冲孔灌注桩规范.doc
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1、 一、施工准备 材料 水泥:宜用25号或525号得普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3、 碎石:粒径040m,含泥量不大于2%、 钢筋:品种与规格均应符合设计规定,并有出厂合格证与按规定试验合格后才能使用(若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告) 作业条件 施工前应作场地查勘工作,如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,妨碍施工或对安全操作有影响得,应先作清除、移位或妥善处理后方能开工.施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行得松散场地,必须采取有效得措施进行处理。场地要采取有效得排水措施。 应具备施工区域内得工程地质资料、经会审确定得施工图
2、纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 施工机械性能必须满足成桩得设计要求。 二、工艺流程测量放线埋设护筒钻机就位、泥浆制作冲击(或冲抓机、旋转、潜水钻)成孔抽渣补浆检孔清孔检查沉渣安放钢筋笼下导管灌注水下混凝土。 三、操作工艺 1、场地平整后放线定桩位,定位后要在每个桩位中心点打入一条1800mm得钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核,并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工 、护筒应按下列规定设置 护筒一般用48mm厚得钢板加工制成,高度为1、m、钻孔桩得护筒内径应比钻头直径大100m;冲孔桩
3、得护筒内径应比钻头直径大20mm、护筒得顶部应开设个溢浆口,并高出地面0、150、30m、 护筒有定位、保护孔口与维持水位高差等重要作用.护筒位置要根据设计桩位,按纵横抽线中心埋设。埋设护筒得坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50m、 护筒得埋设深度:在粘性土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1、5m,并在保持孔内泥浆液面高于地下水位m以上. 3、作护壁与排碴用得泥浆,其制作及其性能要求应符合下列规定:在粘性土中成孔时应注入清水,
4、以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1、 在砂土与较厚得夹砂层中成孔时,应制备泥浆(冲孔桩可在孔中投入泥团造浆),泥浆比重应控制在1、21、3、在砂卵石层或容易塌孔得土层中成孔时,泥浆比重应加大至、31、5、 泥浆得控制指标:粘度18;含砂率不大于8;胶体率不大于90%、施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率与胶体率。 4、泥浆池沉淀池得池面标高应比护筒低0、51m,以利泥浆回流畅顺。泥浆池与沉淀池得位置要合理布局,不得妨碍吊机与钻机行走。泥浆池得容量为每孔得排渣量,沉淀池得容量应为每孔排渣量得1、2倍。 5、应派专人清除泥浆沟槽得沉淀物,保证不淤塞。沉淀池及泥浆池得沉积物应经常清除,多余得泥
5、浆要及时排出基坑. 钻具与钻头可按下列规定选用: 在一般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中,宜采用笼式钻头. 在砂卵石层、强风化层中,可用镶焊硬质合金刀头得笼式钻头。 遇孤石或旧基础时,可用带硬质合金刀得筒式钻头。 在硬岩中,可用牙轮钻头。 冲孔桩一般采用十字形冲击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、修孔钻头、扩孔钻头。钻头得直径与设计桩径相比,冲孔钻头、冲岩钻头小580mm;修孔钻头大1020m;扩孔钻头大6010mm、冲击钻头必须设置打捞环。 7、钻机钻进时,应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应得钻进速度,钻速应符合下列规定:在淤泥与淤泥质土层中,应根据泥浆补给情况,严格控制
6、钻进速度,一般不宜大于1m/min;在松散砂层中,钻进速度不宜超过3mh、 在硬土层中或在岩层中得钻进速度以钻机不发生跳动为准。 8、冲击成孔应遵守下列规定: 开孔时应低锤密击。如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层,可加粘土块夹小片石,反复冲击造孔壁,保证护筒得稳定。 必须保证泥浆得供给,使孔内浆液稳定。在各种不同得土层与岩层中钻进时,可按下表得施工要点进行。钻(冲)孔灌注桩施工要点适用土层施工要点效 果 在护筒刃脚下2m以内小冲程左右,泥浆比重1、21、5,软弱层投入粘土块夹小片石 造成坚实孔壁粘土或粉质粘土层中小冲程2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上得泥块。提高钻进效率 粉砂或中粗砂层 中
7、冲程13m,泥浆比重1、21、5,投入粘土块,勤冲勤掏渣。 反复冲击,造成坚实孔壁,防止坍孔。砂卵石层 中、高冲程23m,泥浆比重1、3、5,投入粘土块,勤掏渣。提高钻进效率 基岩高冲程34m,泥浆比重1、3左右,勤掏渣。加大冲击能量,提高钻进效率。 软弱土层或塌孔回填重钻 小冲程反复冲击,加粘土块夹小块石,泥浆比重1、1、5. 造成坚实孔壁 软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加粘土块夹小块石,泥浆比重1、3、5、造成坚实孔壁 YC反复式冲孔桩机得特点就是冲程较固定,冲击频率高,施工时也应参照表3-中得施工要点,如需提高冲击能量,也可调节冲程或改换不同形式与重量得冲击钻头。 开始钻基岩时应
8、低锤密击或间断冲击,以免偏斜。如发现钻孔偏斜,应立即回填片石至偏孔处上部、30、5M,重新钻进。 遇弧石时可适当抛填硬度相似得片石,用重锤冲击,或重低冲程交替冲击。将大弧石击碎挤入孔壁。 必须准确控制松绳长度,避免打空锤。一般不宜用高冲程,以免扰动孔壁,引起坍孔、扩孔或卡钻事故。 应经常检查钢丝绳得磨损情况,卡扣松紧程度、转向装置就是否灵活,以免掉钻 应经常检查冲击钻头得磨损情况,如磨损过大,切削角不符合要求时要及时更换修理,以提高钻进效率与防止夹钻、卡钻等事故。 、钻孔桩钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止进钻,经采取下列有效措施后,方可继续施工。
9、 当钻孔倾斜时,可反复扫孔修正,如纠正无效,应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0、5,再重新钻进; 钻进中如遇塌孔,应立即停钻,并回填粘土,待孔壁稳定后再钻;护筒周围冒浆,可用稻草拌黄泥堵塞漏洞,并压上一层泥、砂包。 0、冲孔桩施工若遇下列情况之一时,应立即停钻处理。 产生斜孔、弯孔与缩孔时,应停钻抛粘土块夹片石至偏孔开始处以上0、51m,重新钻进、不得用冲孔钻头修孔,防止卡钻; 钻进中如遇塌孔,应立即停钻,回填夹片石得粘土块,加大泥浆比重,反复冲击造壁及钻进;沿护筒周围冒浆、造成孔口坍塌地表沉陷时,应立刻停钻并防止钻机倾倒,及时在护筒外围回填粘土(用稻草拌与);并加以夯实,必要时压上一层
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