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类型化工传质与分离过程.ppt

  • 上传人:鼓***
  • 文档编号:14740986
  • 上传时间:2026-11-11
  • 格式:PPT
  • 页数:19
  • 大小:667KB
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    关 键  词:
    化工 传质 分离 过程
    资源描述:
    单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,化工传质与分离过程,*,化工传质与分离过程,2026/11/11,化工传质与分离过程,第三章 塔设备3.1 板式塔(1),板式塔功能:,气液接触(传质系数大、接触面积大),板式塔的设计意图(理想流动状态):,板式塔上两相接触状态:,鼓泡接触状态:u 低,清液层,,气泡,为传质表面,液相为连续相;,泡沫接触状态:u 增加,清液层降低,不断更新的,液膜,为传质表面,液相为连续相;,喷射接触状态:u较大,不断更新的,液滴,为传质表面曲线,气相为连续相。,尽量逆流流动(最大的传质推动力):,气体在,压差,下由,下而上,,液体在,重力,下由,上而下;,错流塔板:总体上逆流流动,板上错流流动,气液充分接触,,总体上逆流流动,板上错流流动,化工传质与分离过程,第三章 塔设备3.1 板式塔(2),板式塔上非理想流动降低传质推动力,液膜夹带,气泡夹带,反混,不均匀流动,气体不均匀流动(液面落差和水力学梯度),液体不均匀流动,三种不正常现象,夹带液泛,溢流液泛,严重漏液,随气速增大,使塔板阻力增大,上层塔板上,液层增厚,塔板液流不畅,液层迅速积累,,以致充满整个空间,即液泛。由此原因诱发的液泛为液沫夹带液泛。开始发生液泛时的气速称之为液泛气速,当塔内气、液两相流量较大,导致降液管内阻力及塔板阻力增大时,均会引,起降液管液层升高,,。当降液管内液层高度难以维持塔板上液相畅通时,降液管内液层迅速上升,以致达到上一层塔板,逐渐充满塔板空间,即发生液泛,化工传质与分离过程,第三章 塔设备3.1 板式塔(3),板式塔的塔板基本结构,液体流动方向,1,2,3,4,5,6,1、降液管的受液区,2、进口安定区,3、鼓泡区,4、出口安定区(破沫区),5、降液管的溢流区,6、无效区,化工传质与分离过程,第三章 塔设备3.1 板式塔(4),接触状态的选择,泡沫接触状态:液膜足够稳定,不易形成大气泡,有利传质,喷射接触状态:液滴不断更新,小液滴(要求液滴不稳定),物性性质,膜、滴稳定性,接触状态选择,泡沫,喷射,轻,重,稳定,轻,3.1 板式塔(5),塔板负荷性能图,1、雾沫夹带线,2、液相负荷下限线,(液体分布均匀限制),3、漏液线,(气相负荷下限线),4、液相负荷上限线,(停留时间,气泡夹带),5、液泛线,操作弹性定义,化工传质与分离过程,(a)单流型(b)双流型(c)四程流型,(d)阶梯流型(e)U型流型,第三章 塔设备,塔板溢流类型,液体在板上流经长,气液接触时间长,有利于提高传质效率;,但液面落差大,气流分布不均,U型流:小塔,或液体流量小,单溢流:广泛应用于D2.2m,化工传质与分离过程,设计点P,1,靠近液沫夹带线,说明A、H,T,太小,可通过减小降液管面积A,d,或l,W,提高 H,T,。,设计点P,2,靠近降液管液泛线,说明降液管液体通能力小,塔板阻力大。为此可扩大降液管,提高开孔率,即提高H,T,或 l,W,,增加筛孔数。,设计点P,3,靠近塔板漏液线,说明塔板开孔率太高,可适当减少孔数n,设计点P,4,靠近液相下限线及气相下限,说明溢流堰l,W,过长或降液管面积 A,d,过大,开孔面积A,0,过大,故可减小堰长 l,W,。此类情况应减小塔径D。,设计点 P,5,靠近降液管上限线,说明降液管空间裕量较小,可提高H,T,或l,W,均。若经过调整仍不适宜,显然就需要重新设计D。,第三章 塔设备,负荷性能图的应用,化工传质与分离过程,a.塔板间距H,T,提高塔板间距 H,T,,既增加了塔板间距空间高度,又增加了降液管体积。则有利于减少液沫夹带,增强降液管液体的通过能力(推动力增大),使液体停留时间增加。所以,1、4、5条线向外移,第三章 塔设备H,T,对,负荷性能图的影响,化工传质与分离过程,降液管面积 A,d,或堰长l,W,若增大堰长则引起 A,d,增大,塔截面的气相通道面积A及开孔区Aa减小。因 l,W,增大,则溢流强度降低,故使其液相下限提高,A减小使u增大,使液沫夹带量增大,而降液管A,d,增大,使液体停留时间增长。Aa减小,若其开孔率不变,孔数n减少,使孔流速u,0,提高,使塔板漏液点u,0,下降,所以气相流量下限线或漏液限降低,使得5条线均发生变化,第三章 塔设备,降液管面积对负荷性能图的影响,化工传质与分离过程,增大塔板的开孔率 若其他尺寸不变仅曾筛孔数n即提高开孔率,使得孔流气速u,0,下降。使得塔板阻力下降,易发生漏液,缓解降液管的液泛,故漏液线3及降液管液泛线5均上移,第三章 塔设备,开孔率面积对负荷性能图的影响,化工传质与分离过程,第三章 塔设备塔板类型泡罩塔板,结构特点,优点:不易发生漏液,缺点:结构复杂,效率不高,操作弹性较小,应用情况:目前较少应用,化工传质与分离过程,第三章 塔设备塔板类型筛板,结构特点,特点:易发生漏液,结构简单,效率不高,生产能力大,操作弹性较小,应用情况:日趋应用广泛,化工传质与分离过程,F-1型,V-4型,A型,十字架型,方形浮阀,结构特点,优点:,应用情况:应用广泛,生产能力大,操作弹性大,效率较高,结构较简单,压力降和液面落差较小,第三章 塔设备塔板类型浮阀塔,化工传质与分离过程,第三章 塔设备塔板类型其它塔板(1),喷射塔板,斜孔塔板,化工传质与分离过程,网孔塔板,第三章 塔设备塔板类型其它塔板(2),林德筛板,化工传质与分离过程,垂直筛板,多降液管塔板,无溢流栅板和筛板,第三章 塔设备塔板类型其它塔板(3),化工传质与分离过程,板式塔结构及塔内的流动,液泛,漏液,化工传质与分离过程,演讲完毕,谢谢听讲,!,再见,see you again,2026/11/11,化工传质与分离过程,
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