验意见通知书2)的内容和格式应符合附录D的
22、要求。8. 2 问题和缺陷的整改时限特种设备检验意见通知书。中必须明确使用单位的整改期限,检验机构在确定整改期限时应综合考虑缺陷处理的难易程度和使用单位的停炉检修时间。8. 3 检验结论检验机构根据检验情况,结合使用单位对缺陷和问题处理或者整改情况的书面回复,参考附录E,做出以下检验结论:a) 符合要求,未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格;b) 基本符合要求,发现存在影响锅炉安全运行的问题,采取了降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问题加强监控等有效措施1c) 不符合要求,发现存在影响锅炉安全运行的问题,未对问题整改合格或者未采取有效措施。9 检验结论复议使用单位对检验结论有异
23、议,可以向锅炉登记机关或者上级特种设备安全监管部门提请复议。5 余热介质特性见表A.1。附录A(资料性)常见余热介质的特性DB37/T 4288-2020 表中数值为参考值,实际因工艺、设备和运行会有差异,以设计说明书和运行情况为准。表A.1烟道式余热气体特性示例来源示例腐蚀性气体含灰量余热气体温度备注g/Nm 。C干熄焦焦化厂CO2 36 800 焦炉焦化厂S02、SO,较少280 碳素锻烧炉碳材料厂SO、SO较少900 沸腾般烧炉硫铁矿、铅辞矿、S02、SO,lOO300 800900 铜精矿窑头/30 350 水泥窑水泥制造窑尾CO280 330 镀锋炉镀辞厂燃料为天然气CO,燃料为煤气
24、SO、SOJ/ 500 燃煤石灰窑石灰厂S02、CO,620 300500 技术资料查|同见表B.l。序号查阅项目1 锅炉使用登记证锅炉出厂设计文件、产品质量合格证明、安装2 及使用维护保养说明以及制造监督检验证书或者进口特种设备安全性能监督检验证书:3 锅炉安装竣工资料以及安装监督检验证书:锅炉改造和重大修理技术资料以及监督检验4 证书;锅炉历次检验资料,包括检验报告中提出的缺5 陷、问题和处理整改措施的落实情况以及安全附件及仪表校验、检走资料等;DB37/T 4288-2020 附录B(规范性)余热电站锅炉以外的锅炉定期检验表B.1技术资料的查阅检验内容及要求审查锅炉使用登记证的内容,了解
25、、记录登记相关信息及使用单位和管理人员情况。按照TSGGOOOl-2012第4.6.1条要求,查阅以下资料:(1)锅炉图样(包括总图、本体图、安装图和主要受压部件图); (2)受压元件的强度汁算书或者计算结果汇总表:(3)安全阀排放量的汁算书或者计算结果汇总表:(4)锅炉质量证明书,包括产品合格证(含锅炉产品数据表)、金属材料证明、焊接质量证明和水(耐)压试验证明等;(5)锅炉安装说明书和使用(设计)说明书:(6)受压元件与设计文件不符的变更资料,(7)热水锅炉的水流程图及水动力计算书或者计算结果汇总表:产品合格证上应当有检验责任工程师和质量保证工程师签章和单位公章。对照TSGG7001-20
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