电气仪表安装工程监理实施细则.doc
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1、 电气仪表安装工程监理实施细则一、电仪专业监理目标: 严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程; 协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标; 监管防控,全面达到生产事业部要求,人身、设备、施工安全等事故为零;二、电仪安装工程验收主要内容:1、电仪材料及设备的到货验收; 辅材的质量验收工作,主要包括:角铁,油漆,镀锌槽钢等的合格证及质量报告; 依据双方签订的技术文本及合同对到货设备、材料进行验收工作:对于不符合技术文本、设备、工艺要求的及时清理、退换;预防不合格产品进入本项目; 有材质要求的设备、材料,采用光谱仪等科学技术进行验收; 检查到货设备、材
2、料的合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等是否齐全合格等; 零部件、电仪设备元器件、备件齐全完好、外观、质量、合格证等; 会同供应商、事业部、项目管理部填写设备到货验收单;对于不符合技术文本、合同要求的设备及电气元件及时上报项目部,要求及时更换或请退;2、现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程: 土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合电仪安装要求: 控制柜、变压器基础是否符合设计要求; 电仪安装需要的预埋件、预留孔是否符合要求;3、承包方资质、证书、设备验收: 承包方电仪的安装施工资质; 承包方电仪安装人员的上岗证,电工证(接线人员必须有电工证); 电仪实验设备的鉴定合格证或有效证
3、书;三、电仪安装工程要求;1. 电气设备、材料的监控 电仪设备及材料到达现场后,应进行检验或验收,检查重点:n 是否符合设计图纸,技术文本要求;n 压力等级、温度等级、防爆等级的匹配性。 设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求:n 包装及密封良好;n 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残损和短缺;n 铭牌标志、附件、备件齐全;n 产品的技术文件和质量证明书齐全。 仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求:n 表面平整,内外表面漆层完好;n 外形尺寸和安装孔尺寸,盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符。2、 电仪安装工作要求 所有电仪设备的
4、吊装必须符合设备的吊装要求,严禁野蛮施工,破环设备的情况发生; 电气回路应对线线,线一地间绝缘电组进行检测,须符合乎规范要求,做好检测记录,记录应齐全、真实。 电缆保护管严禁对接焊,电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。 电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。 电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直,其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。 导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐,标识清晰,垂直敷设需进行绑扎。 盘(柜)安装牢固,接地可靠,盘(柜)内接线整齐,导线颜色应与所对应相的色标一致。 盘(柜)开关及插座盒内,电缆桥架,线槽内及灯具表面应清洁无杂物。 盘(柜)内导线应排列敷设整齐,连
5、接可靠,不松动,多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。 穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后,要按设计或规范要求进行引封堵。 电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径,弯曲处应无明显折皱、凹陷和破 裂现象。 3、 安装注意的质量问题 电缆在电缆桥架或线槽内敷设时,防止弯曲半径过小,施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。 防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰,导线连接、固定不紧,造成接触电阻过大。 防止暗敷管线弯曲过多,施工时应根据设计要求和现场情况,须沿最节省电缆的路径敷设。 导线接头应平整,绝缘包扎应符合施工规范要求。 保护线管、电缆桥架无毛刺现象,预防电缆敷设时损坏电缆; 仪表电缆保护管强电与弱电保护管
6、要完全分开,避免相互干扰;4. 监理工作的质量控制要点;4.1电机到货及安装验收: 包装完整,在运输过程中无碰撞、无受潮损坏现象; 铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整,无损伤、无锈蚀现象。 产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件是否齐全; 安装验收技术记录; 调整、试验记录及报告。4.2电力变压器安装及验收; 油箱及所有附件应齐全,无锈蚀、无机械损伤,密封良好; 油漆完整,相色标志正确; 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件; 干式变压器防雨防潮措施应完好,设备不受潮。 安装验收技术记录; 调整、试验记录及报等; 变压器全部电气试验应合格,保护整定值符
7、合规定,操作联动试验正确; 备品备件移交单及合格证、实验报告等;4.3电缆安装验收; 产品技术文件齐全; 电缆型号、规格、长度符合定货要求,附件齐全; 电缆封头应严密,电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷; 耐热、阻燃的电线、电缆外护层,应有明显的标识和制造厂标; 电缆盘不能平放运输和贮存,敷设时盘的转动,必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。4.4 电缆支架、吊架、梯架(托盘)的配置与安装 支架加工要求切口无卷边毛刺、焊接牢固,防腐良好; 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满、横平竖直,托架支吊架符合设计要求。 电缆桥架安装应符合以下规定:n 桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半
8、径。n 金属电缆支架全长应接地良好;n 金属电缆桥架全长不少于2处与接地主干线相连;n 非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线,其最小截面不少于4mm2;n 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓。4.5 电缆保护管的加工敷设 电缆管材质、型号、规格应符合设计要求;地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm的厚壁管,腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管; 电缆保护管应符合下列要求:n 管口宜做成喇叭口,无尖角、毛刺;n 电缆管弯制后,其弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。n 金属电缆管外表应防腐,镀锌管锌层剥落
9、处也应防腐。n 内径与电缆外径之比不得小于1.5,非金属管内径不应小于10mm,每根电缆管弯头不应超过3个,有直角弯的不能超过2个。n 安装牢固,支持点间的距离,当无设计要求时,不宜超过3m;n 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7米。n 电缆保护管作接地线时,应先焊好接地线(螺栓);有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。4.6电缆敷设 电缆敷设前应摇测绝缘良好,合理安排电缆盘,以减少电缆头,节约原材料。 并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开; 电缆敷设应排列整齐,不交叉,加以固定。并及时装设标志牌。 标志牌的装设应符合下列要求:n 在电缆终端头、电缆接头(中间头)、拐弯处、夹层
10、内、隧道及竖井的两端,人井内等处电缆上应设标志牌;n 标志牌上应注明线路编号,电缆型号规格及起点,;n 标示牌规格应统一,能防腐,字迹清晰不易脱落,挂装牢固。 电缆固定,应符合下列要求:n 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架上每隔2m处应加以固定;n 水平敷设的电缆,在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处,当对电缆的间距有要求时,每隔510m处应加以固定;n 护层有绝缘要地求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。 电缆的排列应符合下列要求:n 电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上;n 高、低压
11、电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置; 电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等情况; 电缆引入防爆设备进线口的密封,其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆,密封圈和金属垫应与电缆外径匹配,密封圈内径与电缆外径允许差1mm,压紧后应能使电缆沿圈的孔周被均匀挤紧。4.7 终端头、接头(中间头)制作 电缆头制作,应由经培训的熟练的专业人员进行,制作时严格遵守制作工艺规程。 在室外制作高压电缆头时,其空气相对湿度宜为70%及以下。制作塑料绝缘电力电缆头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内,严禁在雾、雨中施工。 制作电缆头前应做好检查,并符合下列要求:n 电缆绝缘良好,塑料电缆内不得
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