DB51∕T 1928-2014 高钛重矿渣混凝土施工技术规程(四川省).pdf
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1、 ICS 93.080.20 P 66 DB51 四川省地方标准 DB51/T 19282014 高钛重矿渣混凝土施工技术规程 2014 - 12 - 22 发布 2015 - 01 - 01 实施四川省质量技术监督局 发 布 DB51/T 19282014 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 一般规定 . 2 5 高钛重矿渣混凝土制备与运输 . 3 6 高钛重矿渣混凝土的浇筑 . 4 7 高钛重矿渣混凝土的养护 . 4 8 高钛重矿渣混凝土的质量检查 . 5 附录 A(规范性附录) 高钛重矿渣砂. 6 附录 B(规范性附录)
2、 高钛重矿渣碎石. 10 DB51/T 19282014 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准由四川省经济和信息化委员会提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位:攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司、四川省建材工业科学研究院、攀钢集团工程技术有限公司、攀枝花市建设工程质量安全监督站、四川省冶金情报标准研究所。 本标准主要起草人:杨胜利、王军、李兵、何奇、杨志远、秦刚、祝海波、胡志航、娄元涛、罗松林、吴寒松、苏辉、刘志君、周旭、周俐。DB51/T 19282014 1 高钛重矿渣混凝土施工技术规程 1
3、范围 本标准规定了高钛重矿渣混凝土的术语和定义、一般规定、制备与运输、浇筑、养护、质量检查。 本标准适用于强度等级为C10C60的高钛重矿渣混凝土。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 10171 混凝土搅拌站(楼) GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 14902 预拌混凝土 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 JGJ 5
4、5 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高钛重矿渣 air-cooled high titanium blast furnace slag 钒钛磁铁矿经高炉冶炼生铁时产生的、TiO2含量大于15%的熔融矿渣,经自然冷却或热泼形成的石质材料。 3.2 高钛重矿渣碎石 crushed rock of air-cooled high titanium blast furnace slag 高钛重矿渣经破碎筛分而成粒径大于4.75 mm的颗粒。 3.3 高钛重矿渣砂 sand of air-
5、cooled high titanium blast furnace slag 高钛重矿渣由破碎、筛分等工艺制成的粒径小于4.75 mm的高钛重矿渣颗粒。 3.4 DB51/T 19282014 2 高钛重矿渣渣粉 material finer than 75 m in sand of air-cooled high titanium blast furnace slag 粒径小于75 m的高钛重矿渣颗粒。 3.5 高钛重矿渣混凝土 air-cooled high titanium blast furnace slag concrete 部分或全部采用高钛重矿渣碎石或高钛重矿渣砂作为骨料配制的
6、混凝土。 3.6 全高钛重矿渣混凝土 full air-cooled high titanium blast furnace slag concrete 用高钛重矿渣碎石作粗骨料、高钛重矿渣砂作细骨料,掺入掺合料等配制的混凝土。 3.7 附加水量 additional water content 高钛重矿渣碎石2小时吸水量。 3.8 有效用水量 net water content 未含附加水的混凝土拌合物用水量。 3.9 铁粒含量 iron content 高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石中金属铁颗粒的含量。 4 一般规定 4.1 生产准备与管理 4.1.1 生产准备包括原材料贮存、搅拌机、运输车
7、准备、生产工作日志。 4.1.2 原材料贮存应符合 GB 50666 的规定。 4.1.3 现场搅拌的高钛重矿渣混凝土宜采用具有自动计量装置的设备集中搅拌,预拌高钛重矿渣混凝土采用的搅拌机应符合 GB 10171 的规定。 4.1.4 高钛重矿渣混凝土的运输宜采用搅拌运输车运输,运输车应符合 JG/T 5094 的规定。 4.1.5 应建立生产工作日志,记录当班混凝土生产情况、环境变化及设备运行情况。 4.2 材料 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 4.2.1.2 应根据工程特点、施工
8、条件及材料性能选用相适应的水泥品种及强度等级,并确保所用水泥质量符合 GB 175 的规定。 4.2.2 高钛重矿渣砂 DB51/T 19282014 3 4.2.2.1 高钛重矿渣砂指标应符合本规范附录 A 的规定。 4.2.2.2 配制泵送高钛重矿渣混凝土时,宜采用中砂。 4.2.3 高钛重矿渣碎石 4.2.3.1 高钛重矿渣碎石应符合本规范附录 B 的规定。 4.2.3.2 高钛重矿渣碎石宜提前两小时进行预湿,使其充分湿润。用于抗渗混凝土的高钛重矿渣碎石应预湿。 4.2.3.3 高钛重矿渣碎石宜选用连续级配。最大粒径应严格按有关国家标准规定选用。泵送高钛重矿渣混凝土最大颗粒粒径不宜大于泵
9、送管径的 1/4。 4.2.4 普通砂、石 普通砂应符合GB/T 14684规定,普通石应符合GB/T 14685规定。 4.2.5 水 水应符合JGJ 63规定。 4.2.6 掺合料 4.2.6.1 高钛重矿渣混凝土宜掺加矿物掺合料,质量应符合相关国家标准和行业标准的规定。对用于仅改善混凝土拌合物和易性的粉煤灰可放宽限制,但需经试验确定。 4.2.6.2 进场的掺合料应具有质量证明文件,并按有关规定进行复检。 4.2.7 外加剂 4.2.7.1 外加剂必须具有质量证明文件,产品质量应符合相关国家标准和行业标准的要求。 4.2.7.2 外加剂使用必须经试配确定。 4.3 作业条件 4.3.1
10、预拌高钛重矿渣混凝土生产前应下达生产任务单,任务单内容应包括需方名称、工程名称、部位、混凝土数量、混凝土的各项技术要求(强度等级、坍落度、抗渗等级及其它特殊要求等)、现场施工方法以及配合比等。 4.3.2 设备运转正常,混凝土运输车辆数量应满足浇筑混凝土连续作业的要求。 4.3.3 材料应有足够的储备量或有后续供应保证。 4.3.4 集中搅拌站(厂)、浇筑现场和运输车辆之间有可靠的通讯联络手段。 5 高钛重矿渣混凝土制备与运输 5.1 配合比设计 5.1.1 高钛重矿渣混凝土配合比的设计按 JGJ 55 执行。 5.1.2 配合比设计时宜采用有效用水量,骨料用量应以干燥状态计;试配时高钛重矿渣
11、碎石宜预湿两小时以上,测定其含水率,并在试配报告中注明;采用非预湿工艺时,应计算附加水量,并给出总用水量。 5.1.3 相同施工条件下,高钛重矿渣混凝土砂率应较普通混凝土有所增加,泵送高钛重矿渣混凝土坍落度宜比普通泵送混凝土大 20 mm 左右。 DB51/T 19282014 4 5.1.4 配制泵送高钛重矿渣混凝土时,应掺入适宜的外加剂及掺合料,其胶凝材料用量宜不小于 350 kg/m3。 5.1.5 不同品种外加剂复合使用时,应检验混凝土外加剂的相容性。 5.1.6 高钛重矿渣混凝土配合比由试验室经试配确定,严禁随意调整配合比。 5.1.7 首次使用的配合比或原材料变异较大或配合比时间间
12、隔较长时,配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定应符合 GB 50666 的要求。 5.2 计量 5.2.1 必须按混凝土配合比通知单配料,因砂、石含水量有变化以及其它原因需调整配合比时,必须由试验室签发变更通知单。配料员应按配合比通知单内容进行调整,并经复核无误。 5.2.2 高钛重矿渣混凝土拌制应根据施工配合比确定每盘各种材料的用量, 每盘称量的偏差应符合 GB 14902 的规定。 5.3 搅拌 5.3.1 混凝土搅拌应严格按设备说明书的规定执行。 5.3.2 投料时,宜先装粗骨料、水泥、掺合料再装细骨料,最后加入水。掺合料宜与水泥同时加入;外加剂为粉剂时宜与水泥一并加入;外加剂为水剂时宜扣除溶
13、液的水量后与拌合水一并加入。 5.3.3 高钛重矿渣混凝土搅拌的最短时间按 GB 50666 规定采用, 当能保证搅拌均匀可适当缩短搅拌时间但不得低于设备说明书的规定,且每盘搅拌时间(从全部材料投完算起)不得低于 35 s,在制备 C40以上强度等级的混凝土或掺加引气剂、防水剂、膨胀剂等外加剂时应适当延长搅拌时间。采用翻斗车运送混凝土时,应适当延长搅拌时间。 5.4 预拌高钛重矿渣混凝土标记 预拌高钛重矿渣混凝土除应符合GB/T 14902的规定进行标记外, 预拌全高钛重矿渣混凝土在规定标记前加“QK-”进行标识,其它预拌高钛重矿渣混凝土在规定标记前加“K-”进行标识。标记必须清晰明确。 示例
14、:QK-B C40 P8-150-GD31.5-PO。表示预拌全高钛重矿渣混凝土的强度等级为 C40,抗渗等级为 P8,坍落度为150 mm,粗骨料最大公称粒径为 31.5 mm,采用普通硅酸盐水泥。 5.5 运输 5.5.1 每车混凝土应随车签发发货单,发货单上应标明需方名称、工程名称、结构部位、混凝土标记、数量、出厂时间等内容,运到交货地点后,需方应核对无误后签收。 5.5.2 高钛重矿渣混凝土运输应符合 GB/T 14902 的规定要求。 5.5.3 运输途中拌筒应保持慢速转动,到交货地点后卸料前,应快速转动 1 min2 min,以防混凝土离析。 6 高钛重矿渣混凝土的浇筑 高钛重矿渣
15、混凝土的浇筑按GB 50666有关规定执行。 7 高钛重矿渣混凝土的养护 高钛重矿渣混凝土的养护按GB 50666有关规定执行。 DB51/T 19282014 5 8 高钛重矿渣混凝土的质量检查 8.1 原材料检验 8.1.1 水泥、矿物掺合料、外加剂、普通砂石骨料进场时,应按 GB 50666 规定进行检验。 8.1.2 高钛重矿渣砂必须检测其颗粒级配、堆积密度、渣粉含量。矿渣砂取样具体的规定:同一批、同一产地、连续进场的高钛重矿渣砂不超过 400 m3或 600 吨为一验收批。取样方法、试样数量、检验方法应符合附录 A 的规定。 8.1.3 高钛重矿渣碎石必须对其颗粒级配、堆积密度、吸水
16、率及压碎指标进行检测。取样的具体规定:同一批、同一产地、连续进场的高钛重矿渣碎石不超过 400 m3或 600 吨为一验收批。取样方法、试样数量、检验方法应符合附录 B 的规定。 8.2 混凝土质量检查 8.2.1 高钛重矿渣混凝土质量检查应按 GB 50666 执行。 8.2.2 预拌高钛重矿渣混凝土质量检查应按 GB/T 14902 执行。 DB51/T 19282014 6 A A 附 录 A (规范性附录) 高钛重矿渣砂 A.1 类别与规格 A.1.1 类别 高钛重矿渣砂按技术要求分为类、类和类。 A.1.2 规格 产品按细度模数分为粗、中、细三种规格,其细度模数分别为: a) 粗:3
17、.73.1; b) 中:3.02.3; c) 细:2.21.6。 A.2 技术要求 A.2.1 颗粒级配 产品的颗粒级配应符合表A.1的规定。 表A.1 颗粒级配 级配区 1区 2区 3区 方孔筛 累计筛余/% 4.75 mm 100 100 100 2.36 mm 355 300 150 1.18 mm 6535 5010 250 600 m 8571 7041 4016 300 m 9580 9265 8555 150 m 9384 9280 9075 A.2.2 渣粉含量 产品的MB值小于1.4时,渣粉含量应符合表A.2的规定。产品的MB值不小于1.4时,渣粉含量按GB/T 14684中
18、人工砂石粉含量要求执行。 表A.2 渣粉含量 单位为百分比 项 目 指 标 渣粉含量(按质量计) 7.016.0 注:如用户有特殊要求时,可由供需双方协商按合同执行。 DB51/T 19282014 7 A.2.3 有害物质 产品中如含轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物、铁粒等,其含量应符合表A.3的规定。 表A.3 有害物质含量 单位为百分比 指标 项目 类 类 类 轻物质(按质量计) 1.0 有机物(比色法) 合格 硫化物及硫酸盐(按SO3质量计) 0.5 氯化物(以氯离子质量计) 0.01 0.02 0.06 铁粒 1.0 A.2.4 坚固性 A.2.4.1 采用硫酸钠溶液法进行试验
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