DB3309∕T 35-2019 冷库压力容器、压力管道维护保养管理规范(舟山市).pdf
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1、ICS 23.020.30J 74DB3309浙江省舟山市地方标准DB 3309/T 352019代替 DB 3309/T 35-2010冷库压力容器、 压力管道维护保养管理规范2019 - 05 - 15 发布2019 - 06 - 01 实施舟山市市场监督管理局发 布DB3309/T 352019I目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本要求.35工作规范.4附录 A(规范性附录)冷库压力容器定期维护保养项目(内容)和要求.6附录 B(规范性附录)冷库压力管道定期维护保养项目(内容)和要求.8附录 C(规范性附录)冷库压力容器基本情况. 10附录 D(
2、规范性附录)冷库压力管道基本情况. 11DB3309/T 352019II前言本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写给出规则编写。本标准代替DB3309/T 35-2010冷库压力容器、压力管道的维护保养管理规范,与DB3309/T35-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:-标准提出和归口单位变更为舟山市市场监督管理局;-修改了3.3冷库压力容器的定义;-修改了3.4冷库压力管道的定义;-修改了 3.5 使用单位的定义。本标准由舟山市市场监督局提出。本标准由舟山市市场监督局归口。本标准起草单位:舟山市特种设备检测院。本标准主要起草人:王其
3、波、宋开明、虞学军。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-DB3309/T 35-2010。DB3309/T 352019III引言冷库压力容器、压力管道属于涉及生命安全、危险性较大的特种设备,其安全管理工作难度较大,使用过程中事故呈高发态势, 已成为影响经济发展和社会稳定的重要因素之一。 使用单位如何结合本单位的实际及特点,制定符合自身特点的安全管理体系,以持续改进企业安全管理水平,不断减少、消除事故隐患,确保压力容器、压力管道安全运行,最终保障使用人员及相关人员的安全,已成为使用单位安全管理工作的当务之急。本标准旨在帮助和指导冷库压力容器、压力管道使用单位加强压力容器、压力管道安全管理,
4、正确实施设备的运行检查和维护保养,提高压力容器、压力管道安全管理水平,改善压力容器、压力管道的使用状况。 本标准充分考虑了使用单位生产经营活动的特点, 并吸取了使用单位和维护保养单位近年来安全管理和维护保养的成功经验, 对使用单位开展安全管理工作和保证压力容器、 压力管道的安全使用具有一定的指导意义。DB3309/T 3520191冷库压力容器、压力管道维护保养管理规范1范围本标准规定了冷库压力容器和压力管道运行检查、维护保养的基本要求和工作规范。本标准适用于制冷系统采用氨为制冷剂的冷库压力容器和压力管道的使用和维护保养。本标准不适用于需将系统内制冷介质排放干净且于长期停用期间的冷库压力容器和
5、压力管道的维护保养。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。NB/T 47012-2010 制冷装置用压力容器TSG D6001-2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲TSG R6001-2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1制冷装置制冷机和耗冷设备的整体。 主要包括与制冷剂及载冷剂相接触的全部制冷设备、 容器、 管路、 附件、控制系统、耗冷设备。3.2制冷系统含有制冷剂的部件通过内部互相联接,
6、组成的一个封闭制冷回路, 制冷剂就在这个回路里往复循环并实现吸热和放热。3.3冷库压力容器(以下简称压力容器)指冷库制冷系统中盛装制冷剂, 承载一定压力的密闭设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压) ,容积大于或者等于 30L 且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于 150mm 的盛装氨气、液氨的固定式容器。主要包括冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、液氨分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。其中高压系统压力容器包括立式冷凝器、卧式冷凝器、集油器、油氨分离器、附助贮液器(虹吸罐)、高压贮氨器、放空气器、充氨用的氨瓶;低压系统压力容器包括低压贮氨器、低
7、压循环贮氨器、氨液分离器、低压集油器、中间冷却器、排液器。3.4冷库压力管道(以下简称压力管道)指冷库制冷系统中利用一定的压力, 用于输送制冷剂流体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的输送氨气、液氨,且公称直径大于或者等于50mm的承压管道。DB3309/T 35201923.5使用单位指具有压力容器、 压力管道使用管理权的单位或者具有完全民事行为能力的自然人, 一般指压力容器、压力管道的产权单位(产权所有人,下同) ,也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的压力容器、压力管道实际使用管理者。产权单位出租压力容器、压力管道时,应当在合同(协议)中约定
8、安全责任主体。未约定的,由产权所有者承担安全责任。3.6维护保养单位指受压力容器、压力管道使用单位委托,与之由合同(协议)关系确立的,具有压力容器、压力管道维护保养权利和义务的、并满足本规范 4.2.2 条要求的法人组织或者其他组织。3.7作业人员指持有特种设备作业人员证书,从事在用压力容器和(或)压力管道的操作、维护保养及相关安全管理的人员。3.8事故隐患指在用压力容器和(或)压力管道本身的不安全状态、作业人员的不安全行为及设备安全管理等方面存在的缺陷。3.9重大修理指对压力容器主要受压元件的更换、矫形、挖补,对筒体的纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头、 封头的拼接接头等采用全截面焊
9、透的对接接头焊缝的补焊; 或对压力管道不可机械拆卸部分受压元件的维修,采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与焊补等方面的维修活动。3.10一般修理指除重大修理/维修外的其他修理活动。3.11改造指改变压力容器主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途,或改变压力管道受压部分结构(如改变受压元件的规格、材质,改变管道的结构布置,改变支吊架位置等) ,致使压力管道性能参数或者管道特性发生变更等活动。3.12运行检查指由使用单位作业人员实施的,为保障压力容器、压力管道平稳运行、工艺参数不发生剧烈波动,在运行期间对系统压力、温度等变化情况及管道的位移情况、振动情况、支承情
10、况、阀门及法兰的严密性等方面进行的定点和定线巡回检查。3.13定期自行检查指由使用单位作业人员或安全管理人员实施的,为保障在用压力容器、压力管道正常稳定运行,对压力容器、压力管道本体及其运行状况和安全附件及附属仪器仪表状况进行的周期性检查。3.14定期维护保养指由使用单位作业人员或受委托的维护保养单位维保人员实施的, 为保障在用压力容器、 压力管道DB3309/T 3520193在检验有效期内的安全运行而进行的,对压力容器、压力管道本体及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表所进行的清洁、润滑、检查、紧固、调整、外部防腐层和绝热层的修复、更换易损件和失效零部件等活动。 包括对运行
11、检查中发现的异常情况的处理或调整, 以及按规定频次进行的维护保养。4基本要求4.1总则使用单位或受委托的维护保养单位对压力容器、 压力管道维护保养的工作质量负责, 对维护保养记录的真实性负责。运行检查每天至少一次,发现异常情况时,应及时告知本单位或维保单位维护保养人员进行处理。自行检查每月应当至少进行一次,并作出记录,发现异常情况的,应当及时处理。维修和改造工作必须由具备相应资格单位进行,并向当地特种设备安全监察机构办理相应的告知手续。4.2维护保养单位基本条件4.2.1自行实施压力容器、压力管道定期维护保养的使用单位应满足以下条件:a)有专门的压力容器、压力管道管理机构和管理人员;b)制冷系
12、统内高压贮氨器总容积不大于 10m3的,应至少配备 2 名维保人员。高压贮氨器总容积超过 10m3的,每增加 10m3,一般应增加 1 名维保人员。维保人员应按 TSG D6001-2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲和 TSG R6001-2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲的要求考核合格,取得特种设备作业人员证 ;c)有相应的质量管理体系和管理制度;d)配置必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备,相关计量器具必须经检定、校准。4.2.2使用单位无能力进行定期维护保养时,应当委托具有相应压力管道安装许可资格的单位或者符合下列条件的法人组织或其他组织实施:a)有固定
13、的办公场所,取得营业执照;b)有 5 名或以上取得冷库特种设备作业人员证书的专业人员;c)有相应的质量管理体系和管理制度;d)配置必要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备,相关计量器具必须经检定、校准。4.2.3使用单位委托专业维护保养单位实施定期维护保养时, 必须签订委托维护保养合同, 明确责任。维护保养合同至少应包括以下内容:a)维护保养设备的范围、工作内容、执行的标准和要求;b)维护保养合同的起止日期和时间频次,维护保养合同的期限一般应不少于 1 年;c)在故障响应时间、应急救援、配合重大活动等方面的约定;d)使用单位和委托维护保养单位双方的其他权利和义务。4.3维护保养单位职责4
14、.3.1按照本标准及有关安全技术规范、设备产品安装使用维护说明书的要求,制定维护保养方案。4.3.2设立 24h 维护保养值班电话,保证接到故障通知后及时进行处理。接到事故报告后,维护保养人员应及时抵达设备所在现场参与救援处理。4.3.3对所维护保养的压力容器、压力管道发生的故障等情况,及时进行记录。4.3.4做好所维护保养的压力容器、压力管道的维护保养记录,记录一般应保存 3 年。DB3309/T 35201944.3.5按 TSG D6001-2006压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲和 TSG R6001-2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲的要求,对承担维护保养的作业人员
15、进行安全教育与培训,取得相应的特种设备作业人员证,培训和考核记录存档备查。4.3.6在维护保养过程中,发现事故隐患及时告知设备使用单位;发现严重事故隐患时,应及时向当地特种设备安全监察部门报告。4.3.7协助使用单位做好压力容器和压力管道年度检查。4.4定期维护保养的频次4.4.1在用压力容器、压力管道运行期间,每季度至少应进行一次维护保养,保持压力容器、压力管道处于正常使用状态。4.4.2停用 1 个月以上的压力容器、压力管道,应有停用记录。重新启用前应进行一次维护保养。5工作规范5.1运行检查的内容和要求5.1.1使用单位操作人员应按本标准的规定,对压力容器、压力管道及其安全附件、安全保护
16、装置、附属仪器仪表进行运行检查,并且做好记录,存入设备技术档案。对发现的异常情况,应及时告知维保人员处理。5.1.2在用压力容器、压力管道的运行检查包括以下内容:a)检查高压系统容器和管道防腐层是否完好;b)检查低压系统容器和管道保温层是否完好;c)保持容器外表面整洁、周围环境清洁、干燥,消除产生腐蚀的因素;d)检查容器和管道有无“跑、冒、滴、漏”现象;e)检查容器和管道有无异常的振动、响声;f)保持容器及管道系统各阀门处于正确的启闭状态,阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;g)检查管道接头、阀门及管件密封是否良好,有无泄漏,检查管道之间、管道和相邻构件之间有无擦碰;h
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