DB44∕T 1992-2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则(广东省).pdf
《DB44∕T 1992-2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则(广东省).pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DB44∕T 1992-2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则(广东省).pdf(13页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、ICS 25.160.30 J64 备案号:57642017 DB44 广东省山巳ETA 方标准;DB44/ T 1992-2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则Periodical Inspection Regulation on Equipment for Jointing Gas Supply Polyethylene Pipe 2017 - 05 -10发布2017 - 08 -10实施广东省质量技术监督局发布1 DB44/T 1992一-2017目次I言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II l范围. . . . . . .1 2规范性引用文件. . . . I 3术语与定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . I 4总则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 5电熔焊机检验 . . . . . -. . . . . . . 3 6全自动热烙焊机检验. . . . . . . . 4 7半自动热烙焊机检验. .7 8检验结论和判定规则
3、. . .7 9检验报告. . . 8 附录A(资料性附录焊机基本信息表 .9 2 DB44/ T 1992一-2017口.目IJ昌本标准按GB/T1. )-2009 (标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则进行编制.本标准由广东省质量技术监督局提出,由广东省非金属压力管道标准化技术委员会(GD/TC90)归本标准起草单位:广州特种承压设备检测研究院、广州燃气集团有限公司、广州星亚高新塑料科技股份有限公司、港华辉信工程塑料(中山有限公司、深圳|亚大塑料制品有限公司。本标准主要起草人吴文栋、李戊东、张胜军、李秀怀、卢丹亚、孔德斌、苟学斌、丁金森、郑佩根、赖志红、刘文燕、涂欣、宣菁、陈
4、家善、喻文、李智、王晓.本标准为首次发布.DB44/ T 1992一-2017燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则1 范围本标准规定了燃气用聚验方法与判定规则.本标准适用于在全自动热熔焊机和半自2 规范性引用文件3 GB/ T 3. 1 值拖动压力为克服需的液压系统的压力。3. 2 规定焊接压力specified焊接过程中,实际作用于焊接界面3. 3 总焊接压力totalfusion pressure 总则、检验项目、检验要求、检仅限电压控制型、可参照本标准执行.和滑动拖动压力.峰中摩擦力所焊接过程中拖动压力和规定焊接压力之和,也称总的焊接压力或施焊压力。3.4 全自动热熔焊机automati
5、c fusion machine 3 DB44/ T 1992-2017 插入加热板后,焊机能自动完成所有焊接过程的热熔焊机,具有自动控制和监测并记录关键参数功能.3. 5 半自动热熔焊机semi-automatic fusion machine 插入加热板后,人工设置焊接压力和焊接时间等佯按参数可完成焊接过程的热烙焊机.3. 6 编号对应表numbercorrespondence table 指示热燃烨lJL主机、为日热板和机架等主要组成部件编号的对应衰。3. 7 参照温度referencetemperature 电熔焊机为补偿环填温度变化的影响,所设定的环搅温度参照值。4 总则4. 1 检
6、验周期4. 1. 1 熔接设备每年应至少进行一次性能定JUj检验-4. 1.2 有下列悄况之一的,应进行定期检验:a) 出厂后首次使用前.b) 上一次定期检验时间超过一年的:c) 电烙焊机和全自动热熔焊机更换主板芯片的:d) 热熔焊机更换加热板或更换加热板内部温度传感元件的c) 金自动热熔焊机更换压力传感元件成位移传感元件的:。有关管理单位、检验机构或焊机厂家提出检验要求的:g) 其他可能导致焊机不能正常工作的情况.4. 2 检验机构4. 2. 1 检验机构应获得省级及以上的焊机检验项日资Ij)j认定.4. 2. 2 检验机构应具备与检验能力相应的检验场地、设备、人员、质量保证体系和检验安全管
7、理制度囚4.2.3 检验设备应经法定检定机构检定或校准,并在有效期内。4. 2.4 检验人员应通过相应的专业技能培训。4. 3 检验前准备4.3. 1 送检单位或委托单位应对送检设备进行外观和使用状态检查进行必要的保养和维护.4. 3. 2 送检单位或委托单位应填写并确认送检设备基本信息.基本信息内容至少包括附录A的规定内由吃T.4.4检验项目4.4. 1 电熔焊机检验项目包括外观检查、输出能量检验、数据确认功能检查、环境温度补偿功能检查、焊接工艺过程及监控功能检查、焊口信息记录检查.2 4 0844/ T 1992一-20174.4.2 全自动热烙焊机检验项目包括外观检查、温度控制检验、压力
8、控制检验、焊接工艺过程及监控功能检查、烨口信息记录检查。4. 4.3 半自动热烙焊机检验项目包括外观检查、温度控制l检验、压力控制检验。5 电熔焊机检验5. 1 外观检查5. 1. 1 设备铭牌、设备标识和安全警示标签应齐备且消晰.设备铭牌应包括出厂编号或设备编号)、焊机厂家(或焊机商标)、焊机型号等,设备标识应包括出厂日期、输入电压及频率、输出屯压及功率和外壳防护等级等。5.1. 2 输入电缆、输出电缆、插头及绝缘保护应无明显破损。5. 1. 3 电缆连接器及转换接头的接头规格应包括4.0lIt4.7;绝缘保护应无明显破损。5. 1.4 电源开关应无明显破损,且能准确、灵敏地控制电源的通断。
9、5. 1.5 屏幕显示时间应与实际时间一致.5.1凸显示屏应完好且显示内容泊晰。5. 1. 7 控制面饭控制开关应齐全,包括绿色启动或确认按钮、在任何故障状况下可切断输出回路的复位按钮、可切断输入回路的红色停止或取消开关。5.2 输出能量检验5. 2. 1 采用具有显示输出电压其有效值的数显式电压测量仪表测盘输出电压,其分辨率不大于O.1 V、最大允许测量误差不大于土I弛的,设定的电阻倪范围包括O.5Q20Q。5.2. 2 在输入电压为额定电压的lo15也范固以内,输出电压偏差应控制j在设定电压的ol.5%以内,且不超过土O.例。设定的输出电压范围覆盖厂家标称范围;设定的输入电压包括额定电压的
10、100%、115%和85%.且设定的电压值偏差在土2V以内。5. 2. 3 软启动时问应不超过总熔接时间的朋(经向上因路)。设定的熔接时间包括2005、4005、800505. 2. 4在整个熔接过程中,计时器运行应无异常现象.5. 2. 5 熔接开始前,输出国路的检测电压值应不超过24Vo5. 3 数据确认功能检查5. 3. 1 读取不同的条形码并连接不同的标准电阻,检查屏幕显示的焊接信息与条形码信息的匹配性。5. 3.2 测试用的管件条形码符合ISO13950的规定,数量至少为3个,其中焊接电压范围包括35V42V.电阻值范回包指0.5Q20Q.熔接时间不小于5005;标准电阻的电阻值由电
11、阻测量仪来确定,其在盘程100Q以内的最大允许测盘误差不越过土O.OIQ。5.3.3 输入数据译码器具有正确译码功能,条码扫描器应能正确识别条形码以及校验码的正误性.5.3.4具有管件信息的自动识别系统,当与输入数据或读取条形码不匹配时应自动中断焊接过程。5.3.5 在熔接开始前,具有现tl盐和显示连接电阻的功能,测量误差不超过士魄。5.3.6 具有安全保护功能,连接大于或等于200n的电阻时,应自动中断焊接过程。5.3.7 输出电压与读取的管件焊接电压不一致时,应自动中断焊接过程。5. 4 环境温度补偿功能检查5.4. 1 读取不同环境温度补偿要求的条形码,检查实际补偿时间与条形码要求的匹配
12、性。3 45 0844/ T 1992-2017 5.4.2 测试用的管件条形码数量、设定的焊接电压范围、电阻值范围、熔接时间要求同6.3.2.且环填温度时间补偿系数不小于土O.25s/C;环绕温度通过测温仪测量待检焊机温度传感器处温度确定,其分辨率不大于O.IC、最大允许测量误差不大于土O.IC.5.4.3 应具有测量和显示环境温度功能,测量偏差应不超过土1C.5.4.4 具备环境温度补偿功能,熔接时间应能响应环境温度变化,且根据环境温度修正熔接时间.5.4.5 应能正确显示环境温度补偿的参照温度.5.4.6 对于手动输入模式,应不自动补偿,或具有手动输入补偿参数的功能。5.4. 7 对于条
13、形码读取模式,应按条形码的规定进行修正,熔接时间偏差不超过土Is.5.5 焊接工艺过程及监控功能检查5.5. 1 熔接开始前或过程中应显示焊口序号.5.5.2 熔接过程中应自动锁定参数.5.5. 3 熔接过程中应具有回路通断监测功能.5.5.4 输出回路出现任何中断,应篮新启动F一个新的熔接过程。5.6 焊口信息记录检查5. 6. 1 预览或打印任一焊口信息,通过目测检查.5. 6. 2 记录焊口信息数量容量不得小于250条,具有预览功能和打印或导出功能,配置相应的数据导出接口.5.6. 3 焊口信息内容应符合TSGD2002-2006要求,至少包括焊接管理信息、焊接设备信息、管道元件信息、焊
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DB44T 1992-2017 燃气用聚乙烯管道熔接设备定期检验规则广东省 DB44 1992 2017 燃气 聚乙烯 管道 熔接 设备 定期 检验 规则 广东省
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【曲****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【曲****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。