F2储罐保温施工方案.docx
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1、奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程储罐防腐保温施工方案编制 审核批准江安集团仪征分公司二0一四年三月二十日目 录一、编制说明二、工程概况三、编制依据四、工程特点五、主要实物工程量六、施工准备及过程七、质量保证措施八、安全技术措施九、主要施工机具十、主要耗材十一、脚手架使用量一、编制说明本方案适用于奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程的消防水罐、剧毒品罐组、环氧乙烷罐组(球罐)、乙氧基化成品罐组、乙氧基化原料罐组的保温施工。二、工程概况本工程:消防水站2台5000立方米储罐、1台50立方生活给水罐;剧毒品罐组1台100立方米储罐,2台200立方米储罐;环氧乙
2、烷罐组(球罐)2台650立方米球罐;乙氧基化成品罐组9台800立方米储罐;乙氧基化原料罐组2台800立方米储罐、1台液碱储罐。除2台消防水储罐及2台球罐、1台给水罐、1台液碱储罐为碳钢外,其余均为不锈钢储罐。三、编制依据1、2008-3E-JXO/00-28浮顶原油储罐保温结构2、SH3010-2000石油化工企业设备和管道隔热技术规范3、GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范4、变更图及业主有关文件四、工程特点1、几个罐区相距较远,管理较分散,材料搬运比较困难。2、岩棉保温材料比较软,容易松散,堆放难度大,文明施工不易管理。3,高空作业较多,对脚手架搭设要求比较高。五、
3、主要实物量(保温、保冷)序号位号材料名称规格单位单台数量总量1T28501A/B岩棉板=6016503300彩钢板=06190038002T28502岩棉板=607272彩钢板=0695953V-1721离心玻璃棉=60120120铝合金薄板=081401404V-1722、V-1723离心玻璃棉=60190380铝合金薄板=082204405V-1801、V-1802A/B、V-1803A/B、V-1804A/BV-1805A/B离心玻璃棉=904704230铝合金薄板=0865058506V-1701离心玻璃棉=909090铝合金薄板=081301307V-1703A/B离心玻璃棉=904
4、70940铝合金薄板=0865013008V-801A/B泡沫玻璃=110750不锈钢薄板=0611009E-801泡沫玻璃=801010不锈钢薄板=06141410E-802A/B泡沫玻璃=801818不锈钢薄板=061326六、施工准备及过程1、施工工序:材料采购 材料报验 脚手架搭设 保温支撑圈安装 防腐补漆 保温岩棉安装 彩钢瓦(铝板、不锈钢薄板)下料滚边 彩钢瓦(铝板、不锈钢薄板)安装 验收2、区域施工顺序消防水储罐 剧毒品罐组 乙氧基化成品罐组 乙氧基化原料罐组 环氧乙烷罐组(球罐)3、施工管理网络项目部成立专门的储罐防腐保温小组,由项目经理牵头,公司质量部参与管理: 项目负责人:
5、殷义成分公司负责人:李家平施工技术员:张轶保温负责人:袁左林项目安全员:余广勇施工班组4、脚手架的施工41脚手架的选用411架设人员在使用前应对各种架设材料进行检查,确认合格后才能使用。412如有下列情况下禁止使用:钢管严重腐蚀、裂缝、减薄、弯曲变形,扣件脆裂、罗纹锈蚀等缺陷。413脚手架应选用48-51壁厚不水于35mm的钢管,脚手板应选用200mm-300mm,厚度不小于40mm,长度在3m-4m坚韧木板;不得使用腐朽,有横伤的木板作为跳板使用。42脚手架的搭设421从事脚手架搭设人员必须经过安全培训,持有操作证,经过体检合格后才可以进行作业。422脚手架搭设应同时搭设二台以上,便于施工作
6、业班组的不间断施工。脚手架矿管离罐壁的距离,应以不防碍保温施工为准,一般情况下立杆离罐壁400mm为宜。横杆高度每圈不大于2000mm,但不能小于1800mm,以人操作不碰头为准。422架子工在施工过程中,应在下方拉好警戒绳,并派专人监护。在作业过程中,不得随意往下乱扔钢管、扣件。当天下班前一定要检查有无没有紧完的扣件、及未绑扎好的跳板,一定要将这些隐患处理好才可以下班。423脚手架搭设必须符合以下要求: 脚手架的间距符合行业标准; 脚手架的基点和依附构件必须坚实可靠,从地面搭设时,地基应经过夯实整平,应在每根立杆下面垫上木板,如果在雨季施工,要安装扫地杆; 脚手架不能形成倒塔式结构; 脚手架
7、应整体稳固可靠,不得摇晃; 以地面到作业面要有爬梯及通道; 作业面及通道要设180mm左右的踢脚板; 脚手架外侧必须安装斜拉支撑,增强脚手架整体的稳定性; 脚手架立杆应高于储罐的顶板边缘角钢1500mm以上,设置拦腰杆。5、保温支撑圈的安装51支撑圈与与罐体相连的角钢为30303,与碳钢罐应采用Q235的材质,与不锈钢储罐采用304材质的角钢。外围为303的扁钢,材质均为Q235。52扁钢与角钢做焊接应先在地面预制,304与Q235的焊接应采用E309异种钢焊条焊接。支撑圈的弧度应跟储罐一致,如有硬折、接头凸出应该修整圆滑。53角钢与储罐的焊接要两面满焊,焊接时电流不能太大,不能出现咬也,熔穿
8、壁板的现象。54支撑圈安装以图纸尺寸为准,但事先应彩钢瓦的每层长度进行排版,确定接头位置在支撑圈上。图纸上每层支撑圈的距离是2600mm,在储罐最上边如没有支撑圈,一定要与设计、业主、监理取得联系增加支撑圈,避兔影响保温的整体强度。6、喷砂涂油本工程碳钢罐有6台需喷砂除锈、防腐,位号:T28501/2、T28503、V1701;E-801A/B(球罐)。61说明:(1) 喷砂除锈前储罐表面的毛刺、药皮、焊瘤、飞溅物等先使用磨光机打磨光滑、平整,所有尖角处都应打磨光滑,去除所有油迹.(2) 喷砂除锈时,施工环境相对湿度不大于85%,或钢材表面温度高于空气露点温度3OC,否则在采取以下措施后方可施
9、工:在罐外部设置空调机组,并在机组的风管部位增加驱湿器装置以满足施工要求; (3) 确保喷砂除锈所使用的压缩空气不含油污和水份,钢砂表面不得有油污;(4) 喷砂除锈后,用不含油水的压缩空气及工业吸尘器将残余的锈尘、石英砂清除干净后,涂刷底漆;(5) 每次喷砂面积为20m2,时间为2小时;(6) 喷砂检查合格后,在2小时以内喷涂完第一道底漆。其中1小时清理,1小时喷漆; (7) 若在2小时以内发现清理过的表面已出现锈斑,应马上重新按表面处理的全过程再作一次表面喷砂处理.62储罐刷漆621本工程采取人工刷漆的方法,使用滚筒在已喷砂除锈完成并检验合格的罐壁进行涂刷。621涂刷前一定要用压缩空气将表面
10、浮灰吹干净,使用的滚筒一定不能出现卷边、掉毛等现象。623本次涂漆按图纸设计要求。624涂刷时要均匀,不得出现漏刷、流淌、起皮、皱纹、起泡等现象且不得在5级风以上及雨天进行。625油漆干燥后要报检,用油漆测厚仪检查油漆厚度是否达到设计要求。7、不锈钢储罐的保温,要等储罐试漏、沉降试验及焊道酸洗钝化工作完善后进行。8、岩棉及泡沫玻璃板的安装81岩棉及泡沫玻璃板的规格应选择500mm800mm为宜,安装前应清理罐壁表面灰尘及污垢,便于粘合剂的涂刷,增强附着力。82根据不同的保温材料,选择与之相配的粘合剂。粘合剂应有产品合格证及产品说明书,粘合剂的调制与搅拌应严格按产品说明书进行。大面积使用前应进试
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