1#厂房施工方案.doc
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1、鑫鼎物流园1#库工程施工组织技术方案目 录第一章 综合说明1第二章 承建方针及目标、承诺2第三章 项目组织机构3第四章 劳动力、施工机械计划6第五章 钢结构施工方案7第六章 施工工期保证11第七章 工程质量保证措施12第八章 施工安全保证措施15第九章 施工技术管理措施18第十章 文明施工管理措施19第一章 综合说明本公司将充分发挥公司技术、装备、人员素质优势,根据甲方要求,认真编制施工组织设计并承诺将以为业主服务为目标和宗旨,全面履约,优质、高速、安全完成鑫鼎物流园钢结构厂房工程。1、编制依据 1)鑫鼎物流园钢结构厂房工程设计方案图纸:钢结构施工图。 2)我公司有关人员对工程现场的察看。 3
2、)本公司有关工程的施工经验。 4)国家有关设计施工标准、规范及规程序号名 称编号1工程测量规范GB50026-932钢结构工程施工质量验收规范GN50205-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工安全检查评分标准JGJ59-885建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-916建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20019建筑钢结构焊接规程JGJ181-200210钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程GJG82-9111建设工程 项目管理规范GB/T50326
3、-200112冷弯薄避型钢结构技术规范GB50018-200213压型金属板设计施工规程YBJ216-886)有关法律、法规、文件序号名称编号1中华人民共和国建筑法97年11月1日第八届全国人大党委会第二十八次会议通过2建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院第25次常务会议通过3中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第11次会议通过2、编制原则 本施工组织设计方案编制将遵循以下两原则,即:一为符合性原则;二为先进性原则。1)符合性原则 符合性原则包含两层含义,首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主招标文件的要求,按招标文件确定的目标、要求来编
4、制施工组织设计,其次要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。 2)先进性原则 先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、人员素质为前提,采取科学的方法,合理的组织,优化的配置,完善的措施,实现既定目标。第二章 承建方针及目标、承诺1、承建方针 适应市场 信守合同 项目管理 精心组织 保证工期 质量创优 文明施工 确保安全2、指导思想 本公司本着顺利、安全、优质、高效的原则,以合同为准则,以科技为先导,以严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备、人力资源为保证,建立一套运行有效的工程组织管理机构,建优质工程,创文明工地,以业主满意为目标。3、工期目标 总
5、工期为具备制作条件后,60个工作日内完成主体制作及安装。4、质量目标 单位工程总合格率100% 工程质量等级:合格5、安全目标 1)无死亡事故、重伤事故 2)无重大设备事故 3)月均负伤率控制在0.3%以下。6、治安、消防目标 施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件 施工期间无火灾7、文明施工目标: 创建文明工地第三章 项目组织机构1、现场项目管理机构 本公司对鑫鼎物流园钢结构厂房工程非常重视,把该工程作为本年度公司的重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机级组合的项目管理体系,即:(1)第一层次:公司组建项目指挥部。由公司总经理任指挥,其组成人员包括分公司总工程师、公司职能部门的主要
6、负责人,其职责是对XX公司钢结构厂房工程进行指挥、协调,授权项目经理对项目进行全过程管理,向项目经理发出指令,下达项目责任目标,解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。 (2)第二层次:工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目总工程 师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表公司全权指挥通用工程的实施工作。 (3)第三层次:项目部设立经营财务部、工程管理部、质量部、安全部、采购供应部、办公室等六个项目管理职能部门上,具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理荼,且在各部门下设管理组。2、现场项目部经理部主要岗位职责 (1)项目经理 组织编制项目质量计划,使整个项目IS
7、O9002标准体系动作。主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确职责及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括投票报价决策、重大技术决策、合同签订及变更决策等。与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。主管经营财务和办公室工作。(2)项目总工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并取定项目的相应技术参数和落实措施及决策。组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计和施工这群,并协调各分包商之
8、间的技术质量问题。与设计 、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,制定相应的管理规程。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。(3)项目副经理在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划、确保工程如期完成。负责项目的安全施工,两道安全管理组织体系,确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。施工协调,解决各部门在施工中的矛盾。具体抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调
9、整等 多方面进行控制,确保项目如期完工。做好施工现场的文明施工管理,是通用工程成为文明工地。负责对分包商的协调管理工作;负责对自购材料分供方的评审;负责自购材料采购的合同评审;负责自购材料的质量目标控制。在项目经理不在时,代表项目经理的工作。(4)经营财务部编制项目经营计划、成本计划。对项目各项计划执行情况进行检查统计。负责工程合同执行过程的动态管理,负责分包工程合同管理。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。负责工程项目成本核算管理及经营计划业务联系。负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。(5)办公室负责施工现场的治安、消防管理
10、,杜绝人次事件和火灾事故。行政事务管理,负责信息管理工作。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台账,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责做好项目的保密工作。负责与政府及有关部门的关系协调。(6)工程部编制施工规划,做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理,组织好各道工序衔接、交接工作。实施施工作业中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。协调各分包商的劳动力使用,合理调配劳动力资源,是工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等
11、工作。按合同进度仿制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。在项目工程师的指导下,负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。协调各分包商之间施工程序上的矛盾,对各专业的深化图进行协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作,负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题,协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。(7)质量部按合同要求、负责工程质量管理、质量
12、控制、监督工作。负责各分项、分部单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,不受任何干扰。对分包商的施工质量进行监督检查,确保整个工程的施工质量。(8)安全部负责工程的各项安全技术措施落实,负现场安全管理工作的组织与协调。负责对分包商的安全工作检查、协调。抓好各项交底工作,确保安全施工。管好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知书实际 “三定”(定人、定期、定措施)(9)采购供应部按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理,提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。严格控制无质何文件和不符合技术规
13、范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,是操作现场环境不影响施工质量。第四章 劳动力、施工机械计划1、劳动力计划本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司所属专业施工队,其人员都是经过严格的筛选和业务素质教育。对施工人员根据计划进行岗位培训,使得各工种的作业人员都持证上岗,合格后方可进入现场进行施工。劳动力配备计划表序号工种人数序号工种人数1管理人员35安装工62电焊工56油漆工23气焊工27普工64电工18测量工12、施工机械计划拟配置到本工程的施工机具必须是性能良好,完好率高,维修及时,能确保正常运转。主要施工机械设备序号机
14、械设备名称型号规格数量(台)1电焊机BX-400102气割设备G01-3033磁性台钻14拉铆枪35电钻36汽车吊8T 17汽车18钢材切割机29经纬仪110水准仪111半自动切割机112千斤顶1第五章 钢结构施工方案钢结构制作1、制作工艺流程: 钢材检验 切割、下料 构件组装 涂装 质检量检 矫正 焊接 2、准备工作详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件,熟悉施工图样和产品制造工艺。核对钢材规格、材质、批号,同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等 缺陷,检验合格后方能使用。检验方法包括目测、着色探伤。上岗操作人员必须进行资格确认,并作好技术交底工作。3、放样、号料根据来料情况放样、
15、号料,构件接缝要错开200MM以上。号料前就对材料进行枪口,如出现超差则应在矫正之后使用。划线号料时,主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号,并清除其上的污物。放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量(包切割等加工余量),并随材料的厚度变化而进行相应的调整。放样和呈料采用计算机操作和控制,校核设计尺寸、制作号料样板,确保放样尺寸精确,节省材料,提高钢材利用率。号料后应认真检查,校核无误 后方可转入下道工序。 4、落料切割 钢板要害在专用平台上进行,切割前清除钢板表面的铁锈、油污。对于较长零件用半自动气割;小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差:宽度
16、为1.5mm,割纹深度为0.2mm;前板零件质量公差:零件宽度为1mm。切割后清除熔渣及飞溅 ,切割缺陷,修磨平整,然后按图未进行标定,并且按同一规格零件分另码放。组装前,对切割边进行实测实量,达到技术要求。5、焊接焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平整,对口间隙合格后才能焊接。焊接应考虑减小焊接变形,选用合格的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机,坡口形式按照图纸。焊接材料按照设计规定选用。焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙,并储存于恒温箱,保护气体纯 度应符合有关标准规定。清理焊道,保证
17、无锈、无油、无水等 污物。焊缝质量按焊缝等级进行质量控制,焊缝表面严禁有裂纹、夹、焊瘤、烧穿 、弧坑、针状孔等 缺陷。6、构件组装组装前应先校平焊缝焊接变形,焊接位置磨除氧化皮及浮锈等。组装采用胎具方法,为保证精确度,组装胎具应平整。7、构件焊接焊接构件主焊缝的焊接材料、焊道处理等 与焊缝要求相同。手工焊,选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。8、涂装工艺技术除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法,除锈 后一天内刷防锈漆。内外表面按图纸规定要求,采用相应除锈和涂装措施。当钢材表面温度低于露点以上3时,除锈工作应停止,更不能涂装。涂装前钢材表面不容许
18、再有锈蚀,否则应重新除锈。涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类。油漆涂装采用喷涂,油漆干膜总厚度达到设计要求。涂装时应全面均匀,不起泡、流油,螺栓连接部位应用纸隔离,以免遭油漆污染。9、成品编号、运输、管理成品编号按业主要求进行编号。成品堆放应整齐,防止变形。构件必须在油漆干实后才能堆放,堆放场地应紧固平衡。堆放应注意变形,有间隙应用楔子塞平。构件堆放应按照出厂顺序,分号堆放,以免重复吊运,堆放场地应有排水沟并有防潮措施。运输及吊装过程中不慎短途的油漆表面、组装或安装完后应补漆。10、制作质量保证措施本工程所用钢材、油漆、螺栓等 材料严格按质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件中的物资采
19、购程序实施。涂料及螺栓按钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)实施。进厂的涂料应有产品质量保证书,拼按涂料产品质量标准进行复检,符合标准的方能使用。钢结构制作加工严格执行质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术咨询内容、熟悉和掌握接、涂装等 过程应进行自栓,填写工艺卡和自检记录。钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查,所有检查过程均应填写记录。钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督检查和管理、质量评定、签收产品合格证。(二)结构安装工程 1、安装方案结构安装前,应进行工序交接,对所有基础进行复测,复测合格后方可安
20、装。钢梁安装过程中要用丙台经纬仪和一台水准仪跟踪调整,调整后方可把紧焊接。2、构件进场,临时堆放桁架进场就位摆放,一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。3、安装要点:构件进场前,首先对构件质量验收,确认堆放位置,严格支垫。构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行,并采取防滑措施,超细杆件和自由 端部件,不得单端移位和搬起。起重索具必须保证安全有效,计算绳径应保证其足够的安全倍数,卡具、夹具安全可靠,索具必须经常性检查,若有伤迹严禁使用。4、施工准备在施工现场布置工具房和设置吊具及构件运输的路线。5、结构安装顺序安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。安装顺序:从靠
21、近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始、安装本间檩条、支撑、隅撑等 全部安装好。除最初安装的两榀钢架外,所有其余钢架间的檩条,墙梁的螺栓均应在校准后再拧紧。6、现场焊接施工工艺焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序,在施工过程中应严格遵守建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)及钢结构工程施工质量验收规范(GB50202-2001)有关要求。焊接前由焊接工程师撰写相应原焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底,焊接时应遵守焊接工艺,不得随意施焊,须特别 注意以下事项:使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。焊工须持有有效期内的施工合格证。对制作 、安装单位首次采用的钢材和焊接材
22、料应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家标准钢结构工程施工质量验收规范(GB50202-2001)的规定。焊接质量的检验标准按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)严格执行。7、质量控制要点加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定:a、设计图及与设计图等效的技术文件b、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)c、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前,应按构件明细表核对进场
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