冲压成形工艺及模具设计比赛课件.ppt
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1、冲压成形工艺及模具设计1教材教材:冲压成形工艺及模具设计主编:朱江峰出版社:华中科技大学出版社出版时间:2012年6月授课对象:11级模具班2目录项目一 冲压模与冲压设备项目二 落料模设计 项目三 弯曲模具设计 项目四 拉深模设计项目五 复合模设计项目六 级进模设计 3项目一 冲压模与冲压设备掌握冲压基本工序的分类、冲模的分类与结构;掌握冲压设备的分类、曲柄压力机与液压机的结构与主要技术参数;掌握冲模安装的工艺步骤及方法。安装模具工作零件的技能;装配冲压模的技能。4项目任务要求:将落料模正确地安装在压力机上。1.1 项目任务垫片落料模曲柄压力机安装51.2 任务分析通过本项目的学习和训练:一、
2、掌握装配冲压模的技能;二、掌握将冲压模安装于压力机上,并进行试模的技能,提高冲压模装配工艺的设计能力。61.2 任务分析模具的总体装配要求如下:(1)装配前要检查模具各零件的材料、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度和热处理硬度等是否符合图样要求。各零件的工作表面是否有裂纹和机械损伤等缺陷,有则视为不合格件。(2)装配完成后,模具各零件间的相对位置精度必须保证。尤其是一种冲压件需要几套冲模才能得到时,冲模制造要保持一定的连续性,这时冲压件的有些尺寸与几套冲模零件尺寸有关,需特别注意。(3)所有存在相对活动的模具零件,应保证位置准确、配合间隙合理、运动平稳。(4)模具的螺钉、销钉等紧固零件,要固定得牢
3、固可靠,不应出现松动和脱落。(5)模架的精度等级应满足冲压件所需的精度要求。(6)模具装配后,上模座沿导柱上、下移动时,应平稳顺畅,导柱与导套的间隙要均匀,且配合精度应符合标准规定。(7)模板导柱部分应与上摸座上平面垂直,垂直度允差在全长范围内不大于0.05mm。71.3 知识链接1.3.1 冲压加工概述 1.3.2 冲模的分类与结构1.3.3 冲压设备的分类1.3.4 曲柄压力机1.3.5 冲模的安装及调试81.3.1 冲压加工概述1冷冲压加工的基本概念冲压:是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力,使其产生分离或变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。91.3.1 冲压加工概
4、述冲压加工要具备三要素:1、压力机(供给变形所需的力)2、冲模(冲模对板料塑性变形加以约束)3、原材料压力机冲模原材料101.3.1 冲压加工概述2冷冲压加工的基本工序冲压加工的零件由于其形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材料性能等各不相同,因此生产中所采用的冲压工艺方法也是多种多样的,但概括起来可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。111.3.1 冲压加工概述分离工序分离工序和成形工序的产品展示分分离离工工序序成成成成形形
5、形形工工工工序序序序121.3.1 冲压加工概述分离工序图示冲冲 孔孔工件工件废料废料工件工件废料废料落落 料料131.3.1 冲压加工概述成形工序图示弯曲弯曲拉深拉深翻边翻边141.3.1 冲压加工概述成形工序图示正挤压正挤压反挤压反挤压复合挤压复合挤压151.3.1 冲压加工概述3冷冲压工艺的特点及应用(1)冲压加工方法得到的工件尺寸稳定、互换性好。(2)材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少,因此,工件的成本较低。(3)操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化,生产率高。(4)冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长,成本较高。161.3.2 冲模的分类与
6、结构1冲模的分类(1)按工序性质分类落料模;冲孔模;切断模;切边模;切舌模;整修模;精冲模落料模冲孔模171.3.2 冲模的分类与结构1冲模的分类(2)按工序组合程度分类:单工序模:(俗称简单模),即在一副模具中只完成一种工序,如落料、冲孔、切边等。级进模:即在压力机一次行程中,在模具的不同位置上同时完成数道冲压工序。级进模所完成的同一零件的不同冲压工序是按一定顺序、相隔一定步距排列在模具的送料方向上的,压力机的一次行程可以得到一个或数个冲压件。复合模:即在压力机的一次行程中,在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。压力机的一次行程一般只得到一个冲压件。181.3.2 冲模的分类与结构(3)按
7、冲模有无导向装置和导向方法分类可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模。(4)按送料、出件及排除废料的自动化程度分类可分为手动模、半自动模和自动模。1冲模的分类191.3.3 冲压设备的分类常用的冲压设备有机械式压力机(J)、液压式液压机(Y)、剪切机(Q)、弯曲校正机(W)等,它们都属于锻压机械。按机械行业标准ZB一J62030一1990规定,锻压机械的分类见表1-3。201.3.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的工作原理与结构组成工作原理21从上述的工作原理可以看出,曲柄压力机一般由以下几个基本部分组成。(1)工作机构:(2)传动系统:(3)操纵系统:(4)能源系统:(5)支承部件:1.3
8、.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的工作原理与结构组成曲轴压力机传动系统1-电机;2-皮带轮;3、4-齿轮;5-离合器;6-连杆 7-滑块 221.3.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的用途和分类(1)按工艺用途不同,曲柄压力机可分为通用压力机和专用压力机两大类。(2)按机身的结构形式不同,曲柄压力机可分为开式压力机和闭式压力机。23(3)按运动滑块的个数,曲柄压力机可分为单动、双动压力机和三动压力机。目前使用最多的是单动压力机,双动压力机和三动压力机主要用于拉深工艺。1.3.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的用途和分类24n(4)按与滑块相连的曲柄连杆数,曲柄压力机可分为单点压力机、双点压力机和四点压力
9、机,如图所示。曲柄连杆数的设置主要根据滑块面积的大小和使用的目的而定,点数越多,滑块承受偏心负荷的能力越大。1.3.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的用途和分类25闭式、双点、单动压力机1.3.4 曲柄压力机1.曲柄压力机的用途和分类(举例说明)开式、单点、单动压力机261.3.4 曲柄压力机2曲柄压力机的型号按照锻压机械型号编制方法JB/GQ20031984的规定,曲柄压力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示,如JC2363A型号的意义是:271.3.4 1.3.4 曲柄压力机曲柄压力机3.曲柄压力机的主要技术参数u(1)标称压力Fg及标称压力行程Sg。曲柄压力机的标称压力Fg(或称额定压
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