汽机检修项目危险源控制措施.doc

3 汽机检修项目危险源控制措施
目 录
3.1 汽轮机汽缸检修项目危险源控制措施 3
3.2 汽轮机转子检修项目危险源控制措施 5
3.3 轴承检修项目危险源控制措施 5
3.4 润滑油系统检修项目危险源控制措施 5
3.5 压力油系统检修项目危险源控制措施 6
3.6 EH 油系统检修项目危险源控制措施 8
3.7 主汽门、调门检修项目危险源控制措施 8
3.8 循泵、潜水栏、旋转滤网检修项目危险源控制措施 9
3.9 凝泵、给水泵检修项目危险源控制措施 9
3.10 汽加、轴加等热交换器检修项目危险源控制措施 10
3.11 运行中高加查漏项目危险源控制措施 10
3.12 运行中低压加热器捉漏项目危险源控制措施 11
3.13 二次滤网、收球网检修项目危险源控制措施 12
3.14 冷却塔检修项目危险源控制措施 13
3.15 循环水母管检修及防腐项目危险源控制措施 13
3.16 潜水作业项目危险源控制措施 14
3.17 油泵类检修项目危险源控制措施 15
3.18 低压汽水管阀检修项目危险源控制措施 15
3.19 高压汽水管阀检修项目危险源控制措施 16
320 安全阀热态校验项目危险源控制措施 17
3.21 空压机检修项目危险源控制措施 18
322 各类水位计检修项目危险源控制措施 18
3.23 高空管道检修项目危险源控制措施 20
3.24 润滑油管道检修项目危险源控制措施 21
3.25 公用系统管阀检修项目危险源控制措施 21
3.26 排污扩容器检修项目危险源控制措施 22
3.27 热紧法兰螺栓项目危险源控制措施 23
3.28 凝汽器检修项目危险源控制措施 24
3.29 压缩空气储气罐检修项目危险源控制措施 25
3.30 除氧器检修项目危险源控制措施 26
3.31 水冷箱检修项目危险源控制措施 26
3.32 冷油器检修项目危险源控制措施 28
3.33 其它冷却器检修项目危险源控制措施 28
3.34 主油箱检修及清理项目危险源控制措施 29
3.35 其它油箱检修及清理项目危险源控制措施 29
3.36 水池清理项目危险源控制措施 31
3.37 汽机高速动平衡试验项目危险源控制措施 31
3.38 汽机超速试验项目危险源控制措施 32

3.1 汽轮机汽缸检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
1． 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。
2． 氢、油系统动火需办理一级或二级动火工作票。

工具的使用
工具破损和电气工具漏电
1．用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。

2．大锤和手锤的锤头须完整，其表面须光滑、微凸，不得有歪斜缺口、凹入及裂纹等情形，大锤及手锤柄须用整根硬木制成，不准用大木料劈开制作，应装得十分牢固，头部用楔栓固定，锤把不可有油污，不准戴手套打大锤或单手抡大锤，周围不准有人靠近。

3．不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。

4．使用电气工具须戴绝缘手套。

5．使用电气工具时，不准提着电气工具导线或转动部分，做好防感电坠落安全措施，因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。

汽缸解体
1．汽水烫伤
1. 阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
2. 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。

2．脚手架倒塌
1. 按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
2. 脚手架牢固　，能够承受其上人和物的重量。
3. 脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

3．高空坠落
1. 工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2. 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。
3. 在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

4．落物伤人
1. 拆卸螺栓、螺母不准上下投掷。
2. 上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔离设施。
3. 人员必须戴好安全帽。

5．电加热棒漏电伤人
检查加热装置接地线外表完好，测绝缘合格。应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。

汽缸吊装
1．设备损伤
1. 起重人员持证上岗。
2. 汽缸起吊只许在一个负责人的指挥下进行。
3. 起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。
4. 起吊重物稍一离地(或支持物)，就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。
5. 在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。
6. 操作人员看不见信号不准操作。

2．落物伤人
1． 所吊重物须绑牢固，棱角、滑面应加包垫。
2． 工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊。
3． 禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留。
4． 在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。
5． 重物严禁长期悬在空中，司机严禁离开驾驶室。
6． 使用时对行车认真检查，严禁带病工作。

3． 工器具损坏
1． 使用前认真检查绳丝、卡具所受荷重不准超过规定。
2． 起重机械及工器具不许超载。

汽缸翻缸
碰伤人和设备
1． 必须由熟悉该项起重工作的专人统一指挥。
2． 场地应足够宽大，以防碰坏设备。
3． 选择适当的钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载。
4． 注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击。
5． 指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在大盖翻转时被打伤。

接电源
人身触电
1． 湿手不准从事接引电源工作。
2． 电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。
3． 电源线要架空。

汽缸动火作业
1．人身触电
电焊把线绝缘良好，不应有漏电现象，焊接人员穿好绝缘鞋，并戴好皮手套。

2．火灾
1． 氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，距离不得小于5米。
2． 配备消防器材。

下汽缸检查
坠落孔洞
凝汽器喉部孔、进出汽口吸抽汽口应用木板封堵。

汽缸扣盖
工具及人员遗漏
扣盖前需检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。

3.2 汽轮机转子检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。

汽轮机转子检修
盘动转子时未作统一指挥协调，易发生人身伤害
1． 盘动转子检修需由工作负责人统一指挥协调 。
2． 行车盘动转子时，检修人员不准站在拉紧钢丝绳对面 。
3． 转子盘动前要及时通知附近人员。
4． 严禁对转动转子检修时带手套作业。

起吊转子时，未作好安全措施易发生人身伤害
1． 转子起吊前需对钢丝绳，吊梁作好检查，并需调平衡转子。
2． 禁止检修人员站在转子上使起吊装子平衡。
3． 转子检修需吊离时，检修负责人要负责先疏散转子周围人员，清理出转子吊离通道。
4． 禁止检修人员站立在起吊转子下面。

3.3 轴承检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。

轴承检修
在起吊轴瓦、瓦盖下进行清理结合面，或涂抹涂料等工作时落物伤人，翻瓦时挤伤手。
1. 使用专用撑架。
2. 在翻瓦前先固定，然后翻瓦.
3. 涂抹涂料等工作时由检修工作负责人进行检查后方可进行。
4. 在转动轴瓦或加装垫片时，须固定转动轴后进行。

3.4 润滑油系统检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
工作票办理
无票工作
1． 办理工作票，工作负责人应确认检修设备已可靠隔离，检修设备放尽存油。
2． 油系统动火需办理一级或二级动火工作票。

润滑油系统检修
1．人员滑到
及时清理检修场地的油污，保持检修场地干净。

2．跑油
检修的设备（管道）内存油放至油盘内。

3．火灾
1． 油管道动火需拆下油管道清洗干净。
2． 应做好防止油漏到附近热体保温层措施，如有油漏到保温层上，应将保温层换掉。

4．杂物进入油系统
1． 检修设备或管道拆下后，及时用白布包扎管口。
2． 管道焊接采用氩弧焊打底。

3.5 压力油系统检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
1． 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。
2． 油系统动火需办理一级或二级动火工作票。

压力油系统检修作业
设备人员损伤
1． 每项工作检修前必须检查各安全措施的执行情况，特别是要检查系统是否已可靠隔离、吹扫、泄压。
2． 检修作业时，尽可能避开蒸汽管道、疏水管道或运行中的重油管道（包括相关设备）等高温源，防止烫伤。
3． 不准在有压力的管道上进行任何检修工作。在特殊紧急情况下，需带压进行处理时，必须采取可靠的安全措施，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准，方可进行临时处理。
4． 如有明火作业，原则上可拆下的必须拆下移至油区外进行，不能拆下的则必须开具相应级别的动火工作票。动火工作时应有相应级别的消防监护人到场监护。
5． 油系统上进行明火作业时，则必须开具一级动火工作票，对动火区域进行可靠隔离并按规定进行吹扫。动火前隔离区域与系统相连的第一对法兰面必须拆开通大气或装堵板，在动火区域内必须有一处通大气。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。
6． 每次工作结束必须检查检修现场，确无异常后作业人员方可离开。

使用电焊、气焊设备
设备人员损伤
1． 氧气瓶与乙炔瓶的摆放位置必须符合要求，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5米。乙炔瓶上应装有回火装置，氧气管与乙炔管及各连接处不准泄漏。
2． 使用电焊设备时，电焊机的外壳必须有良好的接地，电焊工所用的导线必须使用绝缘良好的皮线。禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。
3． 担任电焊与气焊工作的作业人员必须持有上岗证，禁止无证人员进行电焊与气焊工作。

起重作业及搬家物件
人员碰伤
1． 起重作业时，起重设备操作与指挥必须有起重上岗证的人员担任。
2． 在起吊设备时，任何人不准在吊物下停留或行走。
3． 工作时使用的钢丝绳、尼龙绳等起重用具在使用前必须进行检查，所承受的荷重不准超过规定。
4． 搬运物件时必须戴手套，并仔细观察搬运路线。如多人共同搬运较大重物时，应有一人担任指挥，搬运的步调应一致。

高处作业
设备人员损害
1． 在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作时，高度超1.5米时,必须使用安全带，安全带使用前必须进行检查，安全带挂钩或绳子挂设应规范，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
2． 应搭脚手架的场合必须搭设脚手架。架子搭设必须有专业人员进行，并通过专人验收，其他人员不得随意拆搭，搭设的脚手架应牢固稳定，承载应满足检修人数并有护栏。在脚手架工作时，大件物体应用绳索系牢。
3． 在脚手架上工作时，大件物体应用绳索系牢。架子上方如有明火作业，脚手片上必须铺石棉布等阻火材料，且附近应放置一定量的灭火器材。
4． 使用梯子时，梯子安置应稳固，摆放角度应符合要求，禁止人在梯子上移动梯子。

使用电动工器具
人身触电
1． 现场检修电源（配电箱）应由电工接线，用量配置要合理。
2． 各类电动工器具使用前必须进行检查，在使用中必须连接在装有触电保护开关的插座上，并随时检查其完好程度，防止触电事故的发生。
3． 使用磨光机时应戴防护眼睛。

3.6 EH 油系统检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
工作票办理
无票工作
1． 工作负责人应确认检修设备已可靠隔离。
2． 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。
3． 油系统动火需办理一级或二级动火工作票。

EH油系统检修
1．人员滑到
及时清理检修场地的油污，保持检修场地干净。穿耐油工作鞋。

2．跑油
检修的设备（管道）内存油放至油盘内。

3．腐蚀皮肤
检修人员与EH油接触应戴橡胶手套。

4．火灾
1． 禁止在油管道上动火，油管道动火需拆下油管道冲洗干净。
2． 应做好防止油漏到附近热体保温层措施，如有油漏到保温层上，应将保温层换掉。

3.7 主汽门、调门检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
1． 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。
2． 油系统动火需办理一级或二级动火工作票。

主汽门调门检修
1．阀门隔绝不严、内漏、误操作汽水外喷，烫伤人员
1． 许可工作前运行、检修共同到场检查，检修管段应用带尾巴堵板与运行管段隔断。
2． 检修管段疏水阀必须打开。
3． 隔绝阀门、疏水阀上锁并挂牌。
4． 阀盖吊离时应缓慢吊出，检修人员远离汽门确认无余汽后吊离。

2．操纵座弹簧拆装时未用专用工具，均衡放松或拧紧弹簧造成弹簧弹出伤人
1． 操纵座弹簧拆装需用专用工具（长丝杆）均衡放松或拧紧弹簧。
2． 不准将手插入弹簧筒座和大小弹簧之间。

3．阀门装复时工具和物残留在阀座或管道中造成设备人员损伤
1． 汽门检修时阀芯吊离后需及时加闷盖。
2． 装复汽门时检查无异物留在阀座或管道方可装复门芯。

4．汽门静态调试时调整人员未及时撤离阀门误动作，造成人员损伤
1． 调试人员要及时与运行联系，只允许一人指挥操作。
2． 调整工作完成后人员要及时撤离，并通知运行恢复。
3． 调试过程中无关人员严禁在汽门周围工作。

3.8 循泵、潜水栏、旋转滤网检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
工作票办理
无票工作
办理工作票，工作负责人应确认检修设备已可靠隔离。

循环水系统检修
检修管段剩水外喷，飞溅人员。
1、许可工作前运行、检修共同到场检查，检修管段应用带尾巴堵板与运行管段隔断。
2、检修管段放水阀必须打开。
3、隔绝阀门上锁并挂牌。

潜水员下潜，人身意外。
1、供气设备应安全可靠，并经校验合格。
2、潜水员下潜前应确保身心健康。
3、潜水服装应穿戴规范，封闭严密。
4、下潜作业时，应确保上下通讯顺畅。
5、下潜作业时，上方应确保压缩空气监护人，就地监护人到位，并随时保持联络；
6、上潜时要保持上升速度不超过5-6米/分，中途停留时要确保供气，避免与物件相撞。
7、专职安全员应在现场进行监护。

作业地面污泥、油渍，人身意外。
1、设备清理出来的污泥，废油应及时清理。
2、认真做好设备定置工作。
3、作业人员加强环境观察，加强自我防范意识。切实做到三不伤害。

坑、沟、孔洞以及设备吊移后形成的孔洞，可能发生人员坠落致伤害事故。
4、对检修过程中产生的坑、沟、孔洞要覆以坚固的盖板。
5、对于不能覆以盖板的要及时铺设围栏。

3.9 凝泵、给水泵检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
工作票办理
无票工作
办理工作票，工作负责人应确认检修设备已可靠隔离。

凝泵、给水泵检修
水泵解体前未将泵内存水放尽，有压力水喷出伤人
1. 检修工作负责人在拆卸螺丝前需确认隔离工作 。
2. 及时打开泵体放水阀。

拆卸水泵运输过程中，设备未扎牢，造成人员伤害
1. 严禁车辆超载。
2. 装运物件应用绳子扎牢或用木块垫稳。
3. 搭车人员严禁站立在运载设备附近。

3.10 汽加、轴加等热交换器检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
工作票办理
无票工作
办理工作票，工作负责人应确认检修设备已可靠隔离。

热交换器检修
1．汽水烫伤
汽加、轴加等热交换器检修工作必需做好隔离工作，隔离阀挂警告牌，电动阀切电，工作开始前需确认已隔离，热交换器汽、水侧内已泄压至零，方可进行工作；
拆卸热交换器法兰螺丝时需注意，防存水、存汽烫伤；

2．坠入孔洞
楼板铁盖板打开后，需围好安全围栏，工作结束后楼板铁盖板及时恢复；设备拆出后及时封堵

3．机械伤人
1． 拆装热交换器法兰螺丝时，敲榔头不许戴手套，榔头敲击时注意周围人员及设备。
2． 正确使用工器具，工作前对工器具进行检查，防止损坏伤人。

4．脚手架倒塌
1． 按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2． 脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。
3． 脚手架所使用的材料要符合要求。

5．落物伤人
1． 工作人员戴好安全帽。
2． 在架子上拆装热交换器螺丝，需注意安全，架子需有护栏，上脚手架需按规定验收及签字。
3． 工作时注意上、下作业人员，孔洞处垫好盖板，以防落物伤人。

6．起吊伤人
1． 钢丝绳在使用前必须经过仔细检查，所承受的荷重不准超过规定。
2． 与工作无关人员禁止在起重工作地点行走或停留。
3． 上盖起吊时注意安全，需绑扎牢固，以免设备损坏及落物伤人。
4． 上盖放置地需能承受设备重量，下面垫好木板。

3.11 运行中高加查漏项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
1． 办理工作票、汇同工作许可人确认安全措施已正确执行。
2． 充氢机组工作现场动火需办理动火工作票。

高压加热器查漏
1．服装、安全防护用品要求
1． 须正确佩戴安全帽。
2． 工作人员需穿防烫服，绝缘鞋。

2．防止人身和设备事故的发生
1． 工作开始前应确认高加汽、水侧已泄压。
2． 工作开始前应确认高加水侧温度已降到100℃以下，汽侧温度降到50℃以下方可打开高加人孔盖。
3． 高加内工作时严禁使用电动工器具，使用12V行灯。
4． 高加内工作时应用压缩空气进行通风。
5． 高加内进行焊接时，需做好防触电措施。高加内需铺好绝缘垫。
6． 高加查漏时需开关阀门应由运行人员进行，不得擅自操作。
7． 高加内有人工作时外面应有监护人员，并应设有开关，以便根据现场情况及时切断电源。

3.12 运行中低压加热器捉漏项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票工作
1、办理工作票，确认安全措施执行完善。
2、充氢机组工作现场动火需办理动火工作票。

低加捉漏
1．汽水烫伤
1、低加检修工作必需做好隔离工作，隔离阀挂警告牌，电动阀切电，工作开始前需确认已隔离，热交换器汽、水侧内已泄压至零，方可进行工作。
2、拆卸热交换器法兰螺丝时需注意，防存水、存汽烫伤；捉漏堵管时，先让低加冷却一会，堵管防止存水冲出。
3、工作环境温度高，检修人员做好防暑降温工作。

2．坠入孔洞
1、楼板铁盖板打开后，需围好安全围栏，工作结束后楼板铁盖板及时恢复。
2、设备拆出后及时封堵。

3．机械伤人
1、拆装热交换器法兰螺丝时，敲榔头不许戴手套，榔头敲击时注意周围人员及设备。
2、 正确使用工器具，工作前对工器具进行检查，防止损坏伤人。

4．脚手架倒塌
1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2、脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。
3、脚手架所使用的材料要符合要求。

5．落物损人
1、工作人员戴好安全帽。
2、在架子上拆装热交换器螺丝，需注意安全，架子需有护栏，上脚手架需按规定验收及签字。
3、工作时注意上、下作业人员，孔洞处垫好盖板，以防落物伤人。

6．起吊伤人
1、钢丝绳在使用前必须经过仔细检查，所承受的荷重不准超过规定。
2、与工作无关人员禁止在起重工作地点行走或停留。
3、上盖起吊时注意安全，需绑扎牢固，以免设备损坏及落物伤人。
4、上盖放置地需能承受设备重量，下面垫好木板。

3.13 二次滤网、收球网检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票工作
1． 办理工作票，确认安全措施执行完善。
2． 充氢机组工作现场动火需办理动火工作票。

滤网打开
水灾
1． 二次滤网、收球网检修，必需做好隔离工作，开启二次滤网排污阀，胶球收球装置隔离阀，破坏循环水虹吸。
2． 工作时需注意甬江潮位，以防海水倒灌，二次滤网排污阀拆除后，排污阀管需用闷法兰封堵。
3． 如在运行中二次滤网、收球网检修，需逐只（组）进行，机组负荷减至于150MW或 MW以下。

现场检修
1．坠入孔洞
1． 二次滤网、收球网检修吊出后，地面孔洞需用安全围栏围好。
2． 收球网吊出后循环水回水管法兰需封堵。

2．起吊伤人
1． 起吊时注意安全，需绑扎牢固、水平，以免设备损坏及落物伤人。
2． 汽车运输时需绑扎牢固，作好防滑措施。

3．人身触电
1． 二次滤网、收球网检修焊接工作因环境潮湿，需做好绝缘工作。
2． 进入二次滤网、收球网的照明，行灯电压要符合要求不大于12V。

4．机械伤人
二次滤网、收球网内工作时，人孔门外要有人监护，切断二次滤网控制油泵电源（或封堵检修中的二次滤网油马达进出油管），监护人员加强与二次滤网、收球网内工作人员联系（运行的二次滤网需清理时，运行人员需与检修人员联系）。

5.14 冷却塔检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
办理工作票、汇同工作许可人确认安全措施已正确执行

冷却塔检修
1．风叶，减速箱等设备拆卸时未做好安全措施造成滑跌，坠落人身伤害
1． 进入风筒内进行设备检修时先要确认电源是否切掉。
2． 要做好防滑防坠落措施，对于要靠设的栏杆要进行确认是否可靠。
3． 配备人员监护。

2．高处电焊和气割作业，未采取焊渣、熔渣防溅落措施易引起火警或火灾事故的发生
进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施。

3．高处作业易发生高处落物伤人
1． 行走时注意力集中，严禁在高处作业和起重作业下方通行和逗留。
2． 上、下层同时进行作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其它隔离措施。
3． 传递时，严禁抛掷，应用绳子系牢后往下或往上吊运。
4． 搬运小型物应采用工具包，搬运较大物件时，应用绳子加以保险，严禁搬运时，人在梁上直立行走。

3.15 循环水母管检修及防腐项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
办理工作票、汇同工作许可人确认安全措施已正确执行

循环水母管检修及防腐配合
1．母管检修及防腐配合时，造成滑跌人身意外，通内不畅，中毒窒息。
1． 母管内清理出来的污泥杂物及时清理。
2． 注意母管内通风及照明。
3． 作业人员加强环境观察，加强自我防范意识。切实做到三不伤害。
4． 需备人员加强监护及时联系。

2．使用的照明电压等级不符安全要求，易发生人身触电事故。
1． 容器内工作照明电压不能超过12V。
2． 电动工具按电动工具使用安全措施。
3． 容器内工作时容器外有专人监护。
4． 行灯变压器必需放在容器外面。

3.16 潜水作业项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
无票作业
办理工作票，确认安全措 施执行完善，组织人员宣读、签字后方可施工。

潜水作业
设备、人员损伤
1、潜水作业应由经过考试合格的专门潜水人员担任；陆上配合工作应由经专门培训合格，懂得潜水、救生等相关知识的人员担任。
2、潜水作业前应对使用的潜水装备进行定期维护保养、并经检验合格后方可使用。
3、潜水装备的搬运必须由专业起重人员负责指挥。
4、对于陌生水体或第一次潜水作业，应先对下水部位的土建结构及水情作一详细了解，并制订潜水作业方案。
5、潜水员下潜时应遵守下列规定：戴好头盔后应试验排气阀门，调节空气，确认正常无异时，方可沿水绳下水；当头盔刚淹没水线下时，停止排气，检查潜水衣、头盔、接口、袖口等有无漏气现象，经信号检查许可后，方可下潜；下潜速度一般不超过10米/分；到工作位置后，立即打信号报告，说明自己的感觉和情况，并将水绳按水流方向放置在身体的下游侧。
6、潜水员在水下工作时，必须遵守下列规定：工作开始前应先了解周围情况，调整好空气，辨明方向，然后进行工作；应将信号绳和气管在臂上缠一圈；应随时清理信号绳和气管，以免工作位置转移时缠绕；禁止将信号绳作他用，打信号要清楚，接到转移方向指示时，应先面对信号绳和气管，再按指示方向前进；水下行走应侧身移动，不准在重吊物件、其它悬吊障碍物和船只下面穿过，不随意触动无关物体或水生物；应避免踏动淤泥，在淤泥上工作时，应调整空气，使潜水衣有一定浮力，当陷入淤泥中时，应缓慢小心地调整空气，改变潜水衣的浮力，从淤泥中拔出来时，要注意防止放漂；使用调整阀时要谨慎小心，不准打开过大，防止放漂，在任何情况下，下肢不准高于头部；带着多根绳子进行工作时，应预先做好记号，工作时未查明是哪根绳子前，不准冒险割断。进行复杂的水下作业时，必须利用“进行绳”来引导方向。
7、潜水员自水下上升时，必须遵守下列规定：上升前应清理信号绳和气管，收拾好工具，检查周围环境，开始上升时应向水面报告；应沿入水绳上升，并按减压规定进行减压，服从水面关于减压停休的命令；上升速度一般为5～6米/分；接近水面时，手抓前压重物，大量排气，并应注意防止头部与船底及其他物体相碰。
8、潜水员在进行水下闸门作业时，必须在闸门关闭以后下水，在闸门开启之前出水，并有可靠措施，保证潜水员在水下时不会误开闸门。
9、在水下检查闸门下放位置时，潜水员必须将身体避开，手扶门面。
10、在闸门漏水较大处工作时，应在离漏水处2～5米处下水，下水前应先用物体试验吸力大小，防止潜水员被吸。
11、在水下坝体前工作时，工作段两边闸门不准开启放水。
12、在一般情况下禁止夜间水下作业，如遇特殊情况需在夜间作业时，应经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准，并应注意下列各项：潜水作业必须有良好的照明设备；自作业开始至结束，必须有强光照射潜水员排出气泡的水面；必须保证在电气照明故障时有常明设备。遇电气照明故障时，应立即命令潜水员按减压规定上升出水。
13、潜水作业时对使用中的潜水装备如潜水空压机等应设专人监护，严格禁止停电等情况发生。
14、闸门槽盖板打开后，应设置安全围栏等装置，防止人员坠落。
15、检修临时电源必须由电气运行人员接线。

3.17 油泵类检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
安全措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

转动部分检修
1．服装要求
1. 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。
2. 衣服和袖口必须扣好。

2．转动部分伤人
1. 在机器完全停止前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施。
2. 检修人员不准自己进行试运转的操作。
3. 转动机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。
4. 试运行时，应站在远离转动机械的轴向位置。

拆装联轴器
火灾
1. 泵体解体时，应及时清理油污。
2. 拆装联轴器应使用规定工具，同时使用专用工具拆装，防止滑落伤人和烫伤事故发生。
3. 联轴器加热过程中动用火焊时应确保各项措施安全，防止火灾发生。

其他
试运行中伤人
1. 试转工作中，作业人员应检查各部防护装置，保证其牢固，否则不准起动。
2. 运行起动时，作业人员应先远离站在机械的轴向位置，防止飞出伤人。

3.18 低压汽水管阀检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
安全措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

搭设脚手架及管道拆保温
1．脚手架倒塌
1． 按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
2. 脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量，并留有一定裕量，严禁超荷载使用。
3. 脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2．高处坠落
1． 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2． 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3． 在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

3．落物伤人
1． 戴好安全帽并系紧帽带。
2． 检查作业现场上部有无落物的可能。
3． 工作地点下面有围栏，有人监护。

低压汽水管阀检修
1．火灾
1． 动用火焊时，要检查焊带是否破损，不应有漏气现象。
2． 火焊用后要关好火焊各气门。

2．人身触电
1． 电焊线无破损、断裂，绝缘良好，无漏电现象。
2． 工作地点及工作人员应保持干燥。
3． 湿手不准接电源，使用漏电保护器。

3．落物伤人
使用工具放好，工具完整。

4．汽水烫伤
确认系统已可靠隔离并放尽余汽、水。

保温恢复、拆脚手架
1．脚手架倒塌
1． 拆除脚手架时，要按预定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其它部分倾斜倒塌。
2． 应由有经验者担任监护。

2．物件坠落
1． 拆下的材料传递时要配合好拿牢，防止落下。
2． 严禁向下面抛掷。

3．高空坠落
1． 拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物体上。
2． 中间需要倒钩时，人员应站好位置进行。

3.19 高压汽水管阀检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
安全措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

搭设脚手架及管道拆保温
1.脚手架倒塌
1． 按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。
2． 脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量，并留有一定裕量，严禁超荷载使用。
3． 脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

2．高处坠落
1． 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2． 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3． 在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

3．落物伤人
1． 戴好安全帽并系紧帽带。
2． 检查作业现场上部有无落物的可能。
3． 工作地点下面有围栏，有人监护。

高压汽水管阀检修
1．火灾
1． 动用火焊时，要检查焊枪是否破损，不应有漏气现象。
2． 火焊用后要关好火焊各气门。

2．人身触电
1． 电焊线无破损、断裂，绝缘良好，无漏电现象。
2． 工作地点及工作人员应保持干燥。
3． 湿手不准接电源，使用漏电保护器。

3．落物伤人
使用工具放好，工具完整。

4．汽水烫伤
1．确认系统已可靠隔离并放尽余汽、水。

带压堵漏
汽水烫伤
1． 戴头盔，穿防烫工作服，戴防烫手套。
2． 施焊时采取必要的安全措施。

保温恢复、拆脚手架
1．脚手架倒塌
1． 拆除脚手架时，要按预定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其它部分倾斜倒塌。
2． 应由有经验者担任监护。

2．物件坠落
1． 拆下的材料传递时要配合好拿牢，防止落下。
2． 严禁向下面抛掷。

3．高空坠落
1． 拆除过程中，始终将安全带和安全绳挂在牢固物体上。
2． 中间需要倒钩时，人员应站好位置进行。

3.20 安全阀热态校验项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
人员安排
无统一指挥人员，易造成试验混乱
试验人员由运行部技术员、生产技术专职、设备维护部点检员、安全监察部人员、检修人员、当值运行人员组成，并由运行人员统一指挥。

压力表计校验
仪表指示不准，造成判断失误
联系热工人员校验各有关压力表计。

办理工作票
无票作业
办理工作票、汇同工作许可人确认安全措施已正确执行。

工作人员进入现场
服装、安全防护用品要求
1． 凡进入校验安全阀现场人员，均必带戴耳塞。
2． 须正确佩戴安全帽。

工作场所检查
1、 工作人员应熟悉工作场地，确认安全出口位置
安全围栏设置，防止无关人员进出

安全阀校验
防止人身和设备事故的发生
1． 将各安全阀进行一次全面检查，是否具备热态校验条件。
2． 检查压力容器泄压设备应动作可靠。
3． 运行人员进行对容器进行升压时，应严格控制压力升高速度，防止压力急剧上升。
4． 安全阀校验时排汽口附近禁止有人员逗留或工作，工作人员应在排汽口的背面。
5． 调整安全阀应在容器泄压后方可进行。

3.21 空压机检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
安全措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

转动部分检修
1．服装要求
1. 工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。
2. 衣服和袖口必须扣好。

2．转动部分伤人
1. 在机器完全停止前，不准进行修理工作，并做好防止转动的措施。
2. 检修人员不准自己进行试运转的操作。
3. 转动机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。
4. 试运行时，应站在远离转动机械的轴向位置。

3．人身触电
1. 工作地点及工作人员应保持干燥。
2. 湿手不准接电源，使用漏电保护器。

储气罐检修
储气罐爆炸伤人。
1. 泄压至零，放尽剩余油水、气体。
2. 安全阀整定值正确，动作灵敏。

3.22 各类水位计检修项目危险源控制措施
作业（操作）内容
危险点
控制措施
补充或删除内容
办理工作票
安全措施未执行
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

水位计检修
1．人身触电
1. 工作地点及工作人员应保持干燥。
2. 湿手不准接电源，使用漏电保护器。

2．汽水烫伤
1． 确认系统已可靠隔离并放尽余汽、水。
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