0243汽机基础上部结构施工方案.docx
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1、A 实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件号DOCUMENT NO.GPEC/CZP/EP/TJ/027潮州工程项目部施工方案#3汽机基座上部结构版权所有COPYRIGHT:广东火电潮州工程项目部。任何人未经我公司书面许可不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。Page:1 of 50 目 录1 工程概况22 施工组织和部署53 主要施工方法74 施工专项技术措施305 资源配置386 质量目标及保证措施407
2、安全、文明施工目标及保证措施428 施工进度计划489 附件49 归档夹类:施工方案 夹号:发文份数发文份数发文份数项目经理IE工程管理部IE焊接项目IE项目副经理IE计财部IE金检项目IE项目副经理(土建)IE物资部IE调试项目IE书记、工会IE行政部IE力特项目IE总工程师IE土建项目1归档备查1安全部IE汽管项目IE质量部IE电仪项目IE施工部IE综合项目IE注:原件纸质版存放于文件中心,原文电子版存放于IE,如需要请到上述地点查阅。本版文件于 2008年 月 日开始实施。 批准人:1 工程概况1.1 编制依据大唐潮州三百门电厂#3汽机基座上部结构施工方案依据以下重要文件进行编制:1)
3、汽轮发电机基座(F11012S-T0211);2)主厂房地下设施(F11012S-T0221);3) 电力工业部火电工程施工组织设计导则;4) 广东火电工程总公司质量体系文件;5)广东火电工程总公司常用安全设施标准及实施指南、工程施工劳动安全、劳动卫生管理工作手册;6)电力建设工程质量验收及评定规程(第一部分)土建工程(DL/T5210.1-2005);7)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002;8)混凝土质量控制标准 GB 50164-92;9)钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-2003;10)钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200311)建筑施工扣件式钢管脚手架安全
4、技术规范JGJ130-200112)建筑施工手册第四版13)电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-2002。14)建筑施工计算手册中国建筑工业出版社1.2 设计概述本工程抗震设防烈度为8度,抗震等级为二级;图中标高0.00m相当于1985年国家高程5.30m。汽轮发电机上部结构分为中间层和运转层,中间层结构标高为7.10m,运转层结构标高为15.45m。中间层轴为框架,其中轴、轴各有1个平台;运转层轴全部为框架。柱、梁、板混凝土强度等级均为C35;柱、墙钢筋保护层厚度为36mm,梁的钢筋保护层厚度为40mm或80mm,中间层板的钢筋保护层厚度为20mm;钢材选用Q345B及Q23
5、5B;电焊条,HPB235钢筋和Q235钢板采用E43焊条,HRB335钢筋和Q345钢板采用E50焊条;二次灌浆采用T-50或H-60无收缩高强灌浆材料。汽机基座上部中间层结构长57.25m,宽14.6m,运转层结构长58.35m,宽15m。轴间距8311mm,轴间距7278mm,轴间距11653mm,轴间距11953mm,轴间距15655mm。中间层板厚为800mm。汽机基座框架柱截面尺寸较大,、轴框架柱截面尺寸为2000mm2500mm;轴框架柱,7.1m层及以下截面尺寸为2200mm2500mm,7.1m以上截面变换为1700mm2500mm,局部为(1700mm2142mm)2500
6、mm;轴框架柱,7.1m层及以下截面尺寸为1360mm3000mm,7.1m以上截面变换,局部为(13601100mm1258mm)3000mm;轴框架柱,7.1m层及以下截面尺寸为2800mm2800mm,7.1m以上截面为2800mm2800mm,局部为(2800mm3242mm)2800mm;轴框架柱,7.1m层及以下截面尺寸为2800mm2800mm,7.1m以上截面为2800mm2800mm,局部为(2800mm4600mm)2800mm。汽机基座框架梁截面尺寸也较大,其纵、横梁截面尺寸详见下表:序号部位B(mm)H(mm)备注7.1m层框架纵梁1轴轴250010002轴轴25001
7、2003轴轴4轴轴5轴轴2800120015.45m层框架纵梁1轴轴320027502轴轴260027503轴轴264227504轴轴264227505轴轴502029507.1m层框架横梁1轴200012002轴200012003轴16008004轴136030005轴280013006轴2800120015.45m层框架横梁1轴270027502轴276727503轴214227504轴12584857净跨2.3m5轴16775009净跨2.5m6轴51502950本工程中间层、运转层有大量预埋件、预埋管和预埋地脚螺栓,其中运转层预埋地脚螺栓有13种规格,共182条;汽机基座每条框架柱1.
8、2m处,各设1个沉降观测点,共设12个;在运转层平台上,设20个水准观测点。1.3 工程量序号项目工程量备注1钢筋460t2模板3600m23砼3200m34预埋铁、套管45t2 施工组织和部署2.1 施工组织机构本工程施工管理组织机构网络图见附件1。2.2 施工缝的设置汽机上部结构:1)7.00m(轴),7.1m层板面(除轴外);2)12.70m(轴),12.50m(轴),10.348m(、轴),11.70m(轴)。上述的各段施工缝,严格按照设计进行处理。2.3 施工流程汽机基础上部结构的主要施工流程如下:7.1m以下脚手架搭设7.1m以下柱钢筋绑扎7.1m以下柱预埋件安装7.1m以下柱侧模
9、安装7.1m以下柱验收7.1m层梁底模、平台模板安装7.1m层梁钢筋绑扎、梁底预埋件安装7.1m层梁侧预埋件安装7.1m层梁侧模安装7.1m层平台钢筋绑扎及板底埋件安装7.1m层梁、板面预埋件安装7.1m层验收7.1m层混凝土浇筑、养护15.45m以下脚手架搭设15.45m层以下柱钢筋绑扎15.45m层以下柱侧预埋件安装15.45m层以下柱模板安装15.45m层以下柱验收15.45m层以下柱混凝土浇筑、养护15.45m层梁底模板安装、梁上预埋管定位开孔15.45m层梁底预埋件安装、螺栓及锚固板支架安装15.45层梁大型埋件(锚固板)安装15.45层梁底以上柱箍筋15.45层穿梁钢筋、套箍筋15
10、.45层梁上预埋管、预埋螺栓安装15.45层柱、梁钢筋绑扎15.45层预埋螺栓定位加固15.45层梁面埋件安装、测温点预埋15.45层验收15.45层混凝土浇筑15.45层养护、测温拆模、脚手架拆除汽机基座交安。2.4 施工平面布置3 主要施工方法3.1 脚手架工程本工程采用扣件式钢管脚手架,所使用到的材料有483.5mm钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、竹走道板、铁丝、顶托、安全网、挡脚板、垫板等。3.1.1概况本工程脚手架分为外走道脚手架及内承重脚手架,外走道脚手架采用双排架,立杆横距为1200m,纵距为1500mm,内立杆距离柱为至少500mm,横杆步距1800mm。外排脚手架搭设在回
11、填砂地坪上时,回填砂须冲水振实,压实系数不小于0.94,并将地坪整平后在外排架立杆下垫50mm200mm垫板。外排架与内排架采用相互分离式,但纵、横向一定间隔要设拉结杆。外走道脚手架杆距设置应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中的有关构造要求。在脚手架外侧横立面布置一道剪刀撑;在脚手架外侧纵立面布置三道剪刀撑,与地面斜角为45度。内承重脚手架主要承受梁、板的荷载,当内排架搭设在回填砂地坪上,回填砂须冲水振实,压实系数不小于0.94,并在回填砂地坪上浇筑100mm厚C15垫层,内排架立杆加设50mm200mm垫板后,支撑在C15垫层上。内排架需要验算立杆的稳定性,
12、详见本文3.3节相关内容。7.10m层平台脚手架立杆纵距、横距除了轴间的空隙外均为700mm,步距为1.5m;轴间的纵梁梁底立杆纵距、横距均为700mm,步距1500mm,轴间的空隙处立杆纵距为1350mm、横距为1350mm,步距1500mm。15.45米框架梁梁底钢管支撑架的立杆除、纵距为450mm、横距为250mm,其余均为450mm,步距1500mm,轴间的纵梁梁底增加立杆,纵距、横距由1350mm变均为450mm,步距1500mm。详见附件9、10:汽机基座7.1米层(15.50米层)脚手架搭设平面布置图。本工程卸料平台拟设在轴和轴的空隙处,架子根据材料的承重情况适当增加立柱。卸料平
13、台脚手架承重计算如下:按照立杆纵距、横距由1350mm,步距为1500mm,(对接立杆)所以查表(建筑施工计算手册P467表8-20)得:每根立杆容许最大荷载N为30.3kN,所以单位面积受力范围为:30.3/(1.350*1.350)=16.63 Kn/m扣去架子自重250 N/m,施工荷载2500 N/m,模板及连接件自重500 N/m,即得到:16.63 -0.25-2.5-0.5= 13.38kN/m。所以本工程卸料平台容许最大荷载为13.38Kn/m,约1.36吨力/m。3.1.2搭设流程扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程:砼垫层施工(内架)搭设纵向和横向扫地杆立杆搭设搭设纵向水平杆、横
14、向水平杆搭设连墙件、剪刀撑、横向斜撑等作业层、斜道的栏杆、脚手板和挡脚板的搭设安全网张挂。3.1.3搭设要求 在脚手架搭设前,必须对钢管、扣件、竹走道板进行检查验收,不合格产品不允许投入使用。 相邻立杆的对接接头不得在同一高程,应错开500mm以上。 脚手架应与结构主体进行连接,在步距上为三步,在跨距上可与结构柱距离一致,连接件采用等材质的钢管与柱子上的预埋件焊接,而不得直接与柱子围绕连接,另一端与两条立杆连接。 在脚手架外侧横立面布置一道剪刀撑,在脚手架外侧纵立面布置三道剪刀撑。剪刀撑接长采用搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于
15、150mm。剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。 内承重脚手架每隔2.7m在纵横方向布置一道剪刀撑。 脚手架需满挂安全网,实行全封闭施工。 作为地基的回填砂必须冲水振实,压实系数不得小于0.94。 汽机基础底板顶面部分承重排架立杆则直接立于砼面上,底部要加扫地杆,同时用彩条布把其附近的砼覆盖保护。 在汽机北侧搭设上下楼梯,排架上的施工通道满铺竹走道板,并用12#铅丝绑扎牢固,走道板两侧设置150mm高的踢脚板。详见 脚手架搭设须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中的相关要求。3.1.4
16、维护要求脚手架分段搭设完毕,应按施工方案、脚手架安全技术规范和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的要求对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后并挂牌后方可交付使用。脚手架及其地基应在下列阶段进行检查与验收:脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完1013m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;停用超过一个月。在脚手架使用过程中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;定期检查扣件螺栓是否松动,扣件是否锈蚀、是否开裂;其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合脚手架安全技术规范许可的规定;安全防护措施是否符合要求;操
17、作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载, 不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件;严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵管及起重设备等;作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合有关规定。3.1.5拆除要求脚手架搭设完成后,在使用过程中不得擅自拆卸、修改。如因施工原因,需对脚手架进行修改,必须制定临时加固方案,并报安全主管部门审核同意,方可实施。拆除脚手架前,应设置警戒区,由专职人员负责警戒,先清除脚手架上的材料、工具和杂物。脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层地进行;同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;拆下的钢管与配件,应成捆用机
18、械吊运或由人工传送至地面。3.2 钢筋施工本工程严格执行钢筋质量跟踪制度,钢筋进厂前须认真考核供应商的资质、信誉。钢筋出厂合格证要齐全,钢筋须严格按照规范要求取样送检,合格后方可使用。进货时对钢筋的外观质量要仔细的检查,不合格品严禁进入施工现场。钢筋加工、下料统一在钢筋厂进行,钢筋翻样必须经土建项目技术负责人审核后方可以批量钢筋加工,加工时注意钢筋接头位置按设计要求错开25%(对梁)或50%(对柱);加工好的钢筋利用汽车运至现场,用25t或50t吊机吊至施工部位边上,再人工搬运进行安装。20及以上钢筋的连接采用直螺纹连接,20以下钢筋的连接采用焊接或搭接。钢筋下料:要根据施工图中的钢筋规格、尺
19、寸、形状、数量,结合施工规范和现场实际进行,做到准确无误,下料时要结合钢筋的长度考虑工程的经济性。钢筋制作:钢筋加工前,钢筋表面要洁净无污染、损伤,带有油漆、老锈的钢筋不得使用;钢筋直螺纹连接须先做试件,试验合格后方可大批量制作。钢筋制作要严格按钢筋下料单上的规格、尺寸、形状、数量加工,钢筋下料要准确无误,保证每一条钢筋的规格、尺寸、形状、直径正确。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂材料标识牌,分堆堆放,标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录并及时提供钢筋跟踪记录等基础资料。钢筋加工时,要按下料单的次序加工并和现场施工员经常联系,加工要有先后,根据施工进度需要加工,避免造成过多成品料的堆放。钢筋
20、场的原材和成品料码放要整齐,钢筋料牌要清晰、明了。做到随进料,随检测、随加工,随出料,保证钢筋加工场的文明施工。钢筋绑扎:钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈,并不应使钢筋表面受污染,并再次对照下料单,仔细检查钢筋的规格、尺寸、形状、直径、数量,确保准确。柱钢筋绑扎,依据柱子的边线绑扎柱子的纵筋。在现场柱纵筋绑扎钢筋前要先将脚手架搭设好,一方面做为操作平台用,另一方面做钢筋的临时固定用,防止作业时钢筋倒覆伤人。梁面筋绑扎前先用脚手管搭支架,支架间距2m,生根于梁底架子并加斜支撑,梁钢筋绑扎成型后再将脚手管替换出来。对于15.45米层的梁钢筋绑扎,应待P-1埋件和地脚螺栓固定架安装完成后进行;汽机框架
21、梁,部分地方的钢筋保护层厚度为80mm,保护层比较厚,易产生收缩裂纹,故在梁钢筋绑扎完成后,在保护层范围内加设一层钢丝网,网眼尺寸为80mm80mm,钢丝直径2mm,以抵抗收缩应力。钢筋接头:梁柱主筋采用直螺纹接头。接头的施工现场检验与验收:接头应有厂家提供有效的原材报告和检验报告;接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头,以500个为一验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。取样应经监理见证。柱纵筋两次接头到顶,第一次从0.5m到7.1m层平台,第二次接到设计标高,接头均按50%错开。柱钢筋绑扎时上部用井字架围护,注意井字架的搭设不应防碍
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