DB34∕T 3966-2021 波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂法施工规程(安徽省).pdf
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1、 ICS 93.CCS P 2安波形Code2021 -040 26 徽形钢腹e for cantil- 09 - 03 发 徽腹板预lever cons发布 安省预应力施struction ocor安徽省市场地 力混凝施工规of prestresrrugated st 场监督管理方凝土组规程 ssed concrteel webs 理局 发方DB组合箱ete compo发 布 34标B34/T 396箱梁悬osite box g2021 - 14 准662021 悬臂法girder with10 - 03 实准 法h 实施前言 .1 范围2 规范3 术语4 基本5 材料 5.1 5.2 5.
2、3 5.4 6 波形 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7 现场 7.1 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 8 质量 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 . .性引用文件 和定义 .规定 .和设备 . 一般规定 . 材料 . 机具 . 模板和支架 钢腹板工厂制 一般规定 . 切割和制孔 边缘加工和矫 成型 . 剪力连接件制 预处理、组拼 表面清理和涂 包装、存放和施工 . 一般规定 . 波形钢腹板施 剪力连接件 混凝土施工 预应力施工 挂篮前移和拆 施工期变形控检验 . 一般规定 . 波形钢腹板工 波形钢腹板安 波形钢腹板涂 节段混凝土悬. .
3、.制作 . .矫正 .制作和安装 拼和连接 .涂装 .和运输 .施工 . . . .拆除 .控制 .工厂制作 .安装 .涂装 .悬臂浇筑 . .目次.次 .DB34/T .39662021I . II. 1. 1. 2. 4. 4. 4. 4. 5. 6. 6. 6. 7. 8. 8. 9. 10. 12. 12. 13. 13. 14. 18. 19. 19. 19. 19. 20. 20. 20. 23. 24. 24 2 4 4 4 4 5 6 6 6 7 8 8 9 0 2 2 3 3 4 8 9 9 9 9 0 0 0 3 4 4 DB34/T 39662021 II 前言 本文件按
4、照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由安徽省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位:安徽省新路建设工程集团有限责任公司、武汉工程大学、安徽正鑫工程检测有限责任公司、阜阳交通能源投资有限公司。 本文件主要起草人:王壮飞、郝智明、顾箭峰、胡国祥、唐项亮、王如宝、唐谦、韩恒忠、李超、崔传志、刘家亮、王震、赵新创、刘波、李永光、王奎民、杨军、季晓俊、戚良明、锁伟、黄民水、蒋成亮、赵东东、王思伟。 DB34/T 39662021 1 波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁
5、悬臂法施工规程 1 范围 本文件确立了波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁悬臂法施工的技术要求与质量检验标准, 并规定了材料与设备、波形钢腹板工厂制作、现场施工以及质量检验等内容。 本文件适用于波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥悬臂法施工与质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 714 桥梁用结构钢 GB/T 1591 低
6、合金高强度结构钢 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 4171 耐候结构钢 GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T 10433 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 18365 斜拉桥用热挤聚乙烯高强钢丝拉索 GB/T
7、18593 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50661 钢结构焊接规范 CJJ/T 281 桥梁悬臂浇筑施工技术标准 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 JG/T 161 无粘结预应力钢绞线 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JT/T 784 组合结构桥梁用波形钢腹板 JT/T 876 填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束 JTG F 80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG/T 3650 公路桥涵施工
8、技术规范 DB34/T 3962 3 术语和定下列术 3.1 波形钢corrug由混凝 3.2 剪力连用于连移和竖向分 3.3 翼缘型在波形与波形钢腹以及双开孔662021 定义 术语和定义适钢腹板预应gated steel凝土顶、 底板与连接件 shea连接波形钢腹分离,保证两型连接件 fl形钢腹板端部腹板共同受力孔钢板连接件a) 适用于本文件力混凝土组 webs 与波形钢腹板图1 r connecto腹板与混凝土顶者共同工作ange shear 焊接翼缘板的连接部件见件。 栓钉连接件 。 组合箱梁 板通过抗剪连波形钢腹板r 顶板、底板并的部件。常见connector,再在其上安见图2。常见
9、 prestresse连接件组合而板预应力混凝并传递两者之见的有翼缘型安装栓钉、销见的有栓钉连 ed concret而成, 能共同受凝土组合箱梁之间的纵向剪型连接件和埋销孔角钢或开连接件、角钢连 b) e composit受力的钢-混凝 梁 剪力、角隅弯埋入式连接件开孔钢板与贯连接件、单开角钢连接件e box gird凝土组合箱梁弯矩,抵抗两者件。 贯穿钢筋等,使开孔钢板+栓钉 件 der with 梁见图1。 者相对滑使混凝土钉连接件 3.4 栓钉通过 3.5 角钢通过件(图2 3.6 单开通过 3.7 双开通过 3.8 埋入在波土共同受3.9 混凝c) 单钉连接件 st过电弧螺栓焊钢连接件
10、 an过焊接在钢翼-b)。 开孔钢板+栓钉过单块开孔钢开孔钢板连接过两块开孔钢入式连接件 波形钢腹板上受力的连接部凝土剪力销 单开孔钢板+栓tud shear c焊用圆柱头焊ngle plate 翼缘板上的角钉连接件 S钢板与栓钉连接件 Twin-P钢板与孔内横embedded s上缘或下缘焊部件(图3)。concrete she栓钉连接件图connector 焊钉使混凝土shear conn角钢、U形钢筋Single-PBL 连接件使混凝PBL shear c横向贯穿钢筋shear conne焊接纵向接合。 图ear pin 图2 翼缘型连土与波形钢腹nector 筋、纵向贯穿and stu
11、ds 凝土与波形钢connector 筋使混凝土与ector 合钢筋,开孔图3 埋入式连 d)连接件 腹板共同受力穿钢筋使混凝shear conne腹板共同受力波形钢腹板共,设横向贯穿连接件 ) 双开孔钢板的连接部件凝土与波形钢ector 力的连接部件共同受力的连穿钢筋并埋入 DB34/T 板连接件 (图2-a)。钢腹板共同受件(图2-c)连接部件(图入混凝土中,396620213 受力的连接部。 图2-d)。 使其与混凝 部凝DB34/T 3964 把混凝 3.9 贯穿钢穿过开腹板布置的4 基本规定波形钢4.1 质量实施全应符合4.2 宜推行4.3 备。 应做好4.4 进场材4.5 用。 5
12、 材料和设一般规5.1 5.1.1 材料质检报告、5.1.2 施工5.1.3 材料响材料品质材料 5.2 5.2.1 钢材要求如a) 波桥b) 钢c) 翼d) 栓e) 焊f) 高5.2.2 混凝混凝土5.2.3 钢筋662021 凝土注入开孔钢筋 steel 开孔钢板且垂的钢筋为纵向定 钢腹板预应力全过程控制。合设计文件的行标准化、工好环境保护和材料应符合设设备 规定 料应附有产品说明书等,工中采用的新料进场后,应质。 材和焊材 如下: 波形钢腹板用桥梁用结构钢钢材表面质量翼缘板、剪力栓钉连接件的焊接材料应符高强度螺栓、凝土 土的材料参数筋和预应力筋孔钢板,使孔bar through直于波形钢
13、腹贯穿钢筋。 力混凝土组合 的规定,并应工厂化、装配和水土保持工设计文件的要品合格证、 质有源设备应通新材料、新设应按种类、规的钢材宜采钢,其质量要量应符合 GB/T力连接件及焊的材料应符合符合 GB 50661螺母、垫圈数应符合设计文筋 中填充的混凝h pin-hole腹板布置的钢 合箱梁悬臂法应满足安全、配化和信息化工作,节约用要求,除应具检报告, 物理通电检查,确设备应按有关规格、批次分用质量等级求等应符合T 14977 的规接材料的材质GB/T 104331 的相关规定的技术条件应文件和JTG/T凝土与横向贯钢筋为横向贯法施工应建立耐久、经济化施工,并积用地,少占农具有质量证明理力学性
14、能指确认设备正常关规定进行评分开贮存与堆C 级及以上GB/T 700、G规定。 质应与主体钢3 的规定。 定,焊接材料应符合 GB/T T 3650的有关贯穿钢筋共同贯穿钢筋, 穿立健全质量保济和节能减排积极推广使用农田,减少污明文件外,还指标应满足设常。 评审、备案。堆放,并应标上级别的碳素GB/T 1591、钢材相匹配。 料质量管理应 1231、GB/T关规定。 同起抗剪作用过角钢竖肢销保证体系和质量的要求。 新技术、新工染,做到安全还应进行抽样检设计要求; 设备 标识明晰。贮存素结构钢、低合GB/T 714 和 应按 JB/T 322T 3632 的规用的部件。 销孔且平行于量管理体系工
15、艺、新材料全文明施工。检验,合格后备应有产品合存与堆放条件合金高强度结和 GB/T 417123 的规定执行定。 于波形钢,对施工料和新设。 后方能使合格证、件不应影结构钢或的规定。 行。 要求a) b) c) 5.2.4 5.2.4.1底层a) b) c) 5.2.4.25.2.4.25.2.4.25.2.4.35.2.4.3置聚酯面5.2.4.35.2.4.4涂装期及面漆机5.3 波形序号 1 2 求如下: 钢筋与预应体内预应力体外预应力和 GB/T 18涂装材料 底层涂装材层涂装宜配置重防腐粉体的规定; 铝和锌防腐富锌系列: 中层涂装材.1 中层防护.2 以重防腐 面层涂装材.1 面层防
16、护面层体系。 .2 面层涂装4 涂装材料装材料、固化漆色泽、亮度具 形钢腹板预应表1 钢材加工 应力筋应符合力筋应符合 G力筋宜采用工8365 的规定。材料 置高附着力的体涂装系列: 通 腐系列:喷铝有机类富锌材料 护宜配置具备腐粉体涂装系材料 护宜配置具备 装采用液态涂、固化剂、稀化剂、稀释剂度应符合设计应力混凝土组波形钢腹板名称 挂篮 调直机弯曲机切断机CO2气体保护自动埋弧焊闪光对焊电弧焊机合设计文件和GB/T 5224 的工厂制造的环。 的具备屏蔽或通用粉体环氧铝、喷锌和喷锌、无机类富备屏蔽封孔功系列作为底层备耐候及防化涂料涂装时,稀释剂 剂的品种、规计要求。 组合箱梁悬臂板预应力混凝
17、机 机 机 护焊机 焊机 焊机 机 和 JTG 3362 的规定,体外环氧涂层钢绞或阴极保护功氧类、 熔融结喷涂锌铝合金富锌涂料。 功能的涂层体层涂装时,不化学腐蚀功能主要有聚氨规格、性能应符臂法施工每T构凝土组合箱梁规符0272 的相关规定外预应力筋应绞线和热挤 HD能的涂层体系结合性重防腐金涂层; 体系,主要有不需单独再实能的涂层体系氨脂类(含近符合设计文件构的机具配置梁悬臂法施工规格、技术参数符合设计要求6mm12mm6mm25mm6mm25mm0.9kW2.5kW21kW42kW75kW100kW24kW50kW。 符合 JG/T 1DPE 钢绞线成系,可采用以粉体环氧类涂有环氧云铁、
18、实施中层涂装系。面层防护近类的丙烯酸件和 JT/T 72置参照表1。 工每 T 构的机数 DB34/T 161 的规定。成品索,应符以下三种类型涂层, 应符合环氧厚浆漆装。 护采用粉体涂酸)、氟碳类22 的相关规 机具配置 单位 套 台 台 台 台 台 台 台 396620215 符合 JT/T 876型: 合 GB/T 18593漆等。 涂装时,宜配类等。 规定,其保质数量 2 1 2 2 2 2 2 2 63配DB34/T 3966 序号 名称3 4 混凝土浇筑5 预应力施工6 7 8 9 注: 表中模板和5.4 模板和6 波形钢腹一般规6.1 6.1.1 波形作工艺指导6.1.2 波形预
19、处理、组6.1.3 波形662021 称 规混凝凝浇 筑 混应施工 预应预塔汽防水柴中机具规格、技和支架 和支架应符合腹板工厂制作规定 形钢腹板制作导书。 形钢腹板工厂组拼和连接形钢腹板应由规格、技术参数凝土拌和站 混凝土输送泵混凝土搅拌运输插入式振动器附着式振动器电动油泵 应力智能张拉系预应力智能压浆灰浆搅拌设备塔式起重机 汽车起重机 水层铺设机械 柴油发电机 技术参数及数量合设计文件和 作 作前,应按 G厂制作流程为表面清理和涂切割和制孔由具有相应资表数 泵 输车 器 器 系统 浆机 备 量应根据施工组 JTG/T 3650GB 50205、JT为:切割和制涂装包装、边缘加工和矫正成型图4
20、 波形钢资质的厂家加表 1(续)50m/30m35m35m0.75k40MP符合符合101200kN起重量符合300kW组织设计调整。0 的规定。 T/T 784、JT制孔边缘加、存放和运输剪力连接件制作和安装预处理组拼和连接钢腹板工厂制加工制造。 单位 /h150m/h /h80m3/h m12m mm50mm kW2.5kW Pa60MPa 合设计要求 合设计要求 000r/min m5000kNm量 20t40t 合设计要求 W400kW T/T 722、设加工和矫正输,具体参照预处理、组拼和连接表面清理和涂装制作流程 数量套台台台台台台台台台台套台设计文件和本规成型剪力连照图 4。 包
21、装、存放和运输 量 套 台 台 台 台 若台 台 台 台 台 台 套 台 规程的要求连接件制作和 l 2 4 10 若干 9 1 1 l 1 1 1 1 ,编制制和安装6.1.4 置预拱度6.1.5 切6.2 6.2.1 如下a) b) c) d) e) f) 序号1234 6.2.2 要求a) b) c) d) e) 波形钢腹板制度、纵坡等参波形钢腹板应割和制孔 切割 下: 切割前应对GB/T 709 规切割前应将碳素结构钢工。 厚度小于或控火焰切割机械剪切仅手工气割仅精密(数控1) 切割面2) 焰切面项目切割面粗糙崩坑塌角切割面垂直制孔 求如下: 制孔前需对制孔工艺应钻孔过程需螺栓孔的孔大
22、于 25 螺栓孔距容制作时,宜结参数,保证现应在出厂前完对钢板进行平规定的范围内将钢板表面的钢在环境温度或等于 20 mm割。 仅适用于厚度仅适用于次要控、自动、半面硬度不超过面质量应符合糙度直度对螺栓孔位置应采用数控钻需考虑钻头的孔径容许偏差m,且孔缘无容许偏差应符结合桥梁结构现场安装的精完成基础涂装平直度检验,内。 的浮锈、污物度低于-20、m 的钢板宜采度小于 10 mm要零件且切割半自动)切割过 HV350; 合表 2 的规定表主要零不大于不容置进行准确的钻床或标准钻的磨损,应经差为 +0.7 mm无损伤不平、符合表 3 的规构构造、成桥精度。 装,且应符合且应对检验物清除干净。、低合
23、金结构采用数控等离m 且剪切后边割后边缘需再割后不再进行定。 表2 焰切面零件25m容许不大于的测量放样,钻孔样板,宜经常检查钻头m;孔壁垂直无刺屑; 规定,有特殊桥线形的要求合 JT/T 722验未达标的钢钢板应放平构钢在环境温离子水下切割边缘需再加工再加工的钢板行边缘加工的质量 圆角半径不大于板厚的 5%,且考虑理论与宜选用数控钻头直径和孔径直度容许偏差殊要求的孔距求以及安装施的规定。 钢板进行冷矫、垫稳,割缝温度低于-15割;厚度大于工的钢板,其,其允许偏差钢板应符合下次不大1m 长度内允大于 1mm且不大于 2.0m实际成型的差床钻孔; 精度; 不大于 0.3 偏差应符合设DB34/T
24、 施工的特点,矫正,控制钢缝下面应留有5时,不得于 20 mm 的钢其允许偏差为差为2.0 m下列条件: 次要零件于 50m允许有一处 1.0mm差异; mm,孔壁表设计文件的规396620217 预先考虑设钢板平直度在有空隙。 得进行切割加钢板宜采用数为2.0 mm。mm。 mm表面粗糙度不规定。 设在加数不DB34/T 3968 定位方法用钻孔样板、数控机床号钻的孔边缘加6.3 6.3.1 边缘要求如a) 切缘b) 坡c) 机加6.3.2 矫正要求如a) 钢容b) 钢c) 钢零件波形钢腹板成型 6.4 6.4.1 波形6.4.2 成型a) 波662021 孔群孔加工和矫正 缘加工 如下:
25、切割后需焊接缘机械加工,坡口加工可采机械加工的部加工面表面粗正 如下: 钢板应采用冷容许偏差的 1/钢板矫正技术钢板矫正容许检查项目平面度直线度形钢腹板成型型角度控制要波形钢腹板成检查两相构件极两组孔群中心线与杆件两相极边及对孔中心与孔群中接的边缘应进而采用数控采用冷加工磨部件边缘加工粗糙度 Ra 不低冷矫正。矫正/2。 术方法按 JT/许偏差应符合型应采用冷成要求如下: 成型的转角半表3 螺查项目相邻孔距极边孔距孔群中心距件中心线的横向相邻孔距对角线孔距中心线的横向偏进行机械焊接等离子和火焰削方法,坡深度不得小于低于 25 m。正后的钢板表T 784 的规定表 4 的规定。表4 钢简图ffL
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